一种立式炉焙烧设备制造技术

本发明专利技术涉及催化剂热处理相关技术领域，具体为一种立式炉焙烧设备，立式炉焙烧设备包括煅烧设备本体、输料结构、烟气供给设备、废气处理装置、第一储料机构、第二储料机构、第三储料机构，第三储料机构为位于第二储料机构的正下方进行设置；通过设置由煅烧设备本体、输料结构、烟气供给设备、废气处理装置、第一储料机构、第二储料机构和第三储料机构组合构成的立式炉焙烧设备，从而通过第一储料机构、第二储料机构和第三储料机构对物料进行三段式加热，从而让物料在第一储料机构中进行预热，在第二储料机构中进行初加热，并在第三储料机构进行终加热，从而提高对烟气热量的利用率，并且可以保证对全部物料均可以进行较为充分的热处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种立式炉焙烧设备


[0001]本专利技术涉及催化剂热处理相关
，具体为一种立式炉焙烧设备。

技术介绍

[0002]催化剂热处理也称催化剂热加工，其是指催化剂制备过程中的热处理步骤，如滤饼或浸渍活性组分的载体的烘干、热分解、焙烧等，也指催化剂使用过程中活化、再生等热处理步骤，如碱性催化剂在使用前需加热脱气，以排除吸附的水分和二氧化碳。
[0003]但是传统催化剂热处理装置结构较为简单，其在实际使用的过程中，由于传统热处理装置都是采用高温烟气对催化剂进行热处理，而高温烟气在流动的过程中，其烟气的温度会下降，从而导致处理装置靠上部分的催化剂处理温度不到位，从而影响到其后期的使用效果，为此，本专利技术提出一种立式炉焙烧设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种立式炉焙烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式炉焙烧设备，所述立式炉焙烧设备包括：
[0006]煅烧设备本体，所述煅烧设备本体为一个柱状结构，且其结构为通过支撑腿固定支撑在地面之上，且煅烧设备本体的下端设置有进气口和退料口，且煅烧设备本体的上端设置有排气口和进料口；
[0007]输料结构，所述输料结构的起始端为位于退料口的正下方进行设置；
[0008]烟气供给设备，所述烟气供给设备的供气端口通过第一烟道与进气口相连接；
[0009]废气处理装置，所述废气处理装置的进气端口通过第二烟道与煅烧设备本体的排气口相连接；
[0010]第一储料机构，所述第一储料机构为位于煅烧设备本体内腔的靠上端进行设置；
[0011]第二储料机构，所述第二储料机构为位于第一储料机构的正下方进行设置；
[0012]第三储料机构，所述第三储料机构为位于第二储料机构的正下方进行设置。
[0013]优选的，所述煅烧设备本体由第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁组合构成，所述第一侧壁和第二侧壁之间形成有保温腔，所述第二侧壁和第三侧壁之间形成有烟气腔，且第三侧壁内部为物料腔，所述第一储料机构、第二储料机构和第三储料机构均设置在物料腔之中。
[0014]优选的，所述第一侧壁和第二侧壁均为保温材料铸成，且第一侧壁和第二侧壁之间的保温腔之中填充有保温石棉。
[0015]优选的，所述第三侧壁为导热材料铸成，且进气口和排气口均与烟气腔相连通。
[0016]优选的，所述第二侧壁和第三侧壁之间的烟气腔之中设置有隔板，所述隔板为呈螺旋状设置的板材结构，且隔板将烟气腔分隔为螺旋状的腔体结构。
[0017]优选的，所述第一储料机构由物料腔、挡板、伺服电机和防堵料组件组合构成，所述物料腔的下方为排料口，且挡板为通过伺服电机转动安装在排料口的正下方，且伺服电机为固定在第三侧壁上。
[0018]优选的，所述防堵料组件由安装架、顶料组件、复位弹簧、凸轮、转轴和步进电机组合构成，所述安装架为固定在第三侧壁上，所述顶料组件为安装在安装架，所述凸轮为安装在转轴上，所述转轴为转动安装在煅烧设备本体的侧壁上，且转轴通过步进电机进行驱动。
[0019]优选的，所述安装架由外框、内框和连接杆组合构成，所述外框和内框之间通过连接杆进行连接，所述外框安装在第三侧壁上，所述内框和连接杆的上侧边线均经过倒圆角处理。
[0020]优选的，所述顶料组件由顶头、导杆和底板组合构成，所述顶头和底板之间通过导杆相连接，所述导杆为活动设置在内框上，所述复位弹簧为套设在导杆上，且复位弹簧的上下端分别与内框、底板相连接，且底板与凸轮为相抵设置。
[0021]所述顶头为呈圆锥状结构。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.通过设置由煅烧设备本体、输料结构、烟气供给设备、废气处理装置、第一储料机构、第二储料机构和第三储料机构组合构成的立式炉焙烧设备，从而通过第一储料机构、第二储料机构和第三储料机构对物料进行三段式加热，从而让物料在第一储料机构中进行预热，在第二储料机构中进行初加热，并在第三储料机构进行终加热，从而提高对烟气热量的利用率，并且可以保证对全部物料均可以进行较为充分的热处理；
