一种铝模板液压三孔冲孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝模板液压三孔冲孔机，包括：机架和冲针，机架的顶部安装有液压缸，液压缸的输出轴的下端通过螺栓安装有联动板，联动板的底部安装有矩形连接板，矩形连接板的顶部右侧开设有矩形缺口，矩形缺口的内部滑动安装有滑块，滑块的右端安装有拉杆，拉杆的右端活动穿过Z形挡板，矩形连接板的右侧等距开设有三个与矩形缺口连通的插孔，冲针的顶部活动插接在插孔的内部；矩形连接板的下方设有连接件，连接件的右侧壁的中部开设有进料口，连接件的右侧顶部开设有与进料口连通的通孔，连接件的右侧底部开设有与进料口连通的排料孔；本装置，大大提高了对铝模板的冲孔效率，方便更换冲针，可以根据实际需求选择冲一个或两个或三个孔。三个孔。三个孔。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板液压三孔冲孔机


[0001]本专利技术涉及冲孔机
，具体为一种铝模板液压三孔冲孔机。

技术介绍

[0002]建筑工地时需要使用铝模板，在工地上用过之后，在应用在别的楼层时，需要从新对铝模板进行加工，由于之前在工地上用过的，冲孔内部一般都做了加强筋，需要从新冲孔，有时候别的地方要补多个孔，原有设备一次性只能冲出一个孔，工作效率低，因此需要提供一种液压三孔冲孔机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝模板液压三孔冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝模板液压三孔冲孔机，其特征在于，包括：机架和冲针；
[0005]所述机架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴的下端通过螺栓安装有联动板，所述联动板的底部安装有矩形连接板，所述矩形连接板的顶部右侧开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部滑动安装有滑块，所述矩形连接板的右侧壁焊接有Z形挡板，所述滑块的右端安装有拉杆，所述拉杆的右端活动穿过所述Z形挡板，所述矩形连接板的右侧等距开设有与所述矩形缺口连通的三个插孔，所述冲针的顶部活动插接在所述插孔的内部；
[0006]所述矩形连接板的下方设有连接件，所述连接件的右侧壁的中部开设有进料口，所述连接件的右侧顶部开设有与所述进料口连通的通孔，所述连接件的右侧底部开设有与所述进料口连通的排料孔，所述冲针的下端插入所述通孔的内部。
[0007]通过采用上述技术方案：使用时，将铝模板放在进料口中，将滑块位于矩形缺口的内部，将冲针的顶部压住，三个冲针正常对铝模板进行冲孔，当不需要冲孔时，将滑块向外拉，接触对冲针的限位，当进行冲孔操作时，由于冲针没有滑块的限位作用，冲针接触铝模板时，冲针的顶部会伸入矩形缺口的内部，使得冲针不会对铝模板进行冲孔，只需将推拉滑块就能实现冲针能否发挥作用，调节方便快捷，不需重新拆装冲针，就能实现调节对铝模板的冲孔的间距与数量。
[0008]优选的，所述连接件内部固定安装有限位套，所述矩形连接板的内部安装有导柱，所述导柱的下端活动插入所述限位套的内部。
[0009]通过采用上述技术方案：通过导柱的限位作用，有利于冲针精准的上下运动，有利于提高冲针的冲孔质量。
[0010]优选的，还包括对所述滑块进行限位的限位机构，所述限位机构包括限位圆球、圆片和圆桶，所述矩形连接板的右侧顶部开设有与所述矩形缺口连通的凹槽，所述限位圆球和所述圆桶分别位于所述凹槽顶部与底部，所述圆片位于所述限位圆球的底部，所述圆片和所述圆桶之间安装有复位弹簧，所述滑块的底部开设有上弧形槽，所述圆片的顶部开设
有下弧形槽，所述限位圆球的顶部与底部分别卡在所述上弧形槽和所述下弧形槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案：通过复位弹簧将圆片和限位圆球向上顶，使得限位圆球的顶部与底部分别卡在上弧形槽和下弧形槽的内部，对滑块进行限位，防止滑块随意滑动。
[0012]优选的，所述圆片的底部中部焊接有插接圆杆，所述插接圆杆的下端穿过所述复位弹簧插入所述圆桶的内部。
[0013]通过采用上述技术方案：通过插接圆杆的对复位弹簧进行限位，防止复位弹簧发生倾斜，导致复位弹簧失去作用。
[0014]优选的，所述滑块的右侧壁的中部开设有螺纹孔，所述拉杆的左端焊接有螺纹头，所述螺纹头通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部。
[0015]通过采用上述技术方案：通过扭转拉杆，方便滑块的拆装。
[0016]优选的，所述拉杆的右端固定安装有手柄，所述手柄的厚度从左至右逐渐增大。
[0017]通过采用上述技术方案：通过手柄方便推拉滑块。
