石灰窑脱硝用尾气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石灰窑脱硝设备技术领域，尤其涉及一种石灰窑脱硝用尾气收集装置，包括与脱硝塔连通的集尘管，集尘管靠近脱硝塔进气口的位置设置有连通管，连通管中间位置呈空心矩形柱状结构，连通管中间位置设置有过滤网，连通管内壁设置有沿过滤网上下移动的收集框，所述收集框上设置有滚刷，所述收集框上靠近滚刷的位置有用于粉尘进入的开口，连通管内壁设置有用于带动收集框沿竖直方向移动的移动机构，连通管上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有可开闭的密封板，所述收集框上设置有可开闭的门板，解决现有技术石灰窑脱硝过程在没有粗过滤直接依靠脱硝塔进行大颗粒物沉降造成处理不便和资源浪费的问题，本实用新型专利技术在环保领域有良好的应用

【技术实现步骤摘要】
石灰窑脱硝用尾气收集装置


[0001]本技术属于石灰窑脱硝设备
，尤其涉及一种石灰窑脱硝用尾气收集装置
。

技术介绍

[0002]烟气是石灰窑的主要排放物，可燃物在窑体中燃烧产生
。
由于烟气中含有大量的氮氧化物
NOX
如
NO
，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会污染空气，形成光化学烟雾和酸雨，危害人体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱氮
(
即脱硝
)
处理
。
现有技术脱硝大部门都是经过脱硝塔进行脱硝处理，但是进入脱硝塔的烟气中会含有大量的颗粒物，需要大量喷淋液进行处理，即使喷淋液经过处理后可以循环使用，也需要能源的投入
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种石灰窑脱硝用尾气收集装置，解决现有技术石灰窑脱硝过程在没有粗过滤直接依靠脱硝塔进行大颗粒物沉降造成处理不便和资源浪费的问题
。
[0004]其技术方案是，石灰窑脱硝用尾气收集装置，包括与脱硝塔连通的集尘管，集尘管靠近脱硝塔进气口的位置设置有连通管，连通管中间位置呈空心矩形柱状结构，连通管中间位置设置有过滤网，连通管内壁设置有沿过滤网上下移动的收集框，所述收集框上设置有滚刷，所述收集框上靠近滚刷的位置有用于粉尘进入的开口，连通管内壁设置有用于带动收集框沿竖直方向移动的移动机构，连通管上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有可开闭的密封板，所述收集框上设置有可开闭的门板，形成密封板打开后，吸尘机构经贯穿孔后打开门板置入收集框内吸取粉尘的结构
。
[0005]优选的，所述移动机构包括固定在连通管内壁的固定板，固定板有两个且关于过滤网对称设置，所述固定板上设置有电机，电机输出轴上键连接有链轮，所述连通管内壁设置有支撑件，所述支撑件上转动连接有从动轮，链轮与从动轮通过链条传动，链条上设置有用于连接收集框的连板
。
[0006]优选的，连通管内设置有沿竖直方向设置的滑杆，所述连板上设置有与滑杆配合使用的贯穿槽
。
[0007]优选的，所述收集框开口位置设置有支脚，支脚有多个且间隔均匀设置，支脚通过横轴转动连接有摩擦轮，摩擦轮延伸到收集框外部，形成收集框沿过滤网移动时摩擦轮带动横轴转动的结构，所述收集框开口位置设置有支架，支架通过竖轴转动连接有滚刷，竖轴与横轴端部通过锥齿轮连接，形成收集框移动，滚刷在摩擦轮的带动下清理过滤网的结构
。
[0008]优选的，所述收集框侧面设置有用于铰接门板的矩形口，所述门板有两个且结构相等，两所述门板靠近矩形口边沿的位置设置有转轴，所述收集框上设置有与转轴配合使用的短槽，转轴上设置扭簧，形成门板打开后依靠扭簧自动复位的结构
。
[0009]本技术的有益效果是在脱硝塔与集尘管之间增加连通管，且在连通管内设置
用于粗过滤烟尘中大颗粒物的过滤网，过滤网的两侧面均设置用于清除过滤网上大颗粒物的收集框，收集框中大颗粒物可经连通管上贯穿孔与收集框上门板抽走，保证过滤网的长期有效使用；
