本发明专利技术公开了一种制备有机肥料搅拌式反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，搅拌装置设置于反应釜本体内部；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、液体上部搅拌组件以及液体下部搅拌组件；液体上部搅拌组件包括上部连接轴套以及三组环绕设置于上部连接轴套外侧的搅拌板；液体下部搅拌组件包括下部连接轴套、连接柱以及六组波浪搅拌器。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：(1)本发明专利技术的搅拌装置设置有上下两层搅拌器，能够有效带动原材料进行搅拌，避免肥料分层；(2)反应釜本体外侧设置有冷却釜，可以避免反应釜内外温差较大，从而避免较大温差导致的反应釜外壁应力疲劳。致的反应釜外壁应力疲劳。致的反应釜外壁应力疲劳。
【技术实现步骤摘要】
一种制备有机肥料搅拌式反应釜
[0001]本专利技术涉及有机肥料生产领域，具体为一种制备有机肥料搅拌式反应釜。
技术介绍
[0002]液体肥料因其成分组成均匀，养分活性高，使用方便，可供使用的原料多样等诸多优点，越来越被人们接受。随着现代灌溉设施和水肥一体化技术的不断推广和普及，液体肥料的各种优势将越来越明显。液体肥料包括清液液体肥料和悬浮液体肥料，悬浮液体肥料是液体肥料发展的后期产物，通过悬浮剂、增稠剂和乳化剂等助剂将不能完全溶解的微粒均匀分散在液相中，使其具备清液液体肥料所无法达到的功能。所以悬浮液体肥料一面市就受到广大消费者的欢迎。
[0003]但现有的反应釜只有一个搅拌主轴，搅拌时液体原料会随着搅拌轴同向流动，无法达到混合原料的目的，搅拌不充分导致原料混合不均。同时，由于肥料悬浮颗粒太大，容易造成悬浮液体肥料分层，反应不均匀，容易结块。
[0004]因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种制备有机肥料搅拌式反应釜。
[0006]为实现上述目的，采用如下技术方案：一种制备有机肥料搅拌式反应釜，包括反应釜本体以及搅拌装置，所述搅拌装置设置于反应釜本体内部；
[0007]所述反应釜本体的顶面设置有进料口，所述反应釜本体的侧面下部设置有出料口，所述进料口与出料口与外界连接并相通；
[0008]所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、液体上部搅拌组件以及液体下部搅拌组件，所述搅拌电机设置于反应釜本体顶面，所述搅拌轴的上端竖直穿过反应釜本体与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的下端自上而下依次与液体上部搅拌组件以及液体下部搅拌组件固定连接；
[0009]所述液体上部搅拌组件包括上部连接轴套以及三组环绕设置于上部连接轴套外侧的搅拌板，所述上部连接轴套与搅拌轴的中部固定连接，所述搅拌板的一端与上部连接轴套固定连接，所述搅拌板的侧面设置有搅拌棒，所述搅拌棒分别设置于搅拌板的两端；
[0010]所述液体下部搅拌组件包括下部连接轴套、连接柱以及六组波浪搅拌器，所述下部连接轴套与搅拌轴的底端固定连接，所述连接柱对称设置于下部连接轴套两侧，所述波浪搅拌器包括波浪部、连接部以及三角搅拌部，所述波浪部的上端与连接柱的底面固定连接，所述波浪部的下端与连接部的侧面固定连接，所述每组波浪搅拌器的连接部侧面固定连接，所述连接部的底面与三角搅拌部的顶面固定连接，所述三角搅拌部的直角边的转动方向与搅拌轴的转动方向一致。
[0011]作为改进，所述反应釜本体的外侧设置有冷却釜，所述冷却釜的内壁与反应釜本体的外壁设置有冷却水层，所述冷却釜的底面设置有排水管道，所述排水管道的上端与冷
却釜的底面连接并相通，所述排水管道的下端设置有排水阀。
[0012]作为改进，所述搅拌板与上部连接轴套通过焊接固定，所述搅拌棒与搅拌板通过螺栓固定；所述单个搅拌板上设置的搅拌棒数量不低于两个。
[0013]作为改进，所述连接柱与下部连接轴套通过焊接固定，所述波浪部与连接柱通过螺栓固定，所述连接部与波浪部通过螺栓固定，所述三角搅拌部与连接部通过螺栓固定。
[0014]作为改进，所述反应釜本体的底面设置有底座，所述底座的上端与反应釜本体的底面固定连接。
[0015]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0016](1)本专利技术的搅拌装置设置有上下两层搅拌器，能够有效带动原材料进行搅拌，避免肥料分层；
[0017](2)反应釜本体外侧设置有冷却釜，可以避免反应釜内外温差较大，从而避免较大温差导致的反应釜外壁应力疲劳。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的主视图。
[0019]图2是本专利技术的俯视图。
[0020]图3是本专利技术的仰视图。
[0021]图4是本专利技术的立体图。
[0022]图5是本专利技术的A