[0018]优选的，所述联动板的中部外侧开设有矩形凹槽，所述联动板的内部竖直开设有冲针取出孔，所述冲针取出孔与所述矩形凹槽连通，所述冲针取出孔与所述插孔在同一条直线上。
[0019]通过采用上述技术方案：当需要更换冲针时，将滑块向外拉，解除对冲针的限位，然后将冲针向上推出，冲针进入冲针取出孔中，然后通过矩形凹槽将冲针取出，然后换上新的冲针，然后将滑块推回原位即可。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]大大提高了对铝模板的冲孔效率，方便更换冲针，可以根据实际需求选择冲一个或两个或三个孔。
附图说明
[0022]图1为液压三孔冲孔机的主视切面图；
[0023]图2为液压三孔冲孔机的局部主视切面图；
[0024]图3为图2中的B部放大图；
[0025]图4为液压三孔冲孔机的主视左视图；
[0026]图5为液压三孔冲孔机的对铝模板进行冲孔时的主视切面图；
[0027]图6为液压三孔冲孔机的机架的结构示意图。
[0028]图中：1、矩形连接板；101、插孔；102、冲针；103、凹槽；104、限位圆球；1041、圆片；10411、下弧形槽；1042、插接圆杆；1043、复位弹簧；105、圆桶；11、矩形缺口；12、滑块；121、螺纹孔；122、上弧形槽；13、Z形挡板；14、拉杆；141、螺纹头；142、手柄；15、导柱；16、连接件；161、限位套；162、进料口；163、通孔；164、排料孔；2、机架；201、液压缸；202、联动板；2021、矩形凹槽；2022、冲针取出孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]一种铝模板液压三孔冲孔机，包括：机架2和冲针102；
[0033]机架2的顶部安装有液压缸201，液压缸201的输出轴的下端通过螺栓安装有联动板202，联动板202的底部安装有矩形连接板1；
[0034]矩形连接板1的顶部右侧开设有矩形缺口11，矩形缺口11的内部滑动安装有滑块12，还包括对滑块12进行限位的限位机构，限位机构包括限位圆球104、圆片1041和圆桶105，矩形连接板1的右侧顶部开设有与矩形缺口11连通的凹槽103，限位圆球104和圆桶105分别位于凹槽103顶部与底部，圆片1041位于限位圆球104的底部，圆片1041和圆桶105之间安装有复位弹簧1043，滑块12的底部开设有上弧形槽122，圆片1041的顶部开设有下弧形槽10411，限位圆球104的顶部与底部分别卡在上弧形槽122和下弧形槽10411的内部，通过复位弹簧1043将圆片1041和限位圆球104向上顶，使得限位圆球104的顶部与底部分别卡在上弧形槽122和下弧形槽10411的内部，对滑块12进行限位，防止滑块12随意滑动；
[0035]圆片1041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板液压三孔冲孔机，其特征在于，包括：机架(2)和冲针(102)；所述机架(2)的顶部安装有液压缸(201)，所述液压缸(201)的输出轴的下端通过螺栓安装有联动板(202)，所述联动板(202)的底部安装有矩形连接板(1)，所述矩形连接板(1)的顶部右侧开设有矩形缺口(11)，所述矩形缺口(11)的内部滑动安装有滑块(12)，所述矩形连接板(1)的右侧壁焊接有Z形挡板(13)，所述滑块(12)的右端安装有拉杆(14)，所述拉杆(14)的右端活动穿过所述Z形挡板(13)，所述矩形连接板(1)的右侧等距开设有与所述矩形缺口(11)连通的三个插孔(101)，所述冲针(102)的顶部活动插接在所述插孔(101)的内部；所述矩形连接板(1)的下方设有连接件(16)，所述连接件(16)的右侧壁的中部开设有进料口(162)，所述连接件(16)的右侧顶部开设有与所述进料口(162)连通的通孔(163)，所述连接件(16)的右侧底部开设有与所述进料口(162)连通的排料孔(164)，所述冲针(102)的下端插入所述通孔(163)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝模板液压三孔冲孔机，其特征在于：所述连接件(16)内部固定安装有限位套(161)，所述矩形连接板(1)的内部安装有导柱(15)，所述导柱(15)的下端活动插入所述限位套(161)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝模板液压三孔冲孔机，其特征在于：还包括对所述滑块(12)进行限位的限位机构，所述限位机构包括限位圆球(104)、圆片(1041)和圆桶(105)，所述矩形连接板(1)的右侧顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：佛山市伊莱特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：