本发明专利技术公开了：一种新型复合生物肥料称重装置，包括称重组件、混料桶以及底座，称重组件设置于混料桶上端，混料桶的下端与底座配合；称重组件包括四组环绕设置的称重落料装置，称重落料装置包括进料斗、螺旋送料装置、送料电机、L型落料管道、测力传感器、落料缸、落料电机以及落料盖板，L型落料管道的上端与进料斗的底部连接并相通。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：(1)复合肥料生产的混合和称重步骤可以同步进行，极大地提高了工作效率，降低了生产成本；(2)复合肥料混合的每种原材料都经过精准的配比，保证了产品质量；(3)混料桶大量加入原材料时不会对称重装置造成冲击，延长其使用的寿命。的寿命。的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型复合生物肥料称重装置
[0001]本专利技术涉及肥料称重
，具体为一种新型复合生物肥料称重装置。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，现有的肥料生产过程中，为了方便搬运和售卖，装袋称重是必不可少的一部分。
[0003]然而现在的称重装置无法对复合肥料各成分进行分别称重，生产复合肥料的过程被人为的分割成两步，混合复合肥料步骤和称重步骤必须分开进行，这严重地降低了工作效率，使生产工序更加繁琐。
[0004]因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种新型复合生物肥料称重装置。
[0006]为实现上述目的，采用如下技术方案：一种新型复合生物肥料称重装置，包括称重组件、混料桶以及底座，所述称重组件设置于混料桶上端，所述混料桶的下端与底座配合；
[0007]所述称重组件包括四组环绕设置的称重落料装置，所述称重落料装置包括进料斗、螺旋送料装置、送料电机、L型落料管道、测力传感器、落料缸、落料电机以及落料盖板，所述进料斗的顶面设置有进料口，所述进料口与外界连接并相通，所述L型落料管道的上端与进料斗的底部连接并相通，所述螺旋送料装置水平设置于进料斗内侧底部，所述螺旋送料装置的一端穿过进料斗的侧面并延伸至L型落料管道内侧，所述螺旋送料装置的另一端穿过进料斗的侧面并与送料电机连接，所述测力传感器的一端与进料斗固定连接，所述测力传感器的另一端与落料缸固定连接；
[0008]所述落料缸的内侧设置有落料通道，所述落料通道竖直贯穿落料缸并于外界相通，所述落料通道的上端与L型落料管道的下端配合，所述落料盖板与落料通道的下端配合构成开合机构，所述落料盖板的一侧与落料缸的下端转动配合，所述落料电机设置于落料缸侧面，所述落料电机的输出端与落料盖板的底面配合。
[0009]作为改进，所述底座包括支撑杆、缓冲环、固定环以及弹簧组，所述缓冲环环绕设置于混料桶的下端，所述缓冲环、弹簧组以及固定环沿竖直方向自上而下排列设置，所述支撑杆沿竖直方向依次穿过缓冲环以及固定环，所述固定环的外侧与支撑杆固定连接，所述缓冲环的外侧与支撑杆滑动配合。
[0010]作为改进，所述弹簧组包括支撑弹簧以及缓冲弹簧，所述支撑弹簧环绕设置于支撑杆外侧，所述支撑弹簧的上端与缓冲环固定连接，所述支撑弹簧的下端与固定环固定连接，所述缓冲弹簧设置于缓冲环与固定环之间。
[0011]作为改进，所述称重组件的底面通过螺栓与混料桶的上端固定。
[0012]作为改进，所述测力传感器的顶面通过螺栓与进料斗的底面固定，所述测力传感器的底面通过螺栓与落料缸的顶面固定。
[0013]作为改进，所述支撑杆与固定环通过焊接固定，所述支撑杆的顶端设置有限位装置，所述限位装置与支撑杆通过焊接固定。
[0014]作为改进，所述支撑弹簧的数量不低于四个，所述缓冲弹簧的数量不低于四个。
[0015]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0016](1)复合肥料生产的混合和称重步骤可以同步进行，极大地提高了工作效率，降低了生产成本；
[0017](2)复合肥料混合的每种原材料都经过精准的配比，保证了产品质量；
[0018](3)混料桶大量加入原材料时不会对称重装置造成冲击，延长其使用的寿命。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种新型复合生物肥料称重装置的主视图。
[0020]图2是本专利技术一种新型复合生物肥料称重装置的俯视图。
[0021]图3是本专利技术一种新型复合生物肥料称重装置的立体图。
[0022]图4是本专利技术称重落料装置的主视图。
[0023]图5是本专利技术称重落料装置的俯视图。
[0024]图6是本专利技术称重落料装置的立体图。
[0025]图7是本专利技术称重落料装置的A
