真空皮带输送线制造技术

本发明专利技术涉及一种真空皮带输送线，包括真空底板、真空皮带、驱动组件和管道安装座，所述真空皮带上阵列有吸附孔，所述真空皮带左右两端均设有可转动的转向辊，所述驱动组件设有两个，所述驱动组件包括竖板、支撑座板、驱动辊、第一固定辊、第一张紧辊和电机；所述真空底板上表面阵列有方形槽，每个方形槽内设有通孔，所述真空底板前后侧面对应通孔设有侧边孔，所述通孔与侧边孔连通，所述真空皮带上的吸附孔与通孔连通，吸附孔将极片吸附固定在真空皮带表面。本发明专利技术通过真空吸附固定产品，如电池极片，电池隔膜，电芯，电池等的运输定位精度，超过1.8米每秒的高速皮带线间歇性启停运输，并能提高运输精度，能缩短皮带更换时间。能缩短皮带更换时间。能缩短皮带更换时间。

【技术实现步骤摘要】
真空皮带输送线


[0001]本专利技术涉及锂电池生产设备
，具体涉及一种真空皮带输送线。

技术介绍

[0002]真空皮带作为一种方便高效的物品传送方式，在各种工业生产和机械中均受到广泛的应用。目前现有的真空皮带在锂电行业使用中仍有缺陷：第一，在产品（电池极片，电池隔膜，电芯，电池等）运输过程中，传统的真空皮带没有精准固定产品的作用，容易使产品跑偏，对产品的定位不准确；第二，目前锂电行业都采用单电机驱动真空皮带运输产品，当速度超过1.8米每秒时，会导致输送线在急停、急启时，无法有效的制动真空皮带，容易使产品跑偏，对产品的定位不准确；第三，真空皮带属于易损件，在使用一段时间后出现磨损需要更换，传统的输送机构采用两边固定支撑方式，难以短时间更换皮带，维修麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种真空皮带输送线，通过真空底板特殊的内部结构，精准稳定的吸附固定产品（电池极片，电池隔膜，电芯，电池等）；通过改变驱动结构，使输送线线速度可以超过1.8米每秒的高速间歇性启停运输，并且提高运输精度，满足并提高自动化设备生产速度与生产产能需求；通过改变固定安装结构，有效缩短皮带更换时间，提高操作效率，降低设备维护保养的时间，方便维护人员操作使用。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种真空皮带输送线，包括真空底板、真空皮带、驱动组件和管道安装座，所述真空皮带上阵列有吸附孔，所述真空皮带左右两端均设有可转动的转向辊，所述驱动组件设有两个，所述驱动组件包括竖板、支撑座板、驱动辊、第一固定辊、第一张紧辊和电机，两个电机同时驱动对应的驱动辊，所述真空皮带套设在转向辊、驱动辊及第一固定辊上，并经第一张紧辊张紧，所述真空皮带的背面与真空底板贴紧；所述真空底板上表面阵列有方形槽，每个方形槽内设有通孔，所述真空底板前后侧面对应通孔设有侧边孔，所述通孔与侧边孔连通，所述侧边孔与管道安装座的气腔连通，所述管道安装座外接真空设备，所述真空皮带上的吸附孔与通孔连通，吸附孔将极片吸附固定在真空皮带表面。
[0005]优选的，所述竖板和支撑座板前后设置在真空底板的下方，电机固定在支撑座板上，所述驱动辊、第一固定辊和第一张紧辊设置在竖板与支撑座板之间。
[0006]优选的，所述真空底板的左右两端部的前后两侧均设有辊安装座，转向辊可转动地设置在前后两侧的辊安装座上，所述管道安装座设置在真空底板的前后两侧的其中一侧。
[0007]优选的，真空底板上的多个侧边孔对应一个管道安装座，管道安装座采用直角异形管接头，直角异形管接头由多个管孔合并成一个大管孔。
[0008]优选的，所述电机的输出端连接主动同步轮，所述驱动辊连接从动同步轮，所述主
动同步轮和从动同步轮通过同步带连接。
[0009]优选的，两个驱动组件之间设有中间张紧机构，中间张紧机构包括两个中间张紧安装板，两个中间张紧安装板前后设置在真空底板的下方，两个中间张紧安装板之间设有第二固定辊和第二张紧辊。
[0010]优选的，所述真空底板与竖板通过螺钉连接，所述支撑座板底部与地面接触，所述竖板不与地面接触。
[0011]优选的，在真空底板下方、位于竖板一侧设置多个高度可调节的支撑柱。
[0012]本专利技术的有益效果是：1.能有效解决在皮带线在极片运输过程中，通过真空底板特殊的内部结构，精准稳定的吸附固定产品（电池极片，电池隔膜，电芯，电池等），满足切叠一体机或者叠片机在叠片过程中的定位精度，提高自动化设备产品的合格率；2.通过改变驱动结构，能实现超过1.8米每秒的高速皮带线间歇性启停运输，并能提高运输精度，能提高自动化设备生产速度与生产产能需求；3.通过改变固定安装结构，有效缩短皮带更换时间，提高操作效率，降低设备维护保养的时间，方便维护人员操作使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的俯视图。
[0015]图3为图2的局部放大图A。
[0016]图4为本专利技术的仰视图。
