本发明专利技术涉及一种高速升降‑旋转补片装置，包括补片安装座和多个补片组件，所述补片组件包括补片电机、固定座总成、偏心曲轴和翻转组件，所述补片电机通过固定座总成固定在补片安装座上，所述补片电机的输出端连接偏心曲轴，所述偏心曲轴带动翻转组件上下运动，所述翻转组件包括翻转电机、升降板和翻转吸盘，所述偏心曲轴将补片电机的旋转运动转换成升降板的上下运动，所述翻转电机固定在升降板上，所述翻转电机的输出轴穿过升降板后连接翻转吸盘。本发明专利技术能够弥补极片空缺，及时调整真空皮带线的极片数量，确保真空皮带线运输极片的速度与多个工位的叠片机叠片速度相匹配，有效提高生产效率，避免过渡浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种高速升降-旋转补片装置
本专利技术涉及锂电池生产设备
，具体涉及一种高速升降-旋转补片装置。
技术介绍
目前多工位切叠一体机，都是采用真空皮带输送极片的方式，其运行速度快，生产效率高，1条或者2条皮带输送装置就能满足多工位切叠一体机的生产要求，但是当叠片工作站中的一个（或多个）工位的叠片机构出现问题或者一个（或多个）工位完成一个电芯（多个极片堆叠达到产品要求）堆叠工作后，整个叠片工作站对极片的需求减少，前端制片则需要高速响应，自动减少极片供应，不但增加了设备制造成本而且限制了制片段的产能，降低了整个设备的效率。中间检测工序剔除不合格极片后产生极片位空缺，无法自动补齐空缺的极片位，导致叠片工位存在等待情况，生产不连续，整个设备的效率也随之降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种高速升降-旋转补片装置，弥补由于多工位叠片机在一个（或多个）工位的叠片机构出现问题或者一个（或多个）工位完成一个电芯（多个极片堆叠达到产品要求）堆叠工作后，出现的制片速度降低问题；以及中间检测工序剔除不合格极片后产生的极片位空缺问题，本装置不仅可以在制片速度不变的情况下吸收多余的极片，而且可以补齐极片空缺位，及时调整极片输送装置上极片的数量，确保制片段产出极片的速度经本装置调控后与整个叠片工作站需求极片的速度持续稳定匹配，确保整个设备的随时处于最佳生产状态，改变了原有的效率损失，提高了整个设备的生产效率。本专利技术的目的是这样实现的：一种高速升降-旋转补片装置，包括补片安装座和多个补片组件，所述补片组件包括补片电机、固定座总成、偏心曲轴和翻转组件，所述补片电机通过固定座总成固定在补片安装座上，所述补片电机的输出端连接偏心曲轴，所述偏心曲轴带动翻转组件上下运动，所述翻转组件包括翻转电机、升降板和翻转吸盘，所述偏心曲轴将补片电机的旋转运动转换成升降板的上下运动，所述翻转电机固定在升降板上，所述翻转电机的输出轴穿过升降板后连接翻转吸盘。优选的，所述偏心曲轴通过连接轴连接升降板，所述升降板对应连接轴设有滑槽。优选的，所述翻转组件还设有吊板和支撑板，所述吊板与翻转吸盘平行设置，且固定在升降板上，所述支撑板顶部固定在吊板上，所述支撑板底部与翻转吸盘的一端转动连接。优选的，所述固定座总成包括第一固定座、固定板和第二固定座，所述固定板两侧分别与第一固定座和第二固定座的顶部连接。优选的，所述第二固定座上设有导槽，所述升降板上设有导轨，所述导槽与导轨相匹配。优选的，所述导槽设有两个，对称设置在第二固定座的前后两侧。优选的，所述翻转吸盘设有多个吸附面。本专利技术的有益效果是：本专利技术弥补由于多工位叠片机在一个（或多个）工位的叠片机构出现问题或者一个（或多个）工位完成一个电芯（多个极片堆叠达到产品要求）堆叠工作后，出现的制片速度降低问题；以及中间检测工序剔除不合格极片后产生的极片位空缺问题，本装置不仅可以在制片速度不变的情况下吸收多余的极片，而且可以补齐极片空缺位，及时调整极片输送装置上极片的数量，确保制片段产出极片的速度经本装置调控后与整个叠片工作站需求极片的速度持续稳定匹配，确保整个设备的随时处于最佳生产状态，改变了原有的效率损失，提高了整个设备的生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为补片组件的结构示意图。其中：补片安装座1；补片电机2；固定座总成3；第一固定座3.1；固定板3.2；第二固定座3.3；偏心曲轴4；翻转组件5；翻转电机5.1；升降板5.2；翻转吸盘5.3；吊板5.4；支撑板5.5；连接轴6；感应器7。