折弯机辅助架制造技术

本实用新型专利技术公开一种折弯机辅助架，属于折弯机技术领域，其包括底板，所述底板的顶部分别固定有支撑柱和支撑杆，所述支撑柱的顶部固定有圆柱体，所述圆柱体上开设有圆形通孔，所述圆柱体上开设有四个呈环形均匀分布的矩形通孔，所述圆形通孔和矩形通孔之间滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至圆形通孔内并固定有夹持板，所述圆柱体的内部转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒位于矩形通孔内，所述螺纹套筒的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与活动杆固定连接；本实用新型专利技术对管材的上下左右四侧进行夹持固定，定位稳定牢靠，可以固定不同大小的管材，兼容性好，自动化固定，节省人工，材质方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
折弯机辅助架


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及折弯机辅助架。

技术介绍

[0002]在管件加工使用过程中，需要使用折弯机进行折弯，适应不同角度的安全需求，而折弯机在使用时，需要通过支撑架对管件进行定位支撑，然后通过液压缸进行推动操作。但是现有的折弯机辅助支架多是固定焊接在安装板上，通过表面的凹槽进行定位，定位稳定性差，容易脱落，有待进行改进，为此我们提出一种折弯机辅助架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了折弯机辅助架，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的折弯机辅助支架定位稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：折弯机辅助架，包括底板，所述底板的顶部分别固定有支撑柱和支撑杆，所述支撑柱的顶部固定有圆柱体，所述圆柱体上开设有圆形通孔，所述圆柱体上开设有四个呈环形均匀分布的矩形通孔，所述圆形通孔和矩形通孔之间滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至圆形通孔内并固定有夹持板，所述圆柱体的内部转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒位于矩形通孔内，所述螺纹套筒的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与活动杆固定连接，所述圆柱体上转动套设有锥齿轮一，所述螺纹套筒的另一端固定有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述支撑杆的顶部安装有放置板，放置板上安装有减速电机，减速电机的输出轴与其中一个锥齿轮二传动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱体上固定套设有轴承，所述锥齿轮一固定套设于轴承的外圈上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱体的外侧开设有与矩形通孔相连通的通孔一，所述螺纹套筒与通孔一的内壁转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱体的内侧开设有与矩形通孔相连通的通孔二，所述活动杆与通孔二的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱设置有四个，四个支撑柱的顶部均与圆柱体焊接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套筒、螺纹杆和活动杆的轴线共线。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形通孔的轴线和圆柱体的轴线共线。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形结构，夹持板远离活动杆的一侧开设有均匀分布的防滑纹。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]把管材穿过圆形通孔，通过启动减速电机带动其中一个锥齿轮二转动，由于锥齿
轮一和锥齿轮二啮合，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，四个锥齿轮二转动，带动螺纹套筒转动，带动螺纹杆移动，螺纹杆与活动杆固定连接，活动杆滑动安装在圆形通孔和矩形通孔之间，在螺纹套筒转动的时候，螺纹杆不进行转动，只进行移动，带动活动杆移动，带动夹持板移动向管材靠近，四个夹持板对管材的上下左右四侧进行夹持固定，定位稳定牢靠，可以固定不同大小的管材，兼容性好。通过减速电机进行驱动对管材的定位固定，自动化固定，节省人工，材质方便。
