本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的位置度快速检测装置，包括控制盒，所述控制盒内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板，两个隔板之间设置有滚轮，所述滚轮的顶部贯穿至控制盒的外侧，所述滚轮的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滚轮的一侧贯穿隔板并套设有螺纹套。本实用新型专利技术通过设置安装盒、定位板、活动板、连接板、第一齿板、调节盒、调节板、推杆、第二齿板、拉杆、第二弹簧、第三弹簧和夹持板，解决了现有用于机械加工的位置度快速检测装置没有夹持固定功能，检测误差大的问题，该用于机械加工的位置度快速检测装置，具备有夹持固定防偏移功能，检测误差小的优点，值得推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的位置度快速检测装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于机械加工的位置度快速检测装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，目前在机械加工过程中需要使用模具制作各种零部件，在模具固定时需要使用位置度快速检测装置，保证镶块与模具的顶部处于同一水平位置，现有的用于机械加工的位置度快速检测装置存在一些问题，如没有夹持固定功能，在使用时往往是直接放置于模具的顶部，遇到碰撞容易导致其出现偏移，使检测发生误差，造成模具和镶块的顶部不在同一水平位置，影响模具的正常使用，降低了用于机械加工的位置度快速检测装置的实用性，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于机械加工的位置度快速检测装置，具备有夹持固定防偏移功能，检测误差小的优点，解决了现有用于机械加工的位置度快速检测装置没有夹持固定功能，检测误差大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的位置度快速检测装置，包括控制盒，所述控制盒内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板，两个隔板之间设置有滚轮，所述滚轮的顶部贯穿至控制盒的外侧，所述滚轮的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滚轮的一侧贯穿隔板并套设有螺纹套，两个螺纹套相反一侧的底部均固定连接有固定板，两个固定板相反的一侧均贯穿至控制盒的外侧，所述固定板的底部且位于控制盒的外侧固定连接有测量盒，所述测量盒的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有检测杆，所述检测杆的表面套设有第一弹簧，所述检测杆的顶部贯穿至固定板的顶部，所述限位板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿测量盒并固定连接有检测板，所述控制盒的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的底部固定连接有定位板，所述安装盒内腔的前侧和后侧均设置有活动板，两个活动板相反一侧的底部均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一齿板，所述安装盒内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔设置有调节板，所述调节板的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部贯穿调节盒并固定连接有第二齿板，所述第二齿板的底部与第一齿板啮合，所述调节板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，所述拉杆的顶部贯穿至安装盒的外侧，两个活动板相反一侧的顶部均固定连接有第三弹簧，所述连接板远离活动板的一侧贯穿安装盒并固定连接有夹持板。
[0005]优选的，所述控制盒的顶部固定连接有把手，所述控制盒的顶部开设有与滚轮配
合使用的第一开口，所述螺纹杆的表面与隔板的连接处通过轴承活动连接，两个螺纹杆相反的一侧均与控制盒的内壁活动连接。
[0006]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述控制盒内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述控制盒的两侧均开设有与固定板配合使用的第二开口。
[0007]优选的，所述第一弹簧的顶部与底部分别与限位板和测量盒固定连接，所述测量盒的顶部与固定板的连接处均开设有与检测杆配合使用的第三开口，所述检测杆的前侧设置有刻度标。
[0008]优选的，所述固定板的顶部且位于两个检测杆相反的一侧均固定连接有指针，所述第三弹簧远离活动板的一侧与调节盒固定连接，所述拉杆的顶部固定连接有拉板，两个夹持板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置安装盒、定位板、活动板、连接板、第一齿板、调节盒、调节板、推杆、第二齿板、拉杆、第二弹簧、第三弹簧和夹持板，解决了现有用于机械加工的位置度快速检测装置没有夹持固定功能，检测误差大的问题，该用于机械加工的位置度快速检测装置，具备有夹持固定防偏移功能，检测误差小的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置滚轮，能够方便使用者转动螺纹杆，通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合调节固定板的使用位置，通过设置限位板，能够防止检测杆和支撑杆脱离测量盒的内腔，通过设置活动板，能够防止连接板脱离安装盒的内腔，通过设置第一齿板和第二齿板，能够对连接板进行限位固定，通过设置拉杆，能够方便使用者控制调节板的使用位置，通过设置夹持板，能够通过对模具夹持固定，防止安装盒发生偏移影响检测结果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术安装盒的右视剖视图。
[0015]图中：1、控制盒；2、隔板；3、滚轮；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、固定板；7、测量盒；8、限位板；9、检测杆；10、第一弹簧；11、支撑杆；12、检测板；13、安装盒；14、定位板；15、活动板；16、连接板；17、第一齿板；18、调节盒；19、调节板；20、推杆；21、第二齿板；22、拉杆；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、夹持板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种用于机械加工的位置度快速检测装置，包括控制盒1，控制盒1内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板2，两个隔板2之间设置有滚轮3，滚轮3的顶部贯穿至控制盒1的外侧，滚轮3的两侧均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离滚轮3的一侧贯穿隔板2并套设有螺纹套5，两个螺纹套5相反一侧的底部均固定连接有固定板6，两个固定板6相反的一侧均贯穿至控制盒1的外侧，固定板6的底部且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的位置度快速检测装置，包括控制盒（1），其特征在于：所述控制盒（1）内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板（2），两个隔板（2）之间设置有滚轮（3），所述滚轮（3）的顶部贯穿至控制盒（1）的外侧，所述滚轮（3）的两侧均固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）远离滚轮（3）的一侧贯穿隔板（2）并套设有螺纹套（5），两个螺纹套（5）相反一侧的底部均固定连接有固定板（6），两个固定板（6）相反的一侧均贯穿至控制盒（1）的外侧，所述固定板（6）的底部且位于控制盒（1）的外侧固定连接有测量盒（7），所述测量盒（7）的内腔设置有限位板（8），所述限位板（8）的顶部固定连接有检测杆（9），所述检测杆（9）的表面套设有第一弹簧（10），所述检测杆（9）的顶部贯穿至固定板（6）的顶部，所述限位板（8）的底部固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底部贯穿测量盒（7）并固定连接有检测板（12），所述控制盒（1）的底部固定连接有安装盒（13），所述安装盒（13）的底部固定连接有定位板（14），所述安装盒（13）内腔的前侧和后侧均设置有活动板（15），两个活动板（15）相反一侧的底部均固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的顶部固定连接有第一齿板（17），所述安装盒（13）内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有调节盒（18），所述调节盒（18）的内腔设置有调节板（19），所述调节板（19）的底部固定连接有推杆（20），所述推杆（20）的底部贯穿调节盒（18）并固定连接有第二齿板（21），所述第二齿板（21）的底部与第一齿板（17）啮合，所述调节板（19）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐龙，
申请(专利权)人：陕西三秦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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