一种酿酒发酵罐制造技术

本发明专利技术公开了一种酿酒发酵罐，罐体固定于支撑架顶部，罐体前侧设置进料门，供水管路自罐体一侧延伸至罐体顶部并通入罐体内部，供水管路底部设置连接阀，连接阀一侧设置水质监测仪；搅拌机构设置在罐体内部，搅拌机构包括电机仓、搅拌电机以及搅拌扇叶，电机仓连接罐体侧壁，搅拌电机设置于电机仓内部，搅拌扇叶顶部延伸至电机仓内部连接搅拌电机。本发明专利技术通过搅拌机构对发酵罐内的原料进行快速搅拌，提升发酵效果；通过供水管路对发酵罐内部供水，同时在罐内温度过高时可以供冷却水进行降温，配合搅拌机构的搅拌快速对罐内降温；设置水质检测仪、发酵检测器、无菌呼吸器等装置实时监测罐内发酵情况，保证发酵过程无杂菌侵入。保证发酵过程无杂菌侵入。保证发酵过程无杂菌侵入。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒发酵罐


[0001]本专利技术涉及酿酒设备
，具体是指一种酿酒发酵罐。

技术介绍

[0002]现有的酿酒设备，大都采用简单的圆柱状金属容器，主要作用是在酿酒初期用火加热容器底部或者从底部直接通入蒸汽将酿酒原料蒸熟，在原料发酵完成后装入与蒸酒的冷却器密封连通，再用火或者蒸汽将发酵好的原料所含的酒蒸出。酿酒工艺一般都有清洗、浸泡、控水、熟料、冷却、拌料、发酵、蒸馏等步骤。
[0003]在酿酒过程中，酒精的发酵尤为重要，而现有的酒精的发酵罐在对罐体内的原料进行翻动搅拌时，难以实现罐体内的原料在罐体内自下而上翻动作业，同时若罐体内的温度过高或湿度过低时，大多是通过人工向罐体内喷洒冷却水，导致罐体内的原料只能局部降温或局部湿润的现象，进而影响罐体内原料的稳定充分的发酵效果，进而影响酿酒的高效发酵作业。
[0004]所以，一种酿酒发酵罐成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种能够对原料快速搅拌，同时能够喷洒冷却水对罐内原料进行冷却降温，保持无杂菌发酵，提供优质发酵环境的发酵罐。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种酿酒发酵罐，包括罐体、支撑架、供水管路以及搅拌机构；所述罐体固定于支撑架顶部，所述罐体前侧设置进料门，所述供水管路自罐体一侧延伸至罐体顶部并通入罐体内部，所述供水管路底部设置连接阀，所述连接阀一侧设置水质监测仪；所述搅拌机构设置在罐体内部，所述搅拌机构包括电机仓、搅拌电机以及搅拌扇叶，所述电机仓连接罐体侧壁，所述搅拌电机设置于电机仓内部，所述搅拌扇叶顶部延伸至电机仓内部连接搅拌电机。
[0007]作为改进，所述电机仓上设有若干自电机仓顶部贯穿至电机仓底部的流水孔。
[0008]作为改进，所述搅拌扇叶包括中心轴、支撑杆以及螺旋叶，所述中心轴底部连接搅拌电机，所述支撑杆自中心轴向外水平延伸且自中心轴底部向下排列，所述螺旋自中心轴顶部的支撑杆末端向下螺旋延伸并连接下方的支撑杆用于加固。
[0009]作为改进，所述罐体为双层结构，包括内层与外层，所述内层与外层之间为保温腔室，所述保温腔室底部设置加固环，所述外层外侧设有发酵检测器，所述发酵检测器通过连通管路自保温腔室内部连通至内层下部。
[0010]作为改进，所述罐体底部设有出酒管，所述出酒管包括上层管与底层管，所述上层管顶部穿过罐体延伸至罐搅拌扇叶下方，底部向罐体一侧延伸设置第一出酒阀，所述底层管顶部连接罐体底部，底层管的末端设置第二出酒阀。
[0011]作为改进，所述罐体顶部设置无菌呼吸器。
[0012]作为改进，所述罐体侧面以及顶部设有管路支撑架，所述管路支撑架固定供水管
路。
[0013]作为改进，所述供水管路延伸入罐体的一端设有喷头，所述喷头上设有若干喷水孔。
[0014]作为改进，所述支撑架包括支撑腿与加强筋，所述支撑腿包括伸缩杆与支撑座，所述加强筋依次连接各个支撑腿，所述加强筋上设有酒管支撑架，所述酒管支撑架向上延伸支撑出酒管。
[0015]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过搅拌机构对发酵罐内的原料进行快速搅拌，提升发酵效果；通过供水管路对发酵罐内部供水，同时在罐内温度过高时可以供冷却水进行降温，配合搅拌机构的搅拌快速对罐内降温；设置水质检测仪、发酵检测器、无菌呼吸器等装置实时监测罐内发酵情况，保证发酵过程无杂菌侵入。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种酿酒发酵罐的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术一种酿酒发酵罐的主视图。
[0018]图3是本专利技术一种酿酒发酵罐的右视图。
[0019]图4是本专利技术一种酿酒发酵罐的图3中A
‑
A处截面图。
[0020]图5是本专利技术一种酿酒发酵罐的图2中B
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B处截面图。
[0021]图6是本专利技术一种酿酒发酵罐的图5中C处结构放大图。