[0017]图5为本专利技术无真空皮带的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术无管道安装座的结构示意图。
[0019]其中：真空底板1；方形槽1.1；通孔1.1.1；侧边孔1.2；真空皮带2；吸附孔2.1；驱动组件3；竖板3.1；支撑座板3.2；驱动辊3.3；第一固定辊3.4；第一张紧辊3.5；电机3.6；主动同步轮3.7；从动同步轮3.8；同步带3.9；张紧辊安装块3.10；第一轴承座3.11；第二轴承座3.12；管道安装座4；辊安装座5；转向辊6；中间张紧机构7；中间张紧安装板7.1；第二固定辊7.2；第二张紧辊7.3；支撑柱8；产品9。
具体实施方式
[0020]参见图1
‑
6，本专利技术涉及一种真空皮带输送线，包括真空底板1、真空皮带2、驱动组件3和管道安装座4，所述真空皮带2上阵列有吸附孔2.1，所述真空底板1的左右两端部的前后两侧均设有辊安装座5，转向辊6可转动地设置在前后两侧的辊安装座5上，所述管道安装座4设置在真空底板1的前后两侧的其中一侧。
[0021]所述驱动组件3设有两个，两个驱动组件3对称设置在真空底板1的下方，所述驱动组件3包括竖板3.1、支撑座板3.2、驱动辊3.3、第一固定辊3.4、第一张紧辊3.5和电机3.6，所述竖板3.1和支撑座板3.2前后设置在真空底板1的下方，电机3.6固定在支撑座板3.2上，所述驱动辊3.3、第一固定辊3.4和第一张紧辊3.5设置在竖板3.1与支撑座板3.2之间，电机3.6驱动驱动辊3.3转动。
[0022]所述真空皮带2套设在转向辊6、驱动辊3.3及第一固定辊3.4上，并经第一张紧辊3.5张紧，所述真空皮带2的背面与真空底板1贴紧。
[0023]所述真空底板1上表面阵列有方形槽1.1，每个方形槽1.1内设有通孔1.1.1，所述真空底板1前后侧面对应通孔1.1.1设有侧边孔1.2，所述通孔1.1.1与侧边孔1.2连通，所述侧边孔1.2与管道安装座4的气腔连通，所述管道安装座4外接真空设备，负压真空从管道安装座4的气腔进入真空底板1的通孔1.1.1，所述真空皮带2上的吸附孔2.1与通孔1.1.1连通，吸附孔2.1将产品9吸附固定在真空皮带2表面，此结构称为间断式真空吸取结构，能够确保管道安装座4与真空皮带2上的吸附孔2.1连通，既能够保证真空皮带2有负压，又能保证真空底板1的刚度。真空底板1上的多个侧边孔1.2对应一个管道安装座，管道安装座4采用直角异形管接头，直角异形管接头由多个管孔合并成一个大管孔，减少风与管壁摩擦而产生过多的风损，多个管道安装座外接真空设备，通过高负压抽真空使得真空底板1与真空皮带2上的吸附孔2.1产生负压，使得真空皮带2上的电池产品9在运输过程中能固定在皮带中间，不会跑偏，确保产品9或者薄片物料的运输定位精度。
[0024]当相邻侧边孔1.2间距加大，空间要求改变时，也可以一个侧边孔1.2对应一个管道安装座4连接到真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空皮带输送线，其特征在于：包括真空底板（1）、真空皮带（2）、驱动组件（3）和管道安装座（4），所述真空皮带（2）上阵列有吸附孔（2.1），所述真空皮带（2）左右两端均设有可转动的转向辊（6），所述驱动组件（3）设有两个，所述驱动组件（3）包括竖板（3.1）、支撑座板（3.2）、驱动辊（3.3）、第一固定辊（3.4）、第一张紧辊（3.5）和电机（3.6），两个电机（3.6）同时驱动对应的驱动辊（3.3），所述真空皮带（2）套设在转向辊（6）、驱动辊（3.3）及第一固定辊（3.4）上，并经第一张紧辊（3.5）张紧，所述真空皮带（2）的背面与真空底板（1）贴紧；所述真空底板（1）上表面阵列有方形槽（1.1），每个方形槽（1.1）内设有通孔（1.1.1），所述真空底板（1）前后侧面对应通孔（1.1.1）设有侧边孔（1.2），所述通孔（1.1.1）与侧边孔（1.2）连通，所述侧边孔（1.2）与管道安装座（4）的气腔连通，所述管道安装座（4）外接真空设备，所述真空皮带（2）上的吸附孔（2.1）与通孔（1.1.1）连通，吸附孔（2.1）将极片（9）吸附固定在真空皮带（2）表面。2.根据权利要求1所述的一种真空皮带输送线，其特征在于：所述竖板（3.1）和支撑座板（3.2）前后设置在真空底板（1）的下方，电机（3.6）固定在支撑座板（3.2）上，所述驱动辊（3.3）、第一固定辊（3.4）和第一张紧辊（3.5）设置在竖板（3.1）与支撑座板（3.2）之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振平，黄琮钦，
申请(专利权)人：江阴格联智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：