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A剖面图。
[0026]图8是本专利技术底座的立体图。
[0027]如图所示：1、称重组件，2、混料桶，3、底座，4、称重落料装置，5、进料斗，6、螺旋送料装置，7、送料电机，8、L型落料管道，9、测力传感器，10、落料缸，11、落料电机，12、落料盖板，13、进料口，14、落料通道，15、支撑杆，16、缓冲环，17、固定环，18、弹簧组，19、支撑弹簧，20、缓冲弹簧，21、限位装置。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]结合附图1
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8，一种新型复合生物肥料称重装置，包括称重组件1、混料桶2以及底座3，所述称重组件1设置于混料桶2上端，所述混料桶2的下端与底座3配合；
[0030]所述称重组件1包括四组环绕设置的称重落料装置4，所述称重落料装置4包括进料斗5、螺旋送料装置6、送料电机7、L型落料管道8、测力传感器9、落料缸10、落料电机11以及落料盖板12，所述进料斗5的顶面设置有进料口13，所述进料口13与外界连接并相通，所述L型落料管道8的上端与进料斗5的底部连接并相通，所述螺旋送料装置6水平设置于进料斗5内侧底部，所述螺旋送料装置6的一端穿过进料斗5的侧面并延伸至L型落料管道8内侧，
所述螺旋送料装置6的另一端穿过进料斗5的侧面并与送料电机7连接，所述测力传感器9的一端与进料斗5固定连接，所述测力传感器9的另一端与落料缸10固定连接；
[0031]所述落料缸10的内侧设置有落料通道14，所述落料通道14竖直贯穿落料缸10并于外界相通，所述落料通道14的上端与L型落料管道8的下端配合，所述落料盖板12与落料通道14的下端配合构成开合机构，所述落料盖板12的一侧与落料缸10的下端转动配合，所述落料电机11设置于落料缸10侧面，所述落料电机11的输出端与落料盖板12的底面配合。
[0032]所述底座3包括支撑杆15、缓冲环16、固定环17以及弹簧组18，所述缓冲环16环绕设置于混料桶2的下端，所述缓冲环16、弹簧组18以及固定环17沿竖直方向自上而下排列设置，所述支撑杆15沿竖直方向依次穿过缓冲环16以及固定环17，所述固定环17的外侧与支撑杆15固定连接，所述缓冲环16的外侧与支撑杆15滑动配合。
[0033]所述弹簧组18包括支撑弹簧19以及缓冲弹簧20，所述支撑弹簧19环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型复合生物肥料称重装置，包括称重组件(1)、混料桶(2)以及底座(3)，其特征在于：所述称重组件(1)设置于混料桶(2)上端，所述混料桶(2)的下端与底座(3)配合；所述称重组件(1)包括四组环绕设置的称重落料装置(4)，所述称重落料装置(4)包括进料斗(5)、螺旋送料装置(6)、送料电机(7)、L型落料管道(8)、测力传感器(9)、落料缸(10)、落料电机(11)以及落料盖板(12)，所述进料斗(5)的顶面设置有进料口(13)，所述进料口(13)与外界连接并相通，所述L型落料管道(8)的上端与进料斗(5)的底部连接并相通，所述螺旋送料装置(6)水平设置于进料斗(5)内侧底部，所述螺旋送料装置(6)的一端穿过进料斗(5)的侧面并延伸至L型落料管道(8)内侧，所述螺旋送料装置(6)的另一端穿过进料斗(5)的侧面并与送料电机(7)连接，所述测力传感器(9)的一端与进料斗(5)固定连接，所述测力传感器(9)的另一端与落料缸(10)固定连接；所述落料缸(10)的内侧设置有落料通道(14)，所述落料通道(14)竖直贯穿落料缸(10)并于外界相通，所述落料通道(14)的上端与L型落料管道(8)的下端配合，所述落料盖板(12)与落料通道(14)的下端配合构成开合机构，所述落料盖板(12)的一侧与落料缸(10)的下端转动配合，所述落料电机(11)设置于落料缸(10)侧面，所述落料电机(11)的输出端与落料盖板(12)的底面配合。2.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料称重装置，其特征在于：所述底座(3)包括支撑杆(15)、缓冲环(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成果，
申请(专利权)人：徐州快邦生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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