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A剖面图。
[0023]图6是本专利技术搅拌装置的主视图。
[0024]图7是本专利技术搅拌装置的俯视图。
[0025]图8是本专利技术搅拌装置的立体图。
[0026]如图所示：1、反应釜本体，2、搅拌装置，3、进料口，4、出料口，5、搅拌电机，6、搅拌轴，7、液体上部搅拌组件，8、液体下部搅拌组件，9、上部连接轴套，10、搅拌板，11、搅拌棒，12、下部连接轴套，13、连接柱，14、波浪搅拌器，15、波浪部，16、连接部，17、三角搅拌部，18、冷却釜，19、冷却水层，20、排水管道，21、排水阀，22、底座。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]结合附图1
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8，一种制备有机肥料搅拌式反应釜，包括反应釜本体1以及搅拌装置2，所述搅拌装置2设置于反应釜本体1内部；
[0029]所述反应釜本体1的顶面设置有进料口3，所述反应釜本体1的侧面下部设置有出料口4，所述进料口3与出料口4与外界连接并相通；
[0030]所述搅拌装置2包括搅拌电机5、搅拌轴6、液体上部搅拌组件7以及液体下部搅拌
组件8，所述搅拌电机5设置于反应釜本体1顶面，所述搅拌轴6的上端竖直穿过反应釜本体1与搅拌电机5的输出端固定连接，所述搅拌轴6的下端自上而下依次与液体上部搅拌组件7以及液体下部搅拌组件8固定连接；
[0031]所述液体上部搅拌组件7包括上部连接轴套9以及三组环绕设置于上部连接轴套9外侧的搅拌板10，所述上部连接轴套9与搅拌轴6的中部固定连接，所述搅拌板10的一端与上部连接轴套9固定连接，所述搅拌板10的侧面设置有搅拌棒11，所述搅拌棒11分别设置于搅拌板10的两端；
[0032]所述液体下部搅拌组件8包括下部连接轴套12、连接柱13以及六组波浪搅拌器14，所述下部连接轴套12与搅拌轴6的底端固定连接，所述连接柱13对称设置于下部连接轴套12两侧，所述波浪搅拌器14包括波浪部15、连接部16以及三角搅拌部17，所述波浪部15的上端与连接柱13的底面固定连接，所述波浪部15的下端与连接部16的侧面固定连接，所述每组波浪搅拌器14的连接部16侧面固定连接，所述连接部16的底面与三角搅拌部17的顶面固定连接，所述三角搅拌部17的直角边的转动方向与搅拌轴6的转动方向一致。
[0033]所述反应釜本体1的外侧设置有冷却釜18，所述冷却釜18的内壁与反应釜本体1的外壁设置有冷却水层19，所述冷却釜18的底面设置有排水管道20，所述排水管道20的上端与冷却釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备有机肥料搅拌式反应釜，包括反应釜本体(1)以及搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)设置于反应釜本体(1)内部，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶面设置有进料口(3)，所述反应釜本体(1)的侧面下部设置有出料口(4)，所述进料口(3)与出料口(4)与外界连接并相通；所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(5)、搅拌轴(6)、液体上部搅拌组件(7)以及液体下部搅拌组件(8)，所述搅拌电机(5)设置于反应釜本体(1)顶面，所述搅拌轴(6)的上端竖直穿过反应釜本体(1)与搅拌电机(5)的输出端固定连接，所述搅拌轴(6)的下端自上而下依次与液体上部搅拌组件(7)以及液体下部搅拌组件(8)固定连接；所述液体上部搅拌组件(7)包括上部连接轴套(9)以及三组环绕设置于上部连接轴套(9)外侧的搅拌板(10)，所述上部连接轴套(9)与搅拌轴(6)的中部固定连接，所述搅拌板(10)的一端与上部连接轴套(9)固定连接，所述搅拌板(10)的侧面设置有搅拌棒(11)，所述搅拌棒(11)分别设置于搅拌板(10)的两端；所述液体下部搅拌组件(8)包括下部连接轴套(12)、连接柱(13)以及六组波浪搅拌器(14)，所述下部连接轴套(12)与搅拌轴(6)的底端固定连接，所述连接柱(13)对称设置于下部连接轴套(12)两侧，所述波浪搅拌器(14)包括波浪部(15)、连接部(16)以及三角搅拌部(17)，所述波浪部(15)的上端与连接柱(13)的底面固定连接，所述波浪...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成果，
申请(专利权)人：徐州快邦生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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