【技术实现步骤摘要】
本申请涉及退火镀锡，尤其涉及一种镀锡装置及退火镀锡机。
技术介绍
1、在现代工业中，具有锡层的工件稳定性好，耐腐蚀、抗变色能力强，且无毒、柔软性佳，有很好的可焊性和延展性，因此镀锡工艺适合在工业上进行广泛应用。因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器及电子需要焊接的零件上，并改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用。但工业中的锡中毒，则会导致神经系统、肝脏功能、皮肤粘膜等受到损害。退火镀锡机是一种用于金属材料表面处理的设备，它结合了退火和镀锡两种工艺，能够在同一设备中完成这两个过程，它可以在一台机器中实现两个工艺过程的连续操作，提高生产效率和产品质量。退火是金属加工中的一种热处理方法，通过加热材料到其临界温度以上，然后缓慢冷却，以消除内部应力、改善材料的可塑性和机械性能，退火过程通常包括加热、保温和冷却三个阶段，其温度和时间会根据不同的材料和要求进行调控。镀锡是在金属表面涂覆一层锡来提高材料的耐腐蚀性、导电性或美观性的过程，镀锡通常使用热浸或电化学沉积的方法进行，热浸镀锡是通过将金属物体浸入熔化的锡液中，使锡与金属表面发生化学反应，形成一层均匀的锡覆层。退火镀锡机包括镀锡装置，镀锡装置是一种用于在金属表面涂覆一层锡的装置。
2、相关技术中，镀锡装置在对金属进行镀锡过程中，会产生大量的含锡的有毒烟气，从而危害人体健康，同时传统的镀锡装置在使用中，并不存在全面对烟气进行吸收的装置。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种镀锡装置及退火镀锡机，可以改善相关技术中存在的镀锡装
2、第一方面，本申请实施例提供了一种镀锡装置，包括：
3、储锡筒，用于存放锡液；
4、集烟件，设置于所述储锡筒内，用于使烟气凝固成凝固物；
5、收集件，可抽出地设置于所述储锡筒上，且位于所述集烟件的下方，用于收集从所述集烟件上掉落的凝固物；以及
6、梯送件，设置于所述储锡筒内，且位于所述收集件的下方，用于将锡液中的工件带出所述储锡筒。
7、本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：
8、通过在储锡筒中设置集烟件，使得在对金属进行镀锡过程中，其所产生的含锡的烟气可以凝固成凝固物，再通过收集件使凝固物被有效且全面地收集，并有助于减少凝固物的漂浮和散落在锡液上，保持锡液的清洁状态，减少技术人员处理锡液的工作量，从而减少有毒含锡烟气的排放，有利于保护环境和技术人员的健康，可以降低空气污染和有害气体的释放。而梯送件的设置使得工件在锡液中可以被方便地带出储锡筒，这简化了镀锡工件的取出过程，提高了技术人员操作的便利性和效率，减少了工时和劳动强度。当工件被送入储锡筒中镀锡时，伴随烟气的飘升，集烟件可以使烟气凝固成凝固物，而当凝固物聚集成一定程度时，集烟件可以将聚积的凝固物刮下，在要对凝固物收集之前，将收集件可抽出地设置于所述储锡筒上，这样被刮下的凝固物可以因重力掉落在收集件上而完成收集，并且完成工件的镀锡作业后，梯送件可以将位于锡液内的工件送出去，以进行下一步工序。综上所述，本申请实施例提供的镀锡装置，可以改善相关技术中存在的镀锡装置在镀锡过程中产生的含锡烟气危害人体健康的问题，以保障技术人员的身体健康，并提升镀锡装置的自动化和工业化水平。
9、在一些实施例中，所述储锡筒包括：
10、圆筒，用于存放锡液；以及
11、支撑罩，罩设于所述圆筒的上方；
12、其中，所述集烟件设置于所述支撑罩上；所述收集件可拆卸地设置于所述圆筒内，且所述圆筒上开设有用于抽出所述收集件的开口；所述梯送件设置于所述圆筒内。
13、在一些实施例中，所述集烟件包括：
14、驱动电机，设置于所述支撑罩上，且所述驱动电机的动力输出轴位于所述支撑罩内；
15、吸取部，与所述驱动电机的动力输出轴固定连接，并位于所述支撑罩内；以及
16、刮扫部，设置于所述支撑罩上，且所述刮扫部与所述吸取部刮刷接触。
