退火装置及退火镀锡机制造方法及图纸

技术编号:40277577 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-02 23:05
本申请涉及线形金属退火技术领域,提供一种退火装置及退火镀锡机,退火装置包括:炉体,具有退火空腔、连通于退火空腔的进线口和出线口;调节装置,具有调节入口和多个调节出口,调节入口择一地与调节出口相连通;加热装置,具有加热空腔、加热出口和多个加热入口,加热入口和加热出口均连通于加热空腔;多个加热入口一一对应地连通于多个调节出口。本申请提供的退火装置,线形金属进入炉体后,调节装置使调节入口与其中一个调节出口相连通,线形金属经过调节装置的内部后从该调节出口进入到加热空腔内,以此来控制不同尺寸的线形金属的加热时间,无需调节线形金属的传输速度,保证了生产的流畅性和连续性,大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及线形金属退火,尤其涉及一种退火装置及退火镀锡机


技术介绍

1、退火镀锡机是一种对金属进行退火处理以及表面镀锡的设备,能使金属获得更好的物理和机械性能,以及增加元件的导电性和耐腐蚀性。退火是将金属或其他材料加热到一定温度,然后缓慢冷却,以改善其机械性能和结晶结构的过程。退火装置通常使用电或气体加热材料,然后通过控制加热和冷却过程中的时间和温度来实现理想的效果。退火装置广泛应用于金属加工、热处理等工业领域。它们可以提高材料的可塑性、硬度和强度,同时减少内部应力和杂质含量。

2、相关技术中的退火装置,在针对不同尺寸的线形金属加热时,不同尺寸的线形金属在生产线上的流动起伏大,例如不同尺寸的线形金属传输速度不同,很大程度地影响了生产的顺畅性和连续性,导致生产效率较低。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种退火装置及退火镀锡机,可以改善相关技术中存在的不同尺寸的线形金属在生产线的流动起伏大,导致生产效率较低的技术问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种退火装置,应用于退火镀锡机,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种退火装置,应用于退火镀锡机,所述退火镀锡机包括镀锡装置,其特征在于,所述退火装置包括:

2.如权利要求1所述的退火装置,其特征在于,所述调节装置包括:

3.如权利要求2所述的退火装置,其特征在于,所述调节件包括:

4.如权利要求3所述的退火装置,其特征在于,多个所述调节出口包括第一子调节出口、第二子调节出口和第三子调节出口,所述第一子调节出口位于所述第二子调节出口靠近所述加热出口的一侧,所述第三子调节出口位于所述第二子调节出口远离所述第一子调节出口的一侧;

5.如权利要求4所述的退火装置,其特征在于,所述调节装置还包括:

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【技术特征摘要】

1.一种退火装置,应用于退火镀锡机,所述退火镀锡机包括镀锡装置,其特征在于,所述退火装置包括:

2.如权利要求1所述的退火装置,其特征在于,所述调节装置包括:

3.如权利要求2所述的退火装置,其特征在于,所述调节件包括:

4.如权利要求3所述的退火装置,其特征在于,多个所述调节出口包括第一子调节出口、第二子调节出口和第三子调节出口,所述第一子调节出口位于所述第二子调节出口靠近所述加热出口的一侧,所述第三子调节出口位于所述第二子调节出口远离所述第一子调节出口的一侧;

5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少毅黄新明黄少鹏
申请(专利权)人:鹰潭毅鹏智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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