本发明专利技术涉及一种机床主轴内长行程移动定位装置，包括拉管，还包括定位机构，所述定位机构包括撑开套、撑开块、锁紧螺栓和限位组件，所述撑开套的外壁直径小于所述拉管的内径，所述撑开块为朝向所述撑开套缩小的圆台形或所述撑开套的内壁为背向所述撑开块缩小的喇叭口形或二者皆有，所述撑开套侧壁设有若干撑开槽，所述锁紧螺栓拧动时带动所述撑开块朝向所述撑开套往复移动，所述限位组件限制所述撑开套与所述拉管之间的相对转动。本发明专利技术提供了一种方便对加工的工件进行定位，且定位行程范围长的机床主轴内移动定位装置。长的机床主轴内移动定位装置。长的机床主轴内移动定位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种机床主轴内长行程移动定位装置
[0001]本专利技术涉及机床
，具体的说，涉及一种机床主轴内长行程移动定位装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床在加工工件时通常需要对被加工的工件进行定位，通常通过在机床卡盘背后的拉管的不同距离的位置加工若干个孔，然后在需要的位置拧入螺栓等定位件，被加工的零件插入时便会顶到定位件，如此便完成了定位，但是这种定位方式没有办法进行距离的微调，一次调整便会移动相对应两个孔间距的距离，不易调整，且拉管位于机床内部，想要更换定位件的位置非常麻烦。
技术实现思路
[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种方便对加工的工件进行定位，且定位行程范围长的机床主轴内移动定位装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种机床主轴内长行程移动定位装置，包括拉管，还包括定位机构，所述定位机构包括撑开套、撑开块、锁紧螺栓和限位组件，所述撑开套的外壁直径小于所述拉管的内径，所述撑开块为朝向所述撑开套缩小的圆台形或所述撑开套的内壁为背向所述撑开块缩小的喇叭口形或二者皆有，所述撑开套侧壁设有若干撑开槽，所述锁紧螺栓拧动时带动所述撑开块朝向所述撑开套往复移动，所述限位组件限制所述撑开套与所述拉管之间的相对转动。
[0006]如此设置，撑开套上可设置螺纹孔，撑开块上设置通孔，使用时定位机构将位于拉管内，需要定位时，从卡盘中央的孔将六角扳手或者螺丝刀插到锁紧螺栓上，将其移动到合适的位置，然后拧动锁紧螺栓，由于限位组件限制了撑开套与拉管之间的相对转动，拧动锁紧螺栓时锁紧螺栓便会不断拧入螺纹孔中，而撑开块也会不断朝撑开套中移动，移动时撑开块上的圆台形外壁便会顶住撑开套的喇叭口形内壁，由于撑开套外壁设置有若干撑开槽，移动时撑开套便会被撑开向外扩张，导致外壁直径变大，直到顶住拉管的内壁，锁紧位置，这时在卡盘上插入被加工零件后被加工的零件便会顶住撑开块，完成定位，需要调节时可以再次从卡盘中央的孔将六角扳手或者螺丝刀插到锁紧螺栓上，将锁紧螺栓顶出，这时撑开块便会被喇叭口形的内壁寄出，撑开套外壁直径恢复，定位机构便可再次在拉管中滑动，待滑动到需要的位置时再次拧紧即可完成二次定位，操作方便，且定位机构移动距离调节方便。
[0007]进一步的，所述定位机构还包括定位螺栓，所述撑开块设有与所述定位螺栓适配
的定位孔，所述撑开套底部设有与所述定位螺栓适配的定位螺纹孔。
[0008]如此设置，安装时先将定位螺栓插入定位孔中，然后拧入定位螺纹孔，这样便可连接撑开块和撑开套，如此撑开块和撑开套便有了定位螺栓和锁紧螺栓两个连接点，便可限制二者的相对旋转，更加稳定，且定位螺栓可以设置多个，多个定位点配合更加稳定。
[0009]进一步的，所述限位组件为螺栓，所述撑开块外壁设有与所述限位组件适配的限位螺纹孔，所述拉管设有宽度大于所述限位组件直径的条形槽，所述条形槽的长度方向与所述拉管的轴线方向相同。
[0010]如此设置，安装时可先将定位机构插入拉管，然后将撑开块外壁的限位螺纹孔旋转到条形槽的位置，然后拧入选用螺栓的限位组件，这时螺栓便会卡在条形槽之中，撑开块便无法在拉管内做出周向转动，条形槽还能避免限位机构掉出，而撑开套与撑开块之间的相对转动又被定位螺栓限制，这样限位组件便不但能限制撑开块与拉管之间的相对转动，还能限制撑开套与拉管之间的相对转动，结构简单，安装方便。
[0011]进一步的，所述撑开套与所述撑开块之间设有复位件。
[0012]如此设置，拧出锁紧螺栓时撑开块不但会受到形变喇叭口形内壁的回复力挤压，还会受到复位件的回复力将其弹出，减少锁紧螺栓拧出时撑开块被卡住的可能，复位件可以选用弹簧套设于锁紧螺栓外。