17、在一些实施例中，所述吸取部包括：
18、上支撑环，与所述驱动电机的动力输出轴相连接；
19、褶皱锥筒，所述褶皱锥筒的上端连接于所述上支撑环，并与所述上支撑环同轴线配合；
20、下支撑环，连接于所述褶皱锥筒的下端，并与所述褶皱锥筒同轴线配合；以及
21、冷凝管，所述上支撑环的外表面和所述下支撑环的外表面上均设有所述冷凝管，用于促进气体颗粒的凝固；
22、其中，所述褶皱锥筒上开设有多个通孔。
23、在一些实施例中，所述刮扫部包括：
24、外刮刷，与所述支撑罩固定连接，所述外刮刷的刷毛与所述吸取部的外表面刮刷接触；以及
25、内刮刷，位于所述褶皱锥筒内，且与所述外刮刷相连接，所述内刮刷的刷毛与所述吸取部的内表面刮刷接触。
26、在一些实施例中，所述收集件包括：
27、中间板，所述中间板上设有把手，所述把手位于所述开口处；
28、至少两块旋转板，设置于所述中间板的两侧，且与所述中间板旋转配合；
29、其中，所述中间板和所述旋转板可抽出地设置于所述储锡筒上，且位于所述集烟件下方。
30、在一些实施例中，所述梯送件包括：
31、第一伸缩旋转电机，固定于所述储锡筒内，且所述第一伸缩旋转电机的动力输出轴与所述储锡筒同轴线配合；以及
32、第一升降板，与所述第一伸缩旋转电机的动力输出轴相连接，且与所述第一伸缩旋转电机的动力输出轴同轴线配合。
33、在一些实施例中，所述第一升降板为锥体升降板，且所述第一升降板上开设有多个槽口；和/或
34、所述储锡筒的两侧分别设有第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一出口相对设置。
35、第二方面，本申请实施例提供了一种退火镀锡机，包括：
36、传接机构；
37、退火炉，设置于所述传接机构的输入端，用于对工件进行退火处理；
38、清洗组件，设置于所述传接机构的中部，用于清除工件表面的杂质；
39、镀锡装置，所述镀锡装置为上述任一实施例所述的镀锡装置，所述镀锡装置位于所述传接机构的输出端；以及
40、打磨组件，位于所述镀锡装置的输出侧，用于接收所述镀锡装置输出的镀锡完成的工件并对工件进行打磨。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种镀锡装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的镀锡装置，其特征在于，所述储锡筒包括：
3.如权利要求2所述的镀锡装置，其特征在于，所述集烟件包括：
4.如权利要求3所述的镀锡装置，其特征在于，所述吸取部包括：
5.如权利要求4所述的镀锡装置，其特征在于，所述刮扫部包括：
6.如权利要求2所述的镀锡装置，其特征在于，所述收集件包括：
7.如权利要求1所述的镀锡装置，其特征在于，所述梯送件包括：
8.如权利要求7所述的镀锡装置，其特征在于，所述第一升降板为锥体升降板，且所述第一升降板上开设有多个槽口；和/或
9.一种退火镀锡机，其特征在于，包括：
10.如权利要求9所述的退火镀锡机，其特征在于，所述传接机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种镀锡装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的镀锡装置，其特征在于，所述储锡筒包括：
3.如权利要求2所述的镀锡装置，其特征在于，所述集烟件包括：
4.如权利要求3所述的镀锡装置，其特征在于，所述吸取部包括：
5.如权利要求4所述的镀锡装置，其特征在于，所述刮扫部包括：
6.如权利要求2所述的镀...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少毅，黄新明，黄少鹏，
申请(专利权)人：鹰潭毅鹏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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