【技术实现步骤摘要】
射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置及生产方法
[0001]本专利技术属于湿法冶金的黄金提取
，具体涉及射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]氰化提金法因工艺成熟、氰化浸出率高、成本低廉等特点，是目前最重要的提金方法；氰化浸出技术虽有优势，但仍有改进空间，如：缩短氰化浸出时间，降低氰化物用量等；这使得人们在强化氰化浸金工艺等方面展开了广泛的研究，以提高氰化提金的浸出率。这方面已取得了几项很有意义的新进展。如使用纯氧代替压缩空气、过氧化物助浸等；这些方法都不同程度地提高了矿浆中溶解氧浓度和活性氧的利用率，加快了金的浸出速度，提高了浸出反应的选择性，并因此降低了氰化物消耗量，从而提高了金的浸出率，节省了投资，降低了生产成本。大部分氰化浸出采用的设备是敞开的反应釜等，氰化设备数量多占地面积大，物耗、能耗高、传热、传质效率低，操作单元多，反应周期长，人工成本高；氰化提金过程能耗、物耗的增加导致成本上升，不利于工业化生产。
[0003]本领域急于寻找一种低能耗、环境友好型的氰化提金工艺及设备，其能克服上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置及生产方法。本专利技术提供射流反应器用于氰化反应、空化反应器用于氰化反应，空化反应器、射流反应器可以形成充分的气液(固)混合区，有效地促进热量传递、质量传递、动量传递，进而强化反应，提高反应速率和产品收...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于，包括调浆罐机构、射流氰化管式反应器机构、射流氰化反应塔机构、射流氰化补充反应器机构、三层洗涤浓缩机构Ⅰ、空化氰化机构、气流空化氰化管式反应器机构、陈化罐机构、三层洗涤浓缩机构Ⅱ、贵液罐机构、脱氧塔机构、锌粉混合置换罐机构；所述调浆罐机构依次连接射流氰化管式反应器机构、射流氰化反应塔机构、射流氰化补充反应器机构及三层洗涤浓缩机构Ⅰ，三层洗涤浓缩机构Ⅰ分别与贵液罐机构和空化氰化机构连接，贵液罐机构依次连接脱氧塔机构及锌粉混合置换罐，空化氰化机构依次连接陈化罐机构及三层洗涤浓缩机构Ⅱ，三层洗涤浓缩机构Ⅱ与三层洗涤浓缩机构Ⅰ连接。2.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述调浆罐机构包括调浆罐，所述调浆罐的原料入口与调浆罐螺旋输料器原料出口连接，通过调浆罐螺旋输料器将金精矿粉输送至调浆罐罐体内，调浆罐内安装有调浆罐机械搅拌器，调浆罐顶部设置有液体进口，用于通入氰化钠溶液、氢氧化钠溶液以及处理后的贫液；所述调浆罐用于在调浆罐机械搅拌器的搅拌下将精金矿粉、氰化钠溶液、氢氧化钠溶液和处理后的贫液调成浆液。3.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述射流氰化管反应器机构包括射流氰化管式反应器动力流体泵泵箱和氧气缓冲罐，所述射流氰化管式反应器动力流体泵泵箱的浆液入口与调浆罐罐体的浆液出口相连，射流氰化管式反应器动力流体泵泵箱的浆液出口与射流氰化管式反应器动力流体泵的浆液入口相连，射流氰化管式反应器动力流体泵的浆液出口与射流氰化管式反应器耦合器的浆液入口连接，射流氰化管式反应器耦合器的浆液出口与射流氰化管式反应器喷射器的浆液入口连接，射流氰化管式反应器喷射器的浆液出口与射流氰化管式反应器的浆液入口连接，射流氰化管式反应器内设置有射流氰化管式反应器扰流元件，氧气缓冲罐顶部设置有回收氧气和新鲜氧气入口，氧气缓冲罐的氧气出口分别与射流氰化反应塔耦合器、射流氰化管式反应器耦合器及空化氰化机的空化氰化机高压氧气压缩机的气体入口连接，所述射流氰化管式反应器用于精金矿粉、氰化钠溶液、氢氧化钠溶液和氧气进行氰化浸出提金；所述射流氰化反应塔机构包括射流氰化反应塔，所述射流氰化反应塔底部混合液入口与射流氰化管式反应器混合液出口连接，使得射流氰化