具体实施方式参见图1和图2，本专利技术涉及一种高速升降-旋转补片装置，对皮带输送线上的空位进行补片，它包括补片安装座1和多个补片组件，所述补片组件包括补片电机2、固定座总成3、偏心曲轴4和翻转组件5，所述补片电机2通过固定座总成3固定在补片安装座1上，所述补片电机2的输出端连接偏心曲轴4，所述偏心曲轴4带动翻转组件5上下运动，所述翻转组件5包括翻转电机5.1、升降板5.2和翻转吸盘5.3，所述偏心曲轴4通过连接轴6连接升降板5.2，所述升降板5.2对应连接轴6设有滑槽，所述翻转电机5.1固定在升降板5.2上，所述翻转电机5.1的输出轴穿过升降板5.2后连接翻转吸盘5.3。所述翻转组件5还设有吊板5.4和支撑板5.5，所述吊板5.4与翻转吸盘5.3平行设置，且固定在升降板5.2上，所述支撑板5.5顶部固定在吊板5.4上，所述支撑板5.5底部与翻转吸盘5.3的一端转动连接。所述固定座总成3包括第一固定座3.1、固定板3.2和第二固定座3.3，所述固定板3.2两侧分别与第一固定座3.1和第二固定座3.3的顶部连接，翻转电机5.1位于固定板的下方，翻转电机与固定板之间预留翻转电机的升降空间。所述第二固定座3.3上设有导槽，所述升降板5.2上设有导轨，所述导槽与导轨相匹配，保证升降板上下运动的平稳。所述导槽设有两个，对称设置在第二固定座的前后两侧。保证翻转组件上下运动的稳定性。所述翻转吸盘5.3设有多个吸附面。皮带输送线上设有感应器7，所述感应器7对应设置在补片组件的前端，当感应器7感应到空位时，补片组件进行补片。多个补片组件可以单独运动也可以同时运动，这样就可以随时对皮带输送线上的极片进行抓取或者存放，能对皮带输送线的极片数量进行调整。翻转电机驱动翻转吸盘翻转，然后翻转吸盘的4个吸附面对极片的吸取或者存放，这样就可以利用4个吸附面轮流对皮带线上的极片进行抓取或者存放，补片电机驱动偏心曲轴运动，通过偏心曲轴的转动，带动升降板上下运动，这样就可以保证安装在升降板上的翻转吸盘上下运动，这样就能够保证翻转吸盘能快速运动到真空皮带线上抓取或者存放极片并快速与真空皮带线分开。当后道工序叠片台的极片堆积时，控制器接收报警信号，控制补片组件在适当位置抓取极片并储存极片，调整皮带输送线上的极片数量，当空位感应器感应到空位时，控制器控制补片组件补片。补片组件位于皮带输送线的正上方，合理利用空间位置，结构更加紧凑。由于补片组件具有储存功能，合理的调整极片数量，这样可以缩短皮带输送线的长度，减少设备的投入成本。除上述实施例外，本专利技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速升降-旋转补片装置，其特征在于：包括补片安装座（1）和多个补片组件，所述补片组件包括补片电机（2）、固定座总成（3）、偏心曲轴（4）和翻转组件（5），所述补片电机（2）通过固定座总成（3）固定在补片安装座（1）上，所述补片电机（2）的输出端连接偏心曲轴（4），所述偏心曲轴（4）带动翻转组件（5）上下运动，所述翻转组件（5）包括翻转电机（5.1）、升降板（5.2）和翻转吸盘（5.3），所述偏心曲轴（4）将补片电机（2）的旋转运动转换成升降板（5.2）的上下运动，所述翻转电机（5.1）固定在升降板（5.2）上，所述翻转电机（5.1）的输出轴穿过升降板（5.2）后连接翻转吸盘（5.3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速升降-旋转补片装置，其特征在于：包括补片安装座（1）和多个补片组件，所述补片组件包括补片电机（2）、固定座总成（3）、偏心曲轴（4）和翻转组件（5），所述补片电机（2）通过固定座总成（3）固定在补片安装座（1）上，所述补片电机（2）的输出端连接偏心曲轴（4），所述偏心曲轴（4）带动翻转组件（5）上下运动，所述翻转组件（5）包括翻转电机（5.1）、升降板（5.2）和翻转吸盘（5.3），所述偏心曲轴（4）将补片电机（2）的旋转运动转换成升降板（5.2）的上下运动，所述翻转电机（5.1）固定在升降板（5.2）上，所述翻转电机（5.1）的输出轴穿过升降板（5.2）后连接翻转吸盘（5.3）。
2.根据权利要求1所述的一种高速升降-旋转补片装置，其特征在于：所述偏心曲轴（4）通过连接轴（7）连接升降板（5.2），所述升降板（5.2）对应连接轴（7）设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种高速升降-旋转补片装置，其特征在于：所述翻转组件（5）还设有吊板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾振平，黄琮钦，
申请(专利权)人：江阴格联智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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