[0010]连通管内固定板与电机的设置，且在链轮
、
从动轮与链条的配合下，通过连板带动收集框上下移动，滑杆与连板上贯穿槽的设置，便于保证收集框沿竖直方向且紧靠过滤网进行移动；
[0011]收集框上滚刷的设置，便于清理过滤网上附着的大颗粒物，摩擦轮的设置，便于跟随收集框的移动而转动，滚刷上竖轴与摩擦轮上横轴端部的锥齿轮的啮合，为滚刷的旋转提供动力
。
附图说明
[0012]图1是本技术石灰窑脱硝用尾气收集装置连通管的结构图；
[0013]图2是本技术石灰窑脱硝用尾气收集装置收集框的剖面图；
[0014]图3是本技术石灰窑脱硝用尾气收集装置收集框的主视图；
[0015]图4是本技术石灰窑脱硝用尾气收集装置的结构图；
[0016]其中1脱硝塔
、2
集尘管
、3
连通管
、4
过滤网
、5
收集框
、6
滚刷
、7
开口
、8
贯穿孔
、9
密封板
、10
门板
、11
固定板
、12
电机
、13
链轮
、14
支撑件
、15
从动轮
、16
链条
、17
连板
、18
滑杆
、19
支脚
、20
摩擦轮
、21
横轴
、22
支架
、23
竖轴
、24
锥齿轮
、25
矩形口
、26
转轴
具体实施方式
[0017]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0019]以下结合说明书附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细说明
。
[0020]实施例一：根据说明书附图所示，石灰窑脱硝用尾气收集装置，包括与脱硝塔1连通的集尘管2，集尘管2靠近脱硝塔1进气口的位置设置有连通管3，连通管3中间位置呈空心矩形柱状结构，连通管3属于现有技术
。
连通管3中间位置卡接连接有过滤网4，过滤网4属于现有技术，连通管3内壁设置有沿过滤网4上下移动的收集框5，收集框5呈矩形盒状结构
。
连
通管3内壁设置有用于带动收集框5沿竖直方向移动的移动机构，移动机构包括固定在连通管3内壁的固定板
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
石灰窑脱硝用尾气收集装置，包括与脱硝塔（1）连通的集尘管（2），其特征在于，集尘管（2）靠近脱硝塔（1）进气口的位置设置有连通管（3），连通管（3）中间位置呈空心矩形柱状结构，连通管（3）中间位置设置有过滤网（4），连通管（3）内壁设置有沿过滤网（4）上下移动的收集框（5），所述收集框（5）上设置有滚刷（6），所述收集框（5）上靠近滚刷（6）的位置有用于粉尘进入的开口（7），连通管（3）内壁设置有用于带动收集框（5）沿竖直方向移动的移动机构，连通管（3）上设置有贯穿孔（8），所述贯穿孔（8）内设置有可开闭的密封板（9），所述收集框（5）上设置有可开闭的门板（
10
），形成密封板（9）打开后，吸尘机构经贯穿孔（8）后打开门板（
10
）置入收集框（5）内吸取粉尘的结构，所述收集框（5）开口（7）位置设置有支脚（
19
），支脚（
19
）有多个且间隔均匀设置，支脚（
19
）通过横轴（
21
）转动连接有摩擦轮（
20
），摩擦轮（
20
）延伸到收集框（5）外部，形成收集框（5）沿过滤网（4）移动时摩擦轮（
20
）带动横轴（
21
）转动的结构，所述收集框（5）开口（7）位置设置有支架（
22
），支架（
22
）通过竖轴（
23
）转动连接有滚刷（6），竖轴（
23
）与横轴（
21
）端部通过锥齿轮（
24
）连接，形成收集框（5）移动，滚刷（6）在摩擦轮（
20
）的带动下清理过滤网（4）的结构
。2.
根据权利要求1所述的石灰窑脱硝用尾气收集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳超，秦继来，刘文君，范海龙，陈长坤，
申请(专利权)人：河南倡蓝工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：