[0013]进一步的，所述撑开套面向所述拉管的一侧设有撑开背套，所述撑开背套与所述撑开套对称设置，所述撑开块包括撑开主块和撑开副块，所述撑开主块和所述撑开副块分别位于所述撑开套和所述撑开背套的位置，所述撑开主块套设有与所述锁紧螺栓适配的连接孔，所述锁紧螺栓穿过所述撑开套设置，所述撑开副块设有与所述锁紧螺栓适配的锁紧螺纹孔。
[0014]如此设置，锁紧螺栓将穿过撑开主块和撑开套上的连接孔与撑开副块上的锁紧螺纹孔连接，在拧动锁紧螺栓时撑开主块和撑开副块会被相互拉近，也就是同时朝着撑开套内部移动，撑开套会被撑开主块撑开，撑开背套会被撑开副块撑开，如此撑开套在拉管内便会有两个支撑点，更加稳定。
[0015]进一步的，所述撑开主块设有朝向所述撑开套设置的第一限位孔，所述第一限位孔设有与其适配的限位螺栓，所述撑开套设有与所述限位螺栓适配的连接螺栓孔，所述限位螺栓的螺栓头与所述撑开主块的端面之间存有间隙，所述撑开主块处的所述连接孔背向所述撑开套的一侧设有卡位孔，所述卡位孔的内壁嵌设有卡箍。
[0016]如此设置，拧开锁紧螺栓时锁紧螺栓会从撑开副块上被拧出，这时锁紧螺栓的螺栓头会先在卡位孔中移动，直到顶住嵌设在卡位孔内壁的卡箍，这时撑开主块便会先被顶着滑出撑开套，滑出一段距离后撑开主块的端面便会顶住限位螺栓的螺栓头，这时撑开主块和撑开套之间的间距便无法继续加大，这时继续拧出锁紧螺栓的话便会把撑开背套内的撑开副块顶出，如此便成功将两侧的撑开块全部顶住，不会单边卡住，操作方便，结构简单。
[0017]进一步的，所述撑开副块面向所述撑开主块的一侧设有与所述撑开副块螺接配合的限位柱，所述撑开套设有与所述限位柱适配的第二限位孔，所述限位柱外壁设有直径大于所述第二限位孔的限位盘，所述限位盘位于所述第二限位孔朝向所述撑开主块的一侧，所述限位盘与所述第二限位孔之间存有间隙。
[0018]如此设置，拧开锁紧螺栓时锁紧螺栓先顶着卡箍将锁紧主块顶到限位螺栓的螺栓
头的位置，然后再将撑开副块旋出，锁紧螺栓旋转时撑开副块上的限位柱将插在第二限位孔之中，不会发生相对转动，撑开副块被拧出的时候限位柱外壁的限位盘也会同时朝向第二限位孔移动，直到第二限位孔的端面被顶住，这时撑开副块的位置也会被顶住，不会继续被拧出，避免出现拧过头导致撑开副块拧过头掉出的情况。
[0019]进一步的，所述撑开主块对应所述限位柱的位置设有与其适配的滑动孔。
[0020]如此设置，限位柱将会插在滑动孔之中对撑开主块的滑动起到限位作用，且限位柱和滑动孔配合还能起到限制撑开主块周向转动的作用，定位装置更加稳定。
[0021]进一步的，所述撑开副块面向所述撑开主块的一侧设有定位柱，所述锁紧螺纹孔位于所述定位柱的顶面位置，所述撑开套设有与所述定位柱适配的柱孔，所述撑开主块设有与所述定位柱适配的柱槽。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴内长行程移动定位装置，包括拉管，其特征在于：还包括定位机构，所述定位机构包括撑开套、撑开块、锁紧螺栓和限位组件，所述撑开套的外壁直径小于所述拉管的内径，所述撑开块为朝向所述撑开套缩小的圆台形或所述撑开套的内壁为背向所述撑开块缩小的喇叭口形或二者皆有，所述撑开套侧壁设有若干撑开槽，所述锁紧螺栓拧动时带动所述撑开块朝向所述撑开套往复移动，所述限位组件限制所述撑开套与所述拉管之间的相对转动。2.根据权利要求1所述的一种机床主轴内长行程移动定位装置，其特征在于：所述定位机构还包括定位螺栓，所述撑开块设有与所述定位螺栓适配的定位孔，所述撑开套底部设有与所述定位螺栓适配的定位螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种机床主轴内长行程移动定位装置，其特征在于：所述限位组件为螺栓，所述撑开块外壁设有与所述限位组件适配的限位螺纹孔，所述拉管设有宽度大于所述限位组件直径的条形槽，所述条形槽的长度方向与所述拉管的轴线方向相同。4.根据权利要求1所述的一种机床主轴内长行程移动定位装置，其特征在于：所述撑开套与所述撑开块之间设有复位件。5.根据权利要求1所述的一种机床主轴内长行程移动定位装置，其特征在于：所述撑开套面向所述拉管的一侧设有撑开背套，所述撑开背套与所述撑开套对称设置，所述撑开块包括撑开主块和撑开副块，所述撑开主块和所述撑开副块分别位于所述撑开套和所述撑开背套的位置，所述撑开主块套设有与所述锁紧螺栓适配的连接孔，所述锁紧螺栓穿过所述撑开套设置，所述撑开副块设有与所述锁紧螺栓适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹正虎，
申请(专利权)人：曹正虎，
类型：发明
国别省市：
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