一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法技术方案

技术编号:43884010 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-31 19:09
本发明专利技术涉及工业智能化生产技术领域,本发明专利技术提供一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,包括有包括有数据采集模块、安全监测模块和紧急保护模块。本发明专利技术通过智能温控系统来对生产线运行过程中存在的问题进行智能化调控和解决,采用反馈控制算法来对温度情况进行实时监控和管理,根据当前温度与设定温度之间的误差,调整控制装置的输出,从而使得温度快速、稳定地达到设定值,减少超调和振荡情况,提高产品生产质量和新能,减少设备损坏概率,降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业智能化生产,尤其涉及一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法


技术介绍

1、微细线退火镀锡机是一种用于处理微细线的设备,通常在生产制造的过程中,会采用智能化控制来实现生产线的整体工艺监管和调控,依靠计算机控制或者程序化控制实现自动化操作,但是在生产流程中,设备的温度变化是不规律的,而现有装置的加热和冷却系统存在故障或调节不当,无法匹配出现的温度变化规律,就会导致退火和镀锡温度波动,温度不稳定可能影响产品的质量和性能,甚至损坏设备或引发安全隐患。

2、因此针对上述问题现在研发一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法。


技术实现思路

1、为了克服现有装置的加热和冷却系统存在故障或调节不当,导致退火和镀锡温度波动缺点,本专利技术提供一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法。

2、本专利技术技术方案是:一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,包括有:

3、数据采集模块,所述数据采集模块用于对收集到的机器运行数据进行统一处理;

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【技术保护点】

1.一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,包括有:数据采集模块,所述数据采集模块用于对收集到的机器运行数据进行统一处理;

2.基于权利要求1所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,所述安全监测模块包括有温度监测模块,所述温度监测模块配置为在加热炉、退火炉、镀锡槽等处安装热敏电阻,实时监测温度变化数据,并同步将数据信息传输给所述数据采集模块,所述数据采集模块将信息发送给主控制系统。

3.基于权利要求2所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,所述温度监测模块还包括有智能温控系统,所述智能温控系统...

【技术特征摘要】

1.一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,包括有:数据采集模块,所述数据采集模块用于对收集到的机器运行数据进行统一处理;

2.基于权利要求1所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,所述安全监测模块包括有温度监测模块,所述温度监测模块配置为在加热炉、退火炉、镀锡槽等处安装热敏电阻,实时监测温度变化数据,并同步将数据信息传输给所述数据采集模块,所述数据采集模块将信息发送给主控制系统。

3.基于权利要求2所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,所述温度监测模块还包括有智能温控系统,所述智能温控系统配置为在加热和冷却系统可能存在故障或调节不当,导致退火和镀锡温度波动时对温度进行智能管控和对应调节,所述智能温控系统主要包括有智能控制算法和安全预警机制,所述智能控制算法配置为根据实时采集的温度数据和设定的生产参数,自动调节加热、冷却系统的运行状态,实现温度的稳定控制,所述安全预警机制配置为实施安全保护逻辑,如在温度过高或过低时自动切断电源或停止关键操作,避免设备损坏或安全事故。

4.基于权利要求3所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法,其特征在于,所述智能控制算法采用反馈控制算法来对温度情况进行实时监控和管理,根据当前温度与设定温度之间的误差,调整控制装置的输出,从而使得温度快速、稳定地达到设定值,减少超调和振荡情况,具体计算公式如下:

5.基于权利要求3所述的一种微细线退火镀锡机生产线的安全检测系统及方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少毅黄新明黄少鹏
申请(专利权)人:鹰潭毅鹏智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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