本实用新型专利技术公开了一种全方位立体布料装置，包括安装平台，所述安装平台的顶端中间位置处安装有旋转管，所述旋转管与安装平台连接处安装有密封盒，所述旋转管的顶端安装有受料斗，受料斗与旋转管的连接处安装有开关部件，所述受料斗的上方安装有动力机构二，且动力机构二的输出端安装有传动机构二，所述旋转管的底端表面边缘处铰接安装有料槽，所述旋转管一侧的安装平台顶端安装有动力机构一，所述动力机构一与旋转管之间安装有传动机构一。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该全方位立体布料装置可有效解决了布料不均匀，料面不平整的问题，改善了煅烧条件，提高了产品质量，利于设备拆装，便于自动化控制，利于编程操作的进行。进行。进行。
【技术实现步骤摘要】
一种全方位立体布料装置
[0001]本技术涉及均匀布料
，具体为一种全方位立体布料装置。
技术介绍
[0002]一些传统的布料装置，在正常生产过程中，由于自身结构特性或其它外部条件的影响，在作用在竖炉内壁进行布料时，经常出现布料不均匀现象。往往是有的地方布料多，有的地方布料少甚至造成没有布料的问题，布料之后的料面也会存在坑坑洼洼、不平整等问题。
[0003]而竖炉内部，布料情况的好坏直接关系到煅烧好坏和产品质量息息相关，长时间的布料不均匀，极易造成炉况恶化，不利于生产的正常连续。与此同时，传统方法需要人工调整布料装置，增加了劳动强度，效率低下，有的传统布料装置往往会因自身结构原因和环境限制，不易调整，还容易造成人身伤害，影响人身健康，不能满足企业现代化生产的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全方位立体布料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全方位立体布料装置，包括安装平台，所述安装平台的顶端中间位置处设置有开口，且开口上下承插式安装有旋转管，所述旋转管与安装平台连接处安装有密封盒，所述旋转管的顶端安装有受料斗，受料斗与旋转管的连接处安装有开关部件，所述受料斗的上方安装有动力机构二，且动力机构二的输出端安装有传动机构二，所述旋转管的底端表面边缘处铰接安装有料槽，且料槽与传动机构二的输出部件配合使用，所述旋转管一侧的安装平台顶端安装有动力机构一，所述动力机构一与旋转管之间安装有传动机构一，且动力机构一和动力机构二之间通过导线共同电性安装有控制系统。
[0006]优选的，所述开关部件为双向对开阀，双向对开阀安装在受料斗与旋转管的连接处，且双向对开阀作用在旋转管内部。
[0007]优选的，所述动力机构二包括电机二、变频器二和编码器二，电机二通过支架安装在受料斗的上方，变频器二和编码器二皆安装在电机二上。
[0008]优选的，所述传动机构二包括偏心轮和连杆，偏心轮通过轴架安装在电机二的输出轴表面，连杆安装在偏心轮的表面，且连杆经旋转管延伸至料槽内表面。
[0009]优选的，所述动力机构一包括电机一、变频器一和编码器一，电机一安装在旋转管一侧的安装平台顶端，变频器一和编码器一皆安装在电机一上。
[0010]优选的，所述传动机构一包括主动轮和锥形齿轮，主动轮安装在电机一的输出轴表面，锥形齿轮安装在开关部件下方的旋转管表面，且主动轮与锥形齿轮啮合传动。
[0011]优选的，所述控制系统皆通过导线与变频器二、编码器二、变频器一和编码器一形成电性连接控制。
[0012]优选的，所述动力机构二下方的安装平台顶端表面安装有机架，所述机架的顶端设置有转接槽，转接槽的顶端通过活动限位机构安装有转座，转座的顶端安装有装配座，装配座的顶端与动力机构二底端之间安装有装配机构。
[0013]优选的，所述活动限位机构包括第一销孔、第二销孔、限位销、插孔和转销轴，转销轴安装在转接槽的内部中间位置处，插孔安装在转销轴上方的转座底端，第一销孔分别安装在装配座两侧的转座顶端表面，第一销孔向下延伸至转座的底端表面，且第一销孔下方的转接槽内部设置有第二销孔，且第一销孔和第二销孔的内部共同安装有限位销。
[0014]优选的，所述装配机构包括电机座、承接轴座和减震片，电机座安装在装配座的顶端，且传动机构二安装在电机座顶端，装配座的顶端表面边缘处呈上下导通安装有承接轴座，且承接轴座的底端与装配座间隙处安装有减震片。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本全方位立体布料装置，通过在生产中的实际运用，有效解决了布料不均匀，料面不平整的问题，改善了煅烧条件，提高了产品质量，以其经济、高效的特性，取得了良好的实用效果。而且本装置的制造安装简单，易于调整控制，正常生产使用过程中便于操作维护。对于企业的管理上，具有自动化程度高、数据实时反馈和可操控性强的功能，节省了人工、降低了劳动强度，改善了工作环境，具有较强的实用性。