管式反应器出来的氰化混合液进入到射流氰化反应塔内，射流氰化反应塔底端的混合液出口与射流氰化反应塔动力流体泵泵箱混合液入口连接，射流氰化反应塔动力流体泵泵箱通过射流氰化反应塔动力流体泵及管道分别与射流氰化反应塔耦合器及射流氰化反应塔喷淋头混合液入口连接，射流氰化反应塔耦合器四周设置有射流氰化反应塔喷射器，射流氰化反应塔喷淋头顶部射流氰化反应塔内设置有射流氰化反应塔除雾器，所述射流氰化反应塔用于氰化混合液与氧气继续进行氰化浸出提金；所述射流氰化补充反应器机构包括射流氰化补充反应器，射流氰化补充反应器顶部氧气出口与氧气回收系统连接，射流氰化反应塔顶部的溢流出口与射流氰化补充反应器的混合液入口连接，射流氰化反应塔顶部的氧气逸出口通过管路与射流氰化补充反应器耦合器氧气入口连接，射流氰化补充反应器底部的混合液出口与射流氰化补充反应器动力流体泵泵箱的混合液入口连接，射流氰化补充反应器动力流体泵泵箱的混合液出口通过射流氰化补充反应器动力流体泵与射流氰化补充反应器耦合器的混合液入口连接，射流氰化补充反
应器耦合器位于射流氰化补充反应器内，且在四周设置有射流氰化补充反应器喷射器，射流氰化补充反应器的混合液逸出口与射流氰化补充反应器出料泵泵箱混合液入口连接，射流氰化补充反应器出料泵泵箱混合液出口通过射流氰化补充反应器出料泵及管路与三层洗涤浓缩机Ⅰ混合液入口连接；所述射流氰化补充反应器用于氰化混合液和逸出的氧气继续进行补充氰化浸出提金。4.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述三层洗涤浓缩机构Ⅰ包括三层洗涤浓缩机Ⅰ，所述三层洗涤浓缩机Ⅰ外壁上设置有贵液入口和洗涤水入口，三层洗涤浓缩机Ⅰ贵液出口与贵液罐贵液入口连接，三层洗涤浓缩机Ⅰ的混合液入口与射流氰化补充反应器出料泵的混合液出口连接，三层洗涤浓缩机Ⅰ内部设置有三层洗涤浓缩机Ⅰ搅拌耙，三层洗涤浓缩机Ⅰ底部的贫液渣浆出口与三层洗涤浓缩机Ⅰ贫液渣浆出料泵泵箱贫液渣浆入口连接，三层洗涤浓缩机Ⅰ贫液渣浆出料泵泵箱贫液渣浆出口通过三层洗涤浓缩机Ⅰ贫液渣浆出料泵与空化氰化机构贫液渣浆入口连接；所述三层洗涤浓缩机Ⅰ用于氰化混合液的洗涤、贵液和贫液渣浆的分离。5.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述空化氰化机构包括空化氰化机，空化氰化机的贫液渣浆入口与三层洗涤浓缩机Ⅰ贫液渣浆出料泵的贫液渣浆出口连接，空化氰化机内安装有相互配合的空化内搅拌器和空化外搅拌器，空化氰化机外壁设置有空化氰化机气流空化喷嘴，空化氰化机气流空化喷嘴氧气入口与空化氰化机高压氧气压缩机氧气出口连接，空化氰化机顶部设置有氰化钠和氢氧化钠液体入口，所述空化氰化机用于贫液渣浆、氰化钠溶液、氢氧化钠溶液和氧气进行二次氰化浸出提金。6.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述气流空化氰化管式反应器机构包括气流空化氰化管式反应器，气流空化氰化管式反应器内设置有气流空化氰化管式反应器扰流元件，气流空化氰化管式反应器外壁设置有气流空化氰化管式反应器气流空化喷嘴，气流空化氰化管式反应器气流空化喷嘴的氧气入口与空化氰化机高压氧气压缩机氧气出口连接，气流空化氰化管式反应器的混合液入口通过气流空化氰化管式反应器进料泵与气流空化氰化管式反应器进料泵泵箱的混合液出口连接，气流空化氰化管式反应器进料泵泵箱的混合液入口与空化氰化机底端的混合液出口连接，所述气流空化氰化管式反应器的混合液出口与陈化罐的混合液入口连接。7.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述陈化罐机构包括陈化罐，所述陈化罐内设置有陈化罐机械搅拌器，陈化罐顶部的氧气出口与氧气回收系统连接，陈化罐的混合液溢流口与陈化罐出料泵泵箱的混合液入口连接，陈化罐出料泵泵箱的混合液出口通过陈化罐出料泵与三层洗涤浓缩机构Ⅱ混合液入口连接，所述陈化罐用于氰化混合液继续进行氰化浸出提金。8.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述三层洗涤浓缩机构Ⅱ包括三层洗涤浓缩机Ⅱ，所述三层洗涤浓缩机Ⅱ的混合液入口与陈化罐出料泵的混合液出口连接，三层洗涤浓缩机Ⅱ内设置有三层洗涤浓缩机Ⅱ搅拌耙，三层洗涤浓缩机Ⅱ的外侧上设置有处理后的贫液入口，三层洗涤浓缩机Ⅱ的贵液溢流口与三层洗涤浓缩机Ⅱ贵液出料泵泵箱贵液入口连接，三层洗涤浓缩机Ⅱ贵液出料泵泵箱贵液出口通过三层洗涤浓缩机Ⅱ贵液出料泵与三层洗涤浓缩机Ⅰ贵液入口连接，三层洗涤
