【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收线设备，更具体地说，涉及一种退火机用卷取机自动切线换盘装置。
技术介绍
1、退火机中的卷取机一般用于多条铜线退火后的收取，现市面主流卷取头数从原来的32头、40头，至现在的48头、60头更有厂家需要70头、80头乃至更多。生产头数的增加反映市场对生产效率的要求不断增强，而传统卷取机是一个卷取头对应一个放线头，以一对一的方式在卷取，在卷取满盘之后是需要停机人工来更换卷取胶轴的，这样就大大的降低了生产效率，防止铜线在退火炉里停留时间过长影响铜线的品质。所以传统卷取机在“降本升率”方面对于现在市场情况来说是不达标的。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种退火机用卷取机自动切线换盘装置。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架，所述机架上安装有滑台以及滑动安装在该滑台上的电缸，该电缸上安装有至少两个切线辅助导轮，所述机架上还安装有位于滑台下方的第一收线盘和第二收线盘以及带动该第一收线盘和第二收收线盘转动的电机，所述第一收线盘和第二收线盘之间安装有在第一收线盘轴向方向做伸缩运动的切线机构，所述第一收线盘和第二收线盘的靠近机架的一侧均安装有用于卡线的切刀，所述滑台两端安装有感应电缸位置且与切线机构电连接的感应器。
3、优选地，所述切线机构包括位于第一收线盘和第二收线盘之间且竖直设置的至少两根切线杆，所述切线杆底部安装有带动该切线杆在第一收线盘轴向方向做伸缩运动的气缸。
...【技术保护点】
1.一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有滑台(2)以及滑动安装在该滑台(2)上的电缸(3)，该电缸(3)上安装有至少两个切线辅助导轮(31)，所述机架(1)上还安装有位于滑台(2)下方的第一收线盘(4)和第二收线盘(5)以及带动该第一收线盘(4)和第二收收线盘转动的电机(6)，所述第一收线盘(4)和第二收线盘(5)之间安装有在第一收线盘(4)轴向方向做伸缩运动的切线机构(7)，所述第一收线盘(4)和第二收线盘(5)的靠近机架(1)的一侧均安装有用于卡线的切刀(8)，所述滑台(2)两端安装有感应电缸(3)位置且与切线机构(7)电连接的感应器(32)。
2.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切线机构(7)包括位于第一收线盘(4)和第二收线盘(5)之间且竖直设置的至少两根切线杆(71)，所述切线杆(71)底部安装有带动该切线杆(71)在第一收线盘(4)轴向方向做伸缩运动的气缸(72)。
3.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述第一收线盘(4
4.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切刀(8)一端固定在第一收线盘(4)或第二收线盘(5)上，另一端翘起形成卡线的切口。
5.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切线辅助导轮(31)水平排列有两个。
6.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述滑台(2)上方安装有排线杆(9)以及安装在该排线杆(9)上的排线导轮组(91)。
...【技术特征摘要】
1.一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有滑台(2)以及滑动安装在该滑台(2)上的电缸(3)，该电缸(3)上安装有至少两个切线辅助导轮(31)，所述机架(1)上还安装有位于滑台(2)下方的第一收线盘(4)和第二收线盘(5)以及带动该第一收线盘(4)和第二收收线盘转动的电机(6)，所述第一收线盘(4)和第二收线盘(5)之间安装有在第一收线盘(4)轴向方向做伸缩运动的切线机构(7)，所述第一收线盘(4)和第二收线盘(5)的靠近机架(1)的一侧均安装有用于卡线的切刀(8)，所述滑台(2)两端安装有感应电缸(3)位置且与切线机构(7)电连接的感应器(32)。
2.根据权利要求1所述的一种退火机用卷取机自动切线换盘装置，其特征在于：所述切线机构(7)包括位于第一收线盘(4)和第二收线盘(5)之间且竖直设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少毅，黄新明，黄少鹏，
申请(专利权)人：鹰潭毅鹏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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