【技术实现步骤摘要】
一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置
[0001]本专利技术涉及煅烧炉
,具体为一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置。
技术介绍
[0002]闪速煅烧技术应用于菱镁矿煅烧已有六七年时间,将菱镁矿煅烧时间由小时级缩短到秒级反应,吨产品能耗降低约20~30%。但至今为止,闪速煅烧炉的设计都是均依靠生产经验来完成的,缺少系统设计理论和计算支撑。目前,闪速炉的煅烧原料是粒径为70μm的颗粒物料,其进料均是在煅烧主炉体侧面设置单个进料口,导致进料偏析、高温烟气与原料粉混合不均匀,进而导致煅烧炉产生落料、煅烧质量不稳定等弊端。
[0003]高温烟气与物料颗粒接触混合不充分,物料颗粒分布偏析由于进料处的结构不合理,导致了煅烧炉有落料的现象。由于上述现有闪速煅烧炉进料存在的缺陷,使得煅烧炉内高温烟气和物料颗粒之间的传热效率未达到最佳,煅烧质量不稳定,煅烧炉产品回收率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置,使进入煅烧炉的物料颗粒能够快速、均匀的与高温烟 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置,其特征在于:包括接收室(2),所述接收室(2)的一端通过法兰连接进气管(1)的外侧壁,且进气管(1)上安装有喷嘴(12),所述接收室(2)的外侧壁安装有进料管(3),所述接收室(2)的另一端通过法兰连接有收缩管(4)的大口径端口,所述收缩管(4)的小口径端口一体成型有喉管(5)的一端,所述喉管(5)的另一端通过法兰连接有扩张管(6);所述扩张管(6)通过排出口(7)连接闪速煅烧炉(8)。2.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置,其特征在于:所述进气管(1)、接收室(2)、进料管(3)、收缩管(4)、喉管(5)和扩张管(6)内均设有第一保温层(9)、第二保温层(10)和第三保温层(11),且第一保温层(9)、第二保温层(10)和第三保温层(11)的厚度逐层递增。3.根据权利要求1所述的轻烧氧化镁闪速煅烧炉射流式进料装置,其特征在于:所述喷嘴(12)的入口直径为出口直径的3~6倍;所述喷嘴(12)的入口截面与出口截面之间的距离为10倍喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德喜,马学毅,刘波,周士海,宫泽,范丽华,高倩男,
申请(专利权)人:辽宁博仕科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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