[0014]本技术对管材的上下左右四侧进行夹持固定，定位稳定牢靠，可以固定不同大小的管材，兼容性好，自动化固定，节省人工，材质方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的圆柱体侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑杆；4、圆柱体；5、圆形通孔；6、矩形通孔；7、活动杆；8、夹持板；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、轴承；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、放置板；15、减速电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1，折弯机辅助架，包括底板1，底板1的顶部分别固定有支撑柱2和支撑杆3，支撑柱2的顶部固定有圆柱体4，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2的顶部均与圆柱体4焊接。圆柱体4上开设有圆形通孔5，圆形通孔5的轴线和圆柱体4的轴线共线。圆柱体4上开设有四个呈环形均匀分布的矩形通孔6，圆形通孔5和矩形通孔6之间滑动安装有活动杆7，圆柱体4的内侧开设有与矩形通孔6相连通的通孔二，活动杆7与通孔二的内壁滑动连接。通过通孔二的设置，使得活动杆7滑动安装在圆形通孔5和矩形通孔6之间，活动杆7可以在圆形通孔5和矩形通孔6之间移动。活动杆7的一端延伸至圆形通孔5内并固定有夹持板8，夹持板8用于夹持管材，通过活动杆7移动带动夹持板8移动，四个夹持板8相互靠拢夹持管材，使得在管材加工时位置稳定，方便折弯加工操作。夹持板8为弧形结构，夹持板8远离活动杆7的一侧开设有均匀分布的防滑纹。通过防滑纹增加夹持板8的表面粗糙程度，增大夹持时的静摩擦力，使得在夹持时更牢靠。
[0021]参照图2
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3，圆柱体4的内部转动安装有螺纹套筒9，螺纹套筒9位于矩形通孔6内，圆柱体4的外侧开设有与矩形通孔6相连通的通孔一，螺纹套筒9与通孔一的内壁转动连接。通过通孔一的设置，实现螺纹套筒9安装，螺纹套筒9可以进行转动操作。螺纹套筒9的一端固定有锥齿轮二13，圆柱体4上转动套设有锥齿轮一12，圆柱体4上固定套设有轴承11，锥齿轮一12固定套设于轴承11的外圈上。通过轴承11的设置，实现锥齿轮一12转动安装于圆柱体4上，锥齿轮二13与锥齿轮一12啮合，使得锥齿轮二13带动锥齿轮一12转动，四个锥齿轮
二13转动，支撑杆3的顶部安装有放置板14，放置板14上安装有减速电机15，减速电机15的输出轴与其中一个锥齿轮二13传动连接。通过启动减速电机15带动其中一个锥齿轮二13转动，锥齿轮二13带动锥齿轮一12进行转动，从而使得四个锥齿轮二12进行转动，进而带动四个螺纹套筒9同时转动，螺纹套筒9的远离锥齿轮二13的一端螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端与活动杆7固定连接，螺纹套筒9、螺纹杆10和活动杆7的轴线共线。通过螺纹套筒9转动，带动螺纹杆10移动，螺纹杆10移动带动活动杆7位置移动，从而实现对带动夹持板8的位置移动调节，用于对管材夹持，四个夹持板8对管材的上下左右四侧进行夹持固定，牢靠稳定，方便折弯机进行加工。
[0022]工作原理：把管材穿过圆形通孔5，通过启动减速电机15带动其中一个锥齿轮二转动，由于锥齿轮一12和锥齿轮二13啮合，锥齿轮二13带动锥齿轮一12转动，四个锥齿轮二13转动，带动螺纹套筒9转动，带动螺纹杆10移动，螺纹杆10与活动杆7固定连接，活动杆7滑动安装在圆形通孔5和矩形通孔6之间，在螺纹套筒9转动的时候，螺纹杆10不进行转动，只进行移动，带动活动杆7移动，带动夹持板8移动向管材靠近，四个夹持板8对管材的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折弯机辅助架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部分别固定有支撑柱（2）和支撑杆（3），所述支撑柱（2）的顶部固定有圆柱体（4），所述圆柱体（4）上开设有圆形通孔（5），所述圆柱体（4）上开设有四个呈环形均匀分布的矩形通孔（6），所述圆形通孔（5）和矩形通孔（6）之间滑动安装有活动杆（7），活动杆（7）的一端延伸至圆形通孔（5）内并固定有夹持板（8），所述圆柱体（4）的内部转动安装有螺纹套筒（9），螺纹套筒（9）位于矩形通孔（6）内，所述螺纹套筒（9）的一端螺纹连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的一端与活动杆（7）固定连接，所述圆柱体（4）上转动套设有锥齿轮一（12），所述螺纹套筒（9）的另一端固定有锥齿轮二（13），锥齿轮二（13）与锥齿轮一（12）啮合，所述支撑杆（3）的顶部安装有放置板（14），放置板（14）上安装有减速电机（15），减速电机（15）的输出轴与其中一个锥齿轮二（13）传动连接。2.根据权利要求1所述的折弯机辅助架，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建博，白旭东，白剑波，
申请(专利权)人：陕西三秦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：