[0017]2、本全方位立体布料装置，通过密封盒，处于旋转管与安装平台的间隙处，可实现密封的同时，进行润滑操作，利于旋转管旋转的同时，避免因摩擦造成磨损，在旋转管进行正常旋转的情况下，改变料槽的方向，利于均匀布料。可利于通过双向对开阀，可形成双向开启，利于连杆上下运动的同时，可有效缩短行程，动作快速可靠，防止气体外泄。通过动力机构二，和传动机构二结合使用，可借助偏心轮和连杆结构，带动料槽进行倾斜角度的变化，利于更好的对竖炉进行布料操作。
[0018]3、本全方位立体布料装置，通过转接槽，并和转座结合使用，二者可相对限位，形成一个活动配合的效果，利于受力情况下，带动装配座乃至其上的电机二等物体进行旋转运动，便于装卸和检修传动机构二和动力机构二的部件。通过转销轴，和插孔结合使用，二者可实现上下承接效果，起到提高转座与转接槽之间的限位安装效果。
[0019]4、本全方位立体布料装置，通过第一销孔，并和第二销孔结合使用，可在特定情况下实现上下对齐，在改变装配座旋转角度之后，可利于转销轴同时插入第一销孔和第二销孔内部，利于对转座乃至装配座实现限位控制。通过承接轴座，可对长距离的电机二输出轴进行支撑的同时，借助减震片，因偏心运动导致的振动力可传递给减震片，实现减震缓冲的效果，提高结构稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1的整体结构示意；
[0021]图2为本技术实施例2的装配座外部结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例2的装配座内部结构示意图。
[0023]图中：1、变频器一；2、动力机构一；3、编码器一；4、传动机构一；5、双向对开阀；6、编码器二；7、控制系统；8、传动机构二；9、变频器二；10、动力机构二；11、受料斗；12、旋转管；13、密封盒；14、料槽；15、安装平台；16、机架；17、限位销；18、装配座；19、电机座；20、承
接轴座；21、减震片；22、转销轴；23、第一销孔；24、插孔；25、转接槽；26、第二销孔；27、转座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全方位立体布料装置，包括安装平台（15），其特征在于：所述安装平台（15）的顶端中间位置处设置有开口，且开口上下承插式安装有旋转管（12），所述旋转管（12）与安装平台（15）连接处安装有密封盒（13），所述旋转管（12）的顶端安装有受料斗（11），受料斗（11）与旋转管（12）的连接处安装有开关部件，所述受料斗（11）的上方安装有动力机构二（10），且动力机构二（10）的输出端安装有传动机构二（8），所述旋转管（12）的底端表面边缘处铰接安装有料槽（14），且料槽（14）与传动机构二（8）的输出部件配合使用，所述旋转管（12）一侧的安装平台（15）顶端安装有动力机构一（2），所述动力机构一（2）与旋转管（12）之间安装有传动机构一（4），且动力机构一（2）和动力机构二（10）之间通过导线共同电性安装有控制系统（7）。2.根据权利要求1所述的一种全方位立体布料装置，其特征在于：所述开关部件为双向对开阀（5），双向对开阀（5）安装在受料斗（11）与旋转管（12）的连接处，且双向对开阀（5）作用在旋转管（12）内部。3.根据权利要求1所述的一种全方位立体布料装置，其特征在于：所述动力机构二（10）包括电机二、变频器二（9）和编码器二（6），电机二通过支架安装在受料斗（11）的上方，变频器二（9）和编码器二（6）皆安装在电机二上。4.根据权利要求3所述的一种全方位立体布料装置，其特征在于：所述传动机构二（8）包括偏心轮和连杆，偏心轮通过轴架安装在电机二的输出轴表面，连杆安装在偏心轮的表面，且连杆经旋转管（12）延伸至料槽（14）内表面。5.根据权利要求1所述的一种全方位立体布料装置，其特征在于：所述动力机构一（2）包括电机一、变频器一（1）和编码器一（3），电机一安装在旋转管（12）一侧的安装平台（15）顶端，变频器一（1）和编码器一（3）皆安装在电机一上。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦继来，王艳超，刘文君，陈长坤，
申请(专利权)人：河南倡蓝工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。