一种新型半导体塑封模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型半导体塑封模具，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有限位组件，所述工作台顶部固定连接有固定组件，所述工作台顶部固定连接有下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述下模具与上模具内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有安装板，所述安装板一侧固定连接有嵌入块，所述嵌入块一侧固定连接有热管组件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过上模具与下模具中的散热片对模具进行初步散热，再通过导热组件中的工作液体在管体的蒸发层吸收热量进行蒸发，通过吸液芯进入冷凝层将热量进一步散发出去，冷凝后的工作液体通过吸液芯重新回到蒸发层，如此循环保证持续散热，解决模具散热效果不佳的问题。解决模具散热效果不佳的问题。解决模具散热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型半导体塑封模具


[0001]本技术涉及半导体塑封
，具体为一种新型半导体塑封模具。

技术介绍

[0002]半导体塑封模具中，塑封料的主要成分是二氧化硅颗粒。产品生产过程中需要塑封料软化后高速流动，从而产生大量热量，而现有模具散热效果不佳，影响工作效率。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有模具散热效果不佳，影响工作效率；
[0005]2、现有的塑封模具上模具与下模板连接时反复微动造成磨损，影响定位精度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型半导体塑封模具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型半导体塑封模具，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有限位组件，所述工作台顶部固定连接有固定组件，所述工作台顶部固定连接有下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述下模具与上模具内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有安装板，所述安装板一侧固定连接有嵌入块，所述嵌入块一侧固定连接有热管组件，所述下模具与上模具内部设置有多个散热片。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块内部设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有限位块，所述丝杆一端设置有皮带。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定柱、螺杆、动板和定板，所述固定柱的底端固定连接在工作台的上端，所述定板的一端固定连接在固定柱内部，所述动板的一端固定连接在上模具外壁，所述螺杆设置在固定柱的内部。
[0010]优选的，所述热管组件包括管体、冷凝层、吸液芯、工作液体和蒸发层，所述管体固定连接在嵌入块一侧，所述冷凝层设置在管体内部的一端，所述吸液芯设置在管体内部的两侧，所述蒸发层设置在管体内远离的冷凝层一端，所述工作液体设置在冷凝层与蒸发层之间。
[0011]优选的，所述丝杆表面以中轴线相互对称为双向螺纹结构，且两个丝杆通过皮带形成传动结构。
[0012]优选的，所述上模具顶端中部开设有进料口，所述进料口、下模具和上模具构成连通结构，且下模具与上模具横截面面积相等。
[0013]优选的，所述热管组件固定连接嵌入块与安装板形成拼接结构，且所述热管组件以下模具与上模具横截面为中心呈对称结构。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型半导体塑封模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种新型半导体塑封模具，通过上模具与下模具中的散热片对模具进行初步
散热，再通过导热组件中的工作液体在管体的蒸发层吸收热量进行蒸发，通过吸液芯进入冷凝层将热量进一步散发出去，冷凝后的工作液体通过吸液芯重新回到蒸发层，如此循环保证持续散热，解决模具散热效果不佳的问题；
[0016]2、该一种新型半导体塑封模具，通过固定组件中的固定柱、螺杆、动板和定板的相互配合，使上模具与下模具在连接时螺杆通过动板、上模具、下模具和定板将他们紧密连接在一起，解决上模具与下模板连接时反复微动，影响定位精度的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术固定组件结构示意图；
[0022]图5为本技术热管组件结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、丝杆；5、限位块；6、皮带；7、安装板；8、嵌入块；9、进料口；10、安装槽；11、散热片；12、固定柱；13、螺杆；14、动板；15、定板；16、管体；17、冷凝层；18、吸液芯；19、工作液体；20、蒸发层；21、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本实施方案中：提供一种新型半导体塑封模具，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有限位组件，所述工作台1顶部固定连接有固定组件，所述工作台1顶部固定连接有下模具2，所述下模具2上端设置有上模具3，所述下模具2与上模具3内部开设有安装槽10，所述安装槽10内部设置有安装板7，所述安装板7一侧固定连接有嵌入块8，所
述嵌入块8一侧固定连接有热管组件，所述下模具2与上模具3内部设置有多个散热片11；通过限位组件可以将模具固定在工作台1上，通过固定组件可以使上模具3 与下模具2连接更加稳定，通过热管组件与散热片11可以对模具进行快速的降温，增加工作效率。
[0028]本实施例中，所述限位组件包括固定块21，所述固定块21内部设置有丝杆4，所述丝杆4外壁设置有限位块5，所述丝杆4一端设置有皮带6；通过固定块21支撑丝杆4，转动丝杆4带动限位块5对模具进行限位，减少模具的晃动，减少对塑膜的影响。
[0029]本实施例中，所述固定组件包括固定柱12、螺杆13、动板14和定板15，所述固定柱12的底端固定连接在工作台1的上端，所述定板15的一端固定连接在固定柱12内部，所述动板14的一端固定连接在上模具3外壁，所述螺杆13设置在固定柱12的内部；在下模具2与上模具3连接时，通过螺杆 13将动板14、下模具2、上模具3和定板15相互连接，使下模具2与上模具 3连接更加紧密，增加精度。
[0030]本实施例中，所述热管组件包括管体16、冷凝层17、吸液芯18、工作液体19和蒸发层20，所述管体16固定连接在嵌入块8一侧，所述冷凝层17设置在管体16内部的一端，所述吸液芯18设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型半导体塑封模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定连接有限位组件，所述工作台(1)顶部固定连接有固定组件，所述工作台(1)顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)上端设置有上模具(3)，所述下模具(2)与上模具(3)内部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部设置有安装板(7)，所述安装板(7)一侧固定连接有嵌入块(8)，所述嵌入块(8)一侧固定连接有热管组件，所述下模具(2)与上模具(3)内部设置有多个散热片(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型半导体塑封模具，其特征在于：所述限位组件包括固定块(21)，所述固定块(21)内部设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)外壁设置有限位块(5)，所述丝杆(4)一端设置有皮带(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型半导体塑封模具，其特征在于：所述固定组件包括固定柱(12)、螺杆(13)、动板(14)和定板(15)，所述固定柱(12)的底端固定连接在工作台(1)的上端，所述定板(15)的一端固定连接在固定柱(12)内部，所述动板(14)的一端固定连接在上模具(3)外壁，所述螺杆(13)设置在固定柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁晓升，
申请(专利权)人：南通捷晶半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：