【技术实现步骤摘要】
一种电芯热复合的生产线
[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，具体涉及一种电芯热复合的生产线。
技术介绍
[0002]锂电行业的通过热复合（热压）工艺对电芯进行热压整形，对极片之间的隔膜、正极片、负极片进行加热粘合，使电芯紧实，电芯厚度一致，提高装芯合格率，提高电芯使用面积的带电量。
[0003]目前市场上对电芯的热复合有多种方式：第一种是对热复合机上的热复合板做避让缺口的设计，以实现夹爪对产品的夹送；第二种是通过阻挡产品以实现夹爪退出热复合机的方式，来实现运送产品到热复合机上；第三种是通过吸附表面隔膜以实现搬运电芯到热复合机上；第四种是通过传送带与传送带相配合运输电芯。
[0004]这些结构存在以下缺陷：第一种缺口的存在导致热复合（热压）的平面存在间隙，使产品在热复合后存在受热不均，有压痕等问题；第二种阻挡产品抽离夹取结构，使得产品受到相对摩擦力及阻挡的压力，并且在抽离的过程中及抽离后，产品掉落在热复合平面上，使产品产生相对位移及外力作用等影响；第三种吸附表面隔膜，使得隔膜产生变形褶皱等问题，电芯内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯热复合的生产线，其特征在于：包括热复合前运输组件、热复合组件（1）、热复合后运输组件和隔离膜组件（4），所述热复合前运输组件包括机械手，所述机械手设有可180
°
翻转的取料夹爪（2），取料夹爪（2）将待热复合的产品（5）和隔离膜组件（4）输送至热复合组件（1），所述热复合后运输组件包括取料夹具（7），所述取料夹具（7）用于从热复合组件（1）的热复合工位夹取隔离膜组件（4）及热复合好的产品（5），取料夹具（7）将产品输送至下一工位。2.根据权利要求1所述的一种电芯热复合的生产线，其特征在于：所述隔离膜组件（4）包括第一隔离膜（4.1）和隔离膜夹板（4.2），两个隔离膜夹板（4.2）夹住第一隔离膜的两端。3.根据权利要求2所述的一种电芯热复合的生产线，其特征在于：所述热复合组件（1）包括上压面（1.1）、下压面（1.2）和压紧气缸组，所述上压面（1.1）和下压面（1.2）相配合，所述压紧气缸组设置在上、下压面（1.1、1.2）的两侧，所述上压面（1.1）固定设有第二隔离膜（1.5），隔离膜组件（4）设置在下压面（1.2）上方，所述压紧气缸组包括上压紧气缸（1.3）和下压紧气缸（1.4），隔离膜组件（4）的隔离膜夹板（4.2）通过上压紧气缸（1.3）和下压紧气缸（1.4）上下压紧。4.根据权利要求2所述的一种电芯热复合的生产线，其特征在于：所述取料夹爪（2）包括连接座（2.1），所述连接座（2.1）的两端分别设有用于夹持隔离膜夹板（4.2）的第一夹爪（2.2），所述连接座（2.1）的中间设有第二夹爪（2.3），所述第二夹爪（2.3）的上下侧中的一侧单爪连接一夹片组件（2.4），第二夹爪（2.3）通过上下对称设置的夹片组件（2.4）夹持第一隔离膜（4.1）和待热复合的产品（5）。5.根据权利要求4所述的一种电芯热复合的生产线，其特征在于：所述夹片组件（2.4）包括连接板（2.4.1）和第一夹片（2.4.2），所述连接板（2.4.1）连接第二夹爪（2....
【专利技术属性】
技术研发人员：顾振平，宋昀阳，邓粤峰，管立阳，
申请(专利权)人：江阴格联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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