[0022]如图所示：1、罐体，2、支撑架，3、供水管路，4、搅拌机构，5、进料门，6、连接阀，7、水质监测仪，8、电机仓，9、搅拌电机，10、搅拌扇叶，11、流水孔，12、中心轴，13、支撑杆，14、螺旋叶，15、内层，16、外层，17、保温腔室，18、加固环，19、发酵检测器，20、出酒管，21、上层管，22、底层管，23、第一出酒阀，24、第二出酒阀，25、无菌呼吸器，26、管路支撑架，27、喷头，28、喷水孔，29、支撑腿，30、加强筋，31、伸缩杆，32、支撑座，33、酒管支撑架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术一种酿酒发酵罐做进一步的详细说明。
[0024]结合附图1
‑
6，对本专利技术进行详细介绍。
[0025]一种酿酒发酵罐，包括罐体1、支撑架2、供水管路3以及搅拌机构4；所述罐体1固定于支撑架2顶部，所述罐体1前侧设置进料门5，所述供水管路3自罐体1一侧延伸至罐体1顶部并通入罐体1内部，所述供水管路3底部设置连接阀6，所述连接阀6一侧设置水质监测仪7；所述搅拌机构4设置在罐体1内部，所述搅拌机构4包括电机仓8、搅拌电机9以及搅拌扇叶10，所述电机仓8连接罐体1侧壁，所述搅拌电机9设置于电机仓8内部，所述搅拌扇叶10顶部延伸至电机仓8内部连接搅拌电机9；所述电机仓8上设有若干自电机仓8顶部贯穿至电机仓8底部的流水孔11。
[0026]所述搅拌扇叶10包括中心轴12、支撑杆13以及螺旋叶14，所述中心轴12底部连接搅拌电机9，所述支撑杆13自中心轴12向外水平延伸且自中心轴12底部向下排列，所述螺旋自中心轴12顶部的支撑杆13末端向下螺旋延伸并连接下方的支撑杆13用于加固。
[0027]所述罐体1为双层结构，包括内层15与外层16，所述内层15与外层16之间为保温腔室17，所述保温腔室17底部设置加固环18，所述外层16外侧设有发酵检测器19，所述发酵检
测器19通过连通管路自保温腔室17内部连通至内层15下部。
[0028]所述罐体1底部设有出酒管20，所述出酒管20包括上层管21与底层管22，所述上层管21顶部穿过罐体1延伸至罐搅拌扇叶10下方，底部向罐体1一侧延伸设置第一出酒阀23，所述底层管22顶部连接罐体1底部，底层管22的末端设置第二出酒阀24。
[0029]所述罐体1顶部设置无菌呼吸器25；所述罐体1侧面以及顶部设有管路支撑架26，所述管路支撑架26固定供水管路3；所述供水管路3延伸入罐体1的一端设有喷头27，所述喷头27上设有若干喷水孔28；所述支撑架2包括支撑腿29与加强筋30，所述支撑腿29包括伸缩杆31与支撑座32，所述加强筋30依次连接各个支撑腿29，所述加强筋30上设有酒管支撑架33，所述酒管支撑架33向上延伸支撑出酒管20。
[0030]本专利技术一种酿酒发酵罐的具体实施过程如下：
[0031]罐体1前侧设置进料门5，用于放入原料，在罐体1一侧设置供水管路3，供水管路3通过管路支撑架26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)、支撑架(2)、供水管路(3)以及搅拌机构(4)；所述罐体(1)固定于支撑架(2)顶部，所述罐体(1)前侧设置进料门(5)，所述供水管路(3)自罐体(1)一侧延伸至罐体(1)顶部并通入罐体(1)内部，所述供水管路(3)底部设置连接阀(6)，所述连接阀(6)一侧设置水质监测仪(7)；所述搅拌机构(4)设置在罐体(1)内部，所述搅拌机构(4)包括电机仓(8)、搅拌电机(9)以及搅拌扇叶(10)，所述电机仓(8)连接罐体(1)侧壁，所述搅拌电机(9)设置于电机仓(8)内部，所述搅拌扇叶(10)顶部延伸至电机仓(8)内部连接搅拌电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种酿酒发酵罐，其特征在于：所述电机仓(8)上设有若干自电机仓(8)顶部贯穿至电机仓(8)底部的流水孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种酿酒发酵罐，其特征在于：所述搅拌扇叶(10)包括中心轴(12)、支撑杆(13)以及螺旋叶(14)，所述中心轴(12)底部连接搅拌电机(9)，所述支撑杆(13)自中心轴(12)向外水平延伸且自中心轴(12)底部向下排列，所述螺旋自中心轴(12)顶部的支撑杆(13)末端向下螺旋延伸并连接下方的支撑杆(13)用于加固。4.根据权利要求1或3所述的一种酿酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)为双层结构，包括内层(15)与外层(16)，所述内层(15)与外层(16)之间为保温腔室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成果，
申请(专利权)人：徐州快邦生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：