蜡型组树半自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了蜡型组树半自动化装置，包括支撑台、第一支撑板，竖向支撑杆以及夹持机构，所述支撑台的底部设有电机，所述支撑台的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设有旋转轴。通过在支撑台的顶部设有的夹持机构，在针对组树进行打蜡工作时，可将组树放置在夹持机构的内部，利用夹持机构辅助组树进行夹持固定，使得后续在进行打蜡工作时能够更加的稳定，当组树放置在内部时，内部的夹持块将贴合在组树的外壁上，其中由内部的弹簧辅助夹持块进行位置的伸缩，以便更加的稳定将组树进行夹持，同时当内部的弹簧进行伸缩时，其两侧的横向伸缩杆同时的在横向支撑杆的内部进行伸缩，以便对夹持块进行支撑，应用时较为便捷。应用时较为便捷。应用时较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
蜡型组树半自动化装置


[0001]本技术涉及蜡型组树
，具体为蜡型组树半自动化装置。

技术介绍

[0002]蜡来源于矿物、动植物和虫类等，其主要化学成分大部分是由碳氢化合物或高级脂肪酸与高级一元醇组成，是一类有机化合物。各种类型蜡的分子结构中，羧酸的碳原子数越多，其熔点和软化点越高，相反则低。而醇的链越长，则软韧性越大，反之则小。除此以外，蜡中尚有各种不同的游离酸及醇等，使各种蜡的物理性能有所差异，呈现出不同熔点、硬度、韧性、脆性、流动性与可塑性、收缩性与膨胀性、压缩变形等。
[0003]现市面上的蜡型组树半自动化装置在使用时大多数都是存在以下问题：
[0004]1.传统的在针对蜡型组树进行打蜡工作，其市面上的组树大小粗细不同，传统的固定方式较为单一，其工作的方式存在一定的局限性，在将其固定时会出现倾倒的现象，在进行打蜡时，缺少稳定性，应用时较为麻烦；
[0005]2.传统的在针对蜡型组树进行打蜡工作，还采用人工打蜡方式，导致组树的表面会出现凹凸状，从而影响其使用时的美观，同时也大大的增加了操作人员的工作强度，使用时非常的不便捷。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了蜡型组树半自动化装置，解决了现有传统的在针对蜡型组树进行打蜡工作，其市面上的组树大小粗细不同，传统的固定方式较为单一，其工作的方式存在一定的局限性，在将其固定时会出现倾倒的现象，在进行打蜡时，缺少稳定性，应用时较为麻烦；传统的在针对蜡型组树进行打蜡工作，还采用人工打蜡方式，导致组树的表面会出现凹凸状，从而影响其使用时的美观，同时也大大的增加了操作人员的工作强度，使用时非常的不便捷的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：蜡型组树半自动化装置，包括支撑台、第一支撑板，竖向支撑杆以及夹持机构，所述支撑台的底部设有电机，所述支撑台的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设有旋转轴，所述旋转轴的顶部设有夹持机构，所述夹持机构的内部通过焊接的方式连接弹簧，所述弹簧呈对称分布形式，所述弹簧的外侧设有夹持块，所述夹持块之间相互对应。
[0010]优选的，所述支撑台的顶部设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶部设有限位板，所述竖向支撑杆的外壁通过套接的方式连接卡套块，所述卡套块的左侧设有支撑插杆，所述支撑插杆的外侧设有第二支撑板，所述第二支撑板的外侧设有打蜡毛刷。
[0011]优选的，所述夹持机构的内壁设有横向支撑杆，所述横向支撑杆的外侧设有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆位于夹持块的外侧。
[0012]优选的，所述第二支撑板的内部开设固定槽，所述支撑插杆的外侧设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。
[0013]优选的，所述竖向支撑杆的外部开设限位孔，所述卡套块的外部设有限位块，所述限位块通过插入的方式连接在限位孔的内部。
[0014]优选的，所述支撑台的底部设有支撑底座，所述支撑底座呈平均分布形式。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了蜡型组树半自动化装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该蜡型组树半自动化装置，通过在支撑台的顶部设有的夹持机构，在针对组树进行打蜡工作时，可将组树放置在夹持机构的内部，利用夹持机构辅助组树进行夹持固定，使得后续在进行打蜡工作时能够更加的稳定，当组树放置在内部时，内部的夹持块将贴合在组树的外壁上，其中由内部的弹簧辅助夹持块进行位置的伸缩，以便更加的稳定将组树进行夹持，同时当内部的弹簧进行伸缩时，其两侧的横向伸缩杆同时的在横向支撑杆的内部进行伸缩，以便对夹持块进行支撑，从而大大的提升了使用时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；
[0018](2)、该蜡型组树半自动化装置，通过设有的打蜡毛刷，该打蜡毛刷将固定在某一位置上，打蜡毛刷将与组树贴合，则不需要人工打蜡，大大的减少了操作人员工作时的强度，同时该打蜡毛刷可通过所需要打蜡的高度进行调节，该卡套块可在竖向支撑杆的外部上高低的调节，调节至一定位置时，可将限位块插入限位孔的内部，将卡套块固定，随着使用时间不断的增加，将固定块与固定槽分离，将打蜡毛刷拆卸，以便方便进行更换，使用时非常的便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术夹持机构内部整体的结构示意图；
