一种大缸径活塞加工工装夹具制造技术

技术编号:32558214 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-05 12:00
本发明专利技术涉及工装夹具设备技术领域,公开了一种大缸径活塞加工工装夹具。所述工装主体的内部设置有定位盘,定位盘的背部螺纹连接有垂直调整螺钉且垂直调整螺钉贯穿工装主体的背部外壁,工装主体的底部通过螺钉固定连接有锥度连接盘,通过垂直调整螺钉与横向调整螺钉可对工件进行调整,通过定位盘、压盘和压紧螺钉可对工件进行固定,通过找正销轴与找正板可对工件进行校正。结构简单,使用方便,在保持较高的定位精度的同时极大的节省了工件的装夹时间,提高了生产效率,降低了生产成本,并且一次装夹可进行多个部位的加工,减少了对工件的装夹次数以及装夹定位积累的误差,提高了工件的加工精度和加工质量。加工精度和加工质量。加工精度和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大缸径活塞加工工装夹具


[0001]本专利技术涉及加工工装领域,具体为一种大缸径活塞加工工装夹具。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。其作用是承受汽缸中的燃烧压力并通过销座和活塞销传递给连杆,从而完成汽油燃烧的内能到动能的转换。活塞的大小取决于汽缸的缸径大小,对于大缸径活塞的加工就需要使用专门的工装夹具。
[0003]现有的发动机大缸径活塞的加工大多采用传统的加工方法,对每一个孔都要分开单独进行加工,并且每一道工序都需要配备一套夹具。由于其工序繁多以及工装使用起来较为复杂,使得生产效率低,同时由于每进行一道工序都需要对工件进行固定,使得增加了装夹定位次数以及多次装夹定位积累的误差,导致产品质量也很难保证,为此我们提供一种大缸径活塞加工工装夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种大缸径活塞加工工装夹具,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大缸径活塞加工工装夹具,包括工装主体和活塞工件,所述工装主体的内部设置有定位盘,所述定位盘的背部螺纹连接有垂直调整螺钉且垂直调整螺钉贯穿工装主体的背部外壁,所述定位盘的两侧均螺纹连接有横向调整螺钉且横向调整螺钉贯穿工装主体的侧壁,所述工装主体的底部通过螺钉固定连接有锥度连接盘,所述工装主体的前端螺纹连接有压紧螺钉,所述活塞工件的活塞顶面设置有压盘,所述压紧螺钉与压盘相抵接,所述活塞工件的活塞销孔插接有找正销轴,所述找正销轴远离活塞销孔的一端固定连接有找正板。
[0008]优选的,所述定位盘与活塞工件的活塞裙部止口端相适配。
[0009]优选的,所述垂直调整螺钉的数量为四个。
[0010]优选的,所述锥度连接盘与外部车床主轴的锥度孔相匹配。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本专利技术提供了一种大缸径活塞加工工装夹具,具备以下有益效果:
[0013]该大缸径活塞加工工装夹具,通过锥度连接盘可以与外部普通车床主轴的锥度孔进行固定,使得装置的实用性大大提高。通过垂直调整螺钉与横向调整螺钉可预先对工件进行前后上下的调整,通过定位盘、压盘和压紧螺钉可对工件进行固定,通过找正销轴与找正板可对工件进行校正。
[0014]本专利技术专用工装既结构简单、使用方便,又具有较高定位精度,这是对原有加工工
艺的颠覆性创新。使用本工装,一次装夹可进行多个部位的加工,将原来卡簧槽、精镗销孔、铣内档、车销孔端面、销孔外圆倒角、销孔内档倒角6道工序加工的内容合并为一道工序加工完成,大大节省了工件的装夹时间,成倍提高了生产效率,降低了生产成本,并且一次装夹可进行多个部位的加工,减少了对工件的装夹次数以及装夹定位积累的误差,提高了工件的加工精度和加工质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术纵剖结构示意图;
[0016]图2为本专利技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本专利技术后视结构示意图;
[0018]图中:1、工装主体;2、活塞工件;3、定位盘;4、垂直调整螺钉;5、横向调整螺钉;6、锥度连接盘;7、压紧螺钉;8、压盘;9、找正销轴;10、找正板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案,一种大缸径活塞加工工装夹具,包括工装主体1和活塞工件2,工装主体1是由钢板组成的五面封闭一面开放的框架结构,框架的连接处由台阶定位、螺钉紧固连接。工装主体1的内部设置有定位盘3,定位盘3与活塞工件2的活塞裙部止口端相适配,工装主体 1的底部通过螺钉固定连接有锥度连接盘6,锥度连接盘6与外部车床主轴的锥度孔相匹配。工装主体1的前端螺纹连接有压紧螺钉7,活塞工件2的活塞顶面设置有压盘8,压紧螺钉7与压盘8相抵接,通过定位盘3、压盘8和压紧螺钉7可对工件进行固定,操作简单,方便快捷。活塞工件2的活塞销孔插接有找正销轴9,找正销轴9远离活塞销孔的一端固定连接有找正板10,通过找正销轴9与找正板10可对活塞工件2进行校正,提高了对活塞工件2 的定位精度。
[0021]如图2和图3所示,定位盘3的两侧均螺纹连接有横向调整螺钉5且横向调整螺钉5贯穿工装主体1的侧壁,定位盘3的背部螺纹连接有垂直调整螺钉4且垂直调整螺钉4贯穿工装主体1的背部外壁,垂直调整螺钉4的数量为四个,通过垂直调整螺钉4与横向调整螺钉5可预先对活塞工件2进行前后上下调整,进一步提高了对活塞工件2的定位精准性。
[0022]本装置的工作原理:先将工装主体1通过锥度连接盘6与外部车床的主轴锥度孔进行固定连接,然后将活塞工件2的活塞裙部止口端安装在定位盘3 上,利用找正销轴9插入活塞工件2的活塞销孔内,使找正板10的平面与工装主体1的工装框架找正面相贴合,再将压盘8压在活塞工件2的活塞顶面,并旋转压紧螺钉7使其与压盘8相抵紧,直至将活塞工件2夹紧,抽出找正销轴9即可对活塞工件2进行加工,结构简单,使用方便,在保持较高的定位精度的同时极大的节省了工件的装夹时间,提高了生产效率,降低了生产成本,并且一次装夹可进行多个部位的加工,减少了对工件的装夹次数以及装夹定位积累的误差,提高了工件的加工精度和加工质量。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大缸径活塞加工工装夹具,包括工装主体(1)和活塞工件(2),其特征在于:所述工装主体(1)的内部设置有定位盘(3),所述定位盘(3)的背部螺纹连接有垂直调整螺钉(4)且垂直调整螺钉(4)贯穿工装主体(1)的背部外壁,所述定位盘(3)的两侧均螺纹连接有横向调整螺钉(5)且横向调整螺钉(5)贯穿工装主体(1)的侧壁,所述工装主体(1)的底部通过螺钉固定连接有锥度连接盘(6),所述工装主体(1)的前端螺纹连接有压紧螺钉(7),所述活塞工件(2)的活塞顶面设置有压盘(8),所述压紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昊波李伟康李伟健崔彪李希磊
申请(专利权)人:山东中创重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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