浓缩机Ⅱ底部的贫液渣浆出口与三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆出料泵泵箱的贫液渣浆入口连接，三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆出料泵泵箱贫液渣浆出口通过三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆出料泵与三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆压滤机贫液渣浆入口连接，三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆压滤机的浸渣出口与浸渣处理系统连接；三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆压滤机的液体出口与三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆滤液罐的液体入口连接，三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆滤液罐的液体出口通过三层洗涤浓缩机Ⅱ贫液渣浆滤液出料泵与贫液罐连接，所述三层洗涤浓缩机Ⅱ用于氰化混合液的洗涤、贵液和贫液渣浆的分离。9.根据权利要求1所述的一种射流
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空化精金矿粉氰化浸出提金生产装置，其特征在于：所述贵液罐机构包括贵液罐，所述贵液罐贵液入口与三层洗涤浓缩机Ⅰ贵液出口连接，贵液罐底部贵液出口通过贵液罐出料泵与贵液压缩机贵液入口连接，贵液压缩机的浸渣出口与浸渣处理系统连接，贵液罐压缩机的液体出口与贵液滤清液罐液体入口连接，贵液滤清液罐的液体出口通过贵液滤清液泵与贵液精密过滤器的液体入口连接，贵液精密过滤器的滤渣出口与浸渣处理系统连接，贵液精密过滤器的滤液出口与脱氧塔机构的滤液入口连接，所述贵液罐用于贵液悬浮物分离及贵液滤清液精密过滤；所述脱氧塔机构包括脱氧塔，脱氧塔内顶部和中部分别安装有脱氧塔喷淋头和脱氧塔填料，脱氧塔喷淋头滤液入口与贵液精密过滤器的滤液出口连接，脱氧塔顶部废气出口与脱氧塔真空泵连接，脱氧塔底部脱氧滤液出口通过脱氧塔出料泵与锌粉混合置换罐机构的脱氧滤液入口连接，所述脱氧塔用于贵液精密滤液真空脱出溶解的氧气；所述锌粉混合置换罐机构包括锌粉混合置换罐，所述锌粉混合置换罐的脱氧滤液入口与脱氧塔出料泵的脱氧滤液出口连接，锌粉混合置换罐内设置有锌粉混合置换罐机械搅拌器，锌粉混合置换罐顶部的锌粉入口与锌粉螺旋输料器的锌粉出口连接，锌粉混合置换罐外壁设置有醋酸铅溶液入口，锌粉混合置换罐的置换液出口与锌粉混合置换罐出料泵泵箱置换液入口连接，锌粉混合置换罐出料泵泵箱置换液出口通过锌粉混合置换罐出料泵与置换压滤机的置换液入口连接，置换压缩机的金泥出口与金泥处理系统连接，置换压缩机的液体出口与贫液罐的液体入口连接，贫液罐的贫液出口通过贫液泵与贫液处理系统连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德喜，王猛，赵航，周士海，
申请(专利权)人：辽宁博仕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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