一种高精度镗削用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高精度镗削用固定装置，属于包装机械设备技术领域。该高精度镗削用固定装置包括支撑架、固定机构和降温机构。所述支撑架包括底板、竖板和顶板，所述竖板固定在所述底板的顶面，所述顶板固定在所述竖板的顶部一侧，所述固定机构包括伺服电机、中空管和三爪卡盘，所述伺服电机与所述中空管之前通过传动件传动连接，所述三爪卡盘安装在所述中空管的一端，所述降温机构包括水泵、导管和电缸，所述导管的端部连通固定有腔体，所述腔体的表面开设有喷孔，所述电缸的输出端与所述导管固定连接。本实用新型专利技术在进行镗削过程中可以方便对镗削处进行及时的降温处理，从而提高镗削在使用过程中的寿命。高镗削在使用过程中的寿命。高镗削在使用过程中的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度镗削用固定装置


[0001]本技术涉及包装机械设备领域，具体而言，涉及一种高精度镗削用固定装置。

技术介绍

[0002]镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。镗刀有三个基本元件：可转位刀片、刀杆和镗座。镗座用于夹持刀杆，夹持长度通常约为刀杆直径的4倍。装有刀片的刀杆从镗座中伸出的长度称为悬伸量(镗刀的无支承部分)。悬伸量决定了镗孔的最大深度，是镗刀最重要的尺寸。
[0003]目前，现有的高精度镗削用固定装置，在对管状机械零部件进行加工固定时，不方便对镗削部位进行降温处理，这样在长时间的加工过程中影响镗刀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高精度镗削用固定装置，旨在改善高精度镗削用固定装置，不方便对镗削部位进行降温处理，影响使用寿命的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种高精度镗削用固定装置，包括支撑架、固定机构和降温机构。
[0007]所述支撑架包括底板、竖板和顶板，所述竖板固定在所述底板的顶面，所述顶板固定在所述竖板的顶部一侧，所述固定机构包括伺服电机、中空管和三爪卡盘，所述伺服电机安装在所述底板的顶面，所述中空管转动贯穿于所述竖板，所述伺服电机与所述中空管之前通过传动件传动连接，所述三爪卡盘安装在所述中空管的一端，所述降温机构包括水泵、导管和电缸，所述水泵安装在所述伺服电机的一侧，所述导管滑动贯穿所述中空管，所述导管的端部连通固定有腔体，所述腔体的表面开设有喷孔，所述水泵与所述导管之间通过出水软管连通，所述电缸安装在所述顶板的顶面，所述电缸的输出端与所述导管固定连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述底板的顶面开设有钉孔，所述钉孔对称分布在所述底板的拐角处。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述顶板与所述竖板之间固定有加强杆，所述加强杆对称分布在所述顶板的两侧。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮键连接在所述伺服电机输出轴的端部，所述第二齿轮键连接在所述中空管的表面，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述中空管的一端外表面固定有第一连接件。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一连接件包括连接板和第一固定部，所述连接板固定在所述中空管的端部外表面，所述第一固定部贯穿所述连接板，所述第一固定部的端部螺纹连接在所述三爪卡盘的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述伺服电机和所述水泵的表面均固定有第二连
接件。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二连接件包括连接耳和第二固定部，所述连接耳固定在所述伺服电机和所述水泵的表面，所述第二固定部贯穿所述连接耳，所述第二固定部螺纹连接在底板的内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述喷孔呈周向等距离分布在所述腔体的表面。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述电缸的端部固定有连接板条，所述连接板条的另一端与所述导管的另一端固定连接。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种高精度镗削用固定装置，使用时，将管状机械配件固定在三爪卡盘上，然后伺服电机工作通过传动件带动中空管进行旋转，这时移动镗刀对机械配件的表面进行镗削操作，在进行镗削操作的过程中水泵和电缸工作，水泵将冷却用水输送都导管中，然后进入腔体并通过喷孔向外喷出，同时电缸会带动导管跟随镗刀进行移动，从而对镗削处进行降温处理，这样镗削用固定装置在进行镗削过程中可以方便对镗削处进行及时的降温处理，从而提高镗削在使用过程中的寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的高精度镗削用固定装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的高精度镗削用固定装置中空管结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的高精度镗削用固定装置第一视角结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的高精度镗削用固定装置三爪卡盘结构示意图。
[0023]图中：100
‑
支撑架；110
‑
底板；111
‑
钉孔；120
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竖板；130
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顶板；140
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加强杆；200
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固定机构；210
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伺服电机；220
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传动件；221
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第一齿轮；222
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第二齿轮；230
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中空管；240
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第一连接件；241
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连接板；242
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第一固定部；250
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三爪卡盘；260
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第二连接件；261
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连接耳；262
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第二固定部；300
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降温机构；310
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水泵；311
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出水软管；320
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导管；330
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腔体；331
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喷孔；340
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电缸；341
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连接板条。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度镗削用固定装置，其特征在于，包括支撑架(100)，所述支撑架(100)包括底板(110)、竖板(120)和顶板(130)，所述竖板(120)固定在所述底板(110)的顶面，所述顶板(130)固定在所述竖板(120)的顶部一侧；固定机构(200)，所述固定机构(200)包括伺服电机(210)、中空管(230)和三爪卡盘(250)，所述伺服电机(210)安装在所述底板(110)的顶面，所述中空管(230)转动贯穿于所述竖板(120)，所述伺服电机(210)与所述中空管(230)之前通过传动件(220)传动连接，所述三爪卡盘(250)安装在所述中空管(230)的一端；降温机构(300)，所述降温机构(300)包括水泵(310)、导管(320)和电缸(340)，所述水泵(310)安装在所述伺服电机(210)的一侧，所述导管(320)滑动贯穿所述中空管(230)，所述导管(320)的端部连通固定有腔体(330)，所述腔体(330)的表面开设有喷孔(331)，所述水泵(310)与所述导管(320)之间通过出水软管(311)连通，所述电缸(340)安装在所述顶板(130)的顶面，所述电缸(340)的输出端与所述导管(320)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度镗削用固定装置，其特征在于，所述底板(110)的顶面开设有钉孔(111)，所述钉孔(111)对称分布在所述底板(110)的拐角处。3.根据权利要求1所述的一种高精度镗削用固定装置，其特征在于，所述顶板(130)与所述竖板(120)之间固定有加强杆(140)，所述加强杆(140)对称分布在所述顶板(130)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种高精度镗削用固定装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业，温道明，赵雅安，梁杰，陈林，王生权，何有能，潘贵高，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：