[0024]2.并通过在第二侧壁和第三侧壁之间的烟气腔之中设置呈螺旋状设置的隔板，从而通过隔板将烟气腔分隔为螺旋状的腔体结构，从而提高烟气的流动时间，以提高热量的利用率；
[0025]3.并通过设置由安装架、顶料组件、复位弹簧、凸轮、转轴和步进电机组合构成的防堵料组件，从而通过防堵料组件上顶料组件的运动作用，从而避免物料在流动的过程中出现卡料现象，从而保证装置整体可以稳定的进行工作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术结构示意图；
[0027]图2为本专利技术半剖视图；
[0028]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0029]图4为本专利技术第一储料机构示意图；
[0030]图5为本专利技术防堵料组件结构示意图；
[0031]图6为安装架结构示意图；
[0032]图7为图6中B处结构放大示意图；
[0033]图8为顶料组件结构示意图。
[0034]图中：煅烧设备本体1、进气口2、排气口3、进料口4、输料结构5、第一储料机构6、第二储料机构7、第三储料机构8、支撑腿9、第一侧壁10、第二侧壁11、第三侧壁12、隔板13、物料腔14、挡板15、伺服电机16、防堵料组件17、安装架18、顶料组件19、复位弹簧20、凸轮21、转轴22、外框23、内框24、连接杆25、顶头26、导杆27、底板28。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种立式炉焙烧设备，立式炉焙烧设备包括：
[0037]煅烧设备本体1，煅烧设备本体1为一个柱状结构，且其结构为通过支撑腿9固定支撑在地面之上，且煅烧设备本体1的下端设置有进气口2和退料口，且煅烧设备本体1的上端设置有排气口3和进料口4；
[0038]输料结构5，输料结构5的起始端为位于退料口的正下方进行设置；
[0039]烟气供给设备，烟气供给设备的供气端口通过第一烟道与进气口2相连接；
[0040]废气处理装置，废气处理装置的进气端口通过第二烟道与煅烧设备本体1的排气口3相连接；
[0041]第一储料机构6，第一储料机构6为位于煅烧设备本体1内腔的靠上端进行设置；
[0042]第二储料机构7，第二储料机构7为位于第一储料机构6的正下方进行设置；
[0043]第三储料机构8，第三储料机构8为位于第二储料机构7的正下方进行设置，通过设置由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式炉焙烧设备，其特征在于：所述立式炉焙烧设备包括：煅烧设备本体(1)，所述煅烧设备本体(1)为一个柱状结构，且其结构为通过支撑腿(9)固定支撑在地面之上，且煅烧设备本体(1)的下端设置有进气口(2)和退料口，且煅烧设备本体(1)的上端设置有排气口(3)和进料口(4)；输料结构(5)，所述输料结构(5)的起始端为位于退料口的正下方进行设置；烟气供给设备，所述烟气供给设备的供气端口通过第一烟道与进气口(2)相连接；废气处理装置，所述废气处理装置的进气端口通过第二烟道与煅烧设备本体(1)的排气口(3)相连接；第一储料机构(6)，所述第一储料机构(6)为位于煅烧设备本体(1)内腔的靠上端进行设置；第二储料机构(7)，所述第二储料机构(7)为位于第一储料机构(6)的正下方进行设置；第三储料机构(8)，所述第三储料机构(8)为位于第二储料机构(7)的正下方进行设置。2.根据权利要求1所述的一种立式炉焙烧设备，其特征在于：所述煅烧设备本体(1)由第一侧壁(10)、第二侧壁(11)和第三侧壁(12)组合构成，所述第一侧壁(10)和第二侧壁(11)之间形成有保温腔，所述第二侧壁(11)和第三侧壁(12)之间形成有烟气腔，且第三侧壁(12)内部为物料腔，所述第一储料机构(6)、第二储料机构(7)和第三储料机构(8)均设置在物料腔之中。3.根据权利要求2所述的一种立式炉焙烧设备，其特征在于：所述第一侧壁(10)和第二侧壁(11)均为保温材料铸成，且第一侧壁(10)和第二侧壁(11)之间的保温腔之中填充有保温石棉。4.根据权利要求2所述的一种立式炉焙烧设备，其特征在于：所述第三侧壁(12)为导热材料铸成，且进气口(2)和排气口(3)均与烟气腔相连通。5.根据权利要求4所述的一种立式炉焙烧设备，其特征在于：所述第二侧壁(11)和第三侧壁(12)之间的烟气腔之中设置有隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芬，王正波，褚安洋，付北辰，
申请(专利权)人：山东嘉盛博纳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：