[0021]图3为本技术竖向支撑杆整体的结构示意图；
[0022]图4为本技术第二支撑板整体的结构示意图。
[0023]图中，支撑台
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1、支撑底座
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2、第一支撑板
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3、竖向支撑杆
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4、夹持机构
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5、旋转轴
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6、电机
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7、横向支撑杆
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8、弹簧
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9、横向伸缩杆
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10、夹持块
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11、限位板
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12、卡套块
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13、支撑插杆
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14、限位块
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15、限位孔
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16、固定块
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17、固定槽
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18、第二支撑板
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19、打蜡毛刷
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20。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：蜡型组树半自动化装置，包括支撑台1、第一支撑板3，竖向支撑杆4以及夹持机构5，所述支撑台1的底部设有电机7，所述支撑台1的顶部设有第一支撑板3，所述第一支撑板3的顶部设有旋转轴6，所述旋转轴6的顶部设有夹持机构5，所述夹持机构5的内部通过焊接的方式连接弹簧9，所述弹簧9呈对称
分布形式，所述弹簧9的外侧设有夹持块11，所述夹持块11之间相互对应；
[0026]其中通过在支撑台1的顶部设有的夹持机构5，在针对组树进行打蜡工作时，可将组树放置在夹持机构5的内部，利用夹持机构5辅助组树进行夹持固定，使得后续在进行打蜡工作时能够更加的稳定，当组树放置在内部时，内部的夹持块11将贴合在组树的外壁上，其中由内部的弹簧9辅助夹持块11进行位置的伸缩，以便更加的稳定将组树进行夹持，使用时非常的便捷。
[0027]所述支撑台1的顶部设有竖向支撑杆4，所述竖向支撑杆4的顶部设有限位板12，所述竖向支撑杆4的外壁通过套接的方式连接卡套块13，所述卡套块13的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蜡型组树半自动化装置，其特征在于：包括支撑台(1)、第一支撑板(3)，竖向支撑杆(4)以及夹持机构(5)，所述支撑台(1)的底部设有电机(7)，所述支撑台(1)的顶部设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部设有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的顶部设有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)的内部通过焊接的方式连接弹簧(9)，所述弹簧(9)呈对称分布形式，所述弹簧(9)的外侧设有夹持块(11)，所述夹持块(11)之间相互对应。2.根据权利要求1所述的蜡型组树半自动化装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设有竖向支撑杆(4)，所述竖向支撑杆(4)的顶部设有限位板(12)，所述竖向支撑杆(4)的外壁通过套接的方式连接卡套块(13)，所述卡套块(13)的左侧设有支撑插杆(14)，所述支撑插杆(14)的外侧设有第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)的外侧设有打蜡毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠伟，
申请(专利权)人：青岛伟硕金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：