【技术实现步骤摘要】
一种多工位加工的金属机械冲压设备
[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体涉及一种多工位加工的金属机械冲压设备。
技术介绍
[0002]机械加工的过程中，经常需要对大批量的金属薄板进行冲孔加工，现有的冲孔设备一般为液压缸驱动的冲压杆，在进行冲孔操作的过程中，工人将薄板放置在冲压杆的下方，通过液压缸驱动冲压杆下降从而进行冲孔的操作。
[0003]在加工的过程中，工人需要频繁的更换待冲孔的薄板，而冲压杆在不断升降的过程中，如果工人取放薄板的节奏与冲压杆升降的节奏不一致，可能会发生手部受伤的风险，且工人需要不断重复进行取放金属薄板的操作，使得工作时的劳动强度较大，且工作的效率也不高。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种多工位加工的金属机械冲压设备，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种多工位加工的金属机械冲压设备，包括台板、冲压座、步进电机、冲压装置、上料装置、卸料装置和控制装置；所述台板的下表面左右对称固接有支撑板，台板的上表面固接有收纳环，所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位加工的金属机械冲压设备，其特征在于：包括台板、冲压座、步进电机、冲压装置、上料装置、卸料装置和控制装置；所述台板的下表面左右对称固接有支撑板，台板的上表面固接有收纳环，所述收纳环的上表面左侧开设有卸料口，收纳环的内壁沿指向其中心的方向向下倾斜设置，收纳环的外圈还开设有环形的滑槽，所述冲压座的内圈固接有环形的滑块，冲压座通过滑块与滑槽的配合转动连接在收纳环的外圈，冲压座的上表面圆周均匀开设有四个放置槽，所述放置槽靠近冲压座中心的一侧固接有定位台阶，各放置槽的底面中心开设有贯穿的冲压孔，冲压座的外圈下部开设有环形的凹槽，所述凹槽内圆周均匀固接有齿牙，所述台板的左后方固接有L形的安装架，所述步进电机固接在安装板的横板下表面，步进电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴的底部固接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，安装架的横板上表面还固接有PLC控制器，所述PLC控制器控制步进电机间歇式转动；所述冲压装置设在冲压座的右侧，所述上料装置设在冲压座的前侧，所述卸料装置设在冲压座的左侧，所述控制装置设在台板的上表面，控制装置用于控制冲压装置、上料装置和卸料装置间歇工作，且步进电机工作时，冲压装置、上料装置和卸料装置制动，步进电机制动时，冲压装置、上料装置和卸料装置工作。2.根据权利要求1所述的一种多工位加工的金属机械冲压设备，其特征在于：设所述齿轮的齿数与齿牙的总数目之比为1：N，则步进电机每次工作时转动90
×
N
°
。3.根据权利要求2所述的一种多工位加工的金属机械冲压设备，其特征在于：所述冲压装置包括电动冲压伸缩杆和冲压杆，所述台板的上表面右侧固接有支架板，所述电动冲压伸缩杆固定在支架板的左侧，电动冲压伸缩杆的底部固接有连接块，所述连接块的左右两侧对称固接有耳板，各所述耳板内滑动连接有滑杆，各滑杆的顶部固接有限位板，各滑杆的底部一体固接有L形的压板，所述压板和耳板之间的滑杆上套设有复位弹簧，压板的竖板底部设有弧形面，所述冲压杆固接在连接块的下表面，压板的横板上开设有供冲压杆通过的通孔，所述限位板与耳板的上表面接触时，所述冲压杆的底部位于通孔内，且此时所述复位弹簧处于自然状态，所述台板上对应冲压杆的位置开设有落料口。4.根据权利要求3所述的一种多工位加工的金属机械冲压设备，其特征在于：所述台板的下表面右侧对应落料口的位置固接有滑道，右侧所述支撑板上开设有供滑道通过的道口。5.根据权利要求3所述的一种多工位加工的金属机械冲压设备，其特征在于：所述上料装置包括料箱、推板和电动推料伸缩杆；所述料箱固接在台板的上表面前侧，料箱靠近冲压座的一侧开设有上料口，所述上料口的底面与料箱的内腔底面以及放置槽的底面等高，料箱与冲压座之间的台板上表面固接有过渡轨道，料箱内用于层叠放置待冲孔的金属薄板，所述推板滑动连接在料箱的前侧板内，推板对应上料口设置，推板的前端固接有推座，推座的上表面通过前后对称的轴座固接有第一转轴，所述电动推料伸缩杆固接料箱的前侧板外壁，电动推料伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪军，双林平，戴俊豪，冯军，丁奇，刘腾达，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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