一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，公开一种搅拌装置，通过在搅拌轴的底端设置框式搅拌桨，满足了搅拌装置对高粘度聚合物的搅拌需求。通过在搅拌轴上沿长度方向间隔设置多组桨式搅拌桨，满足了搅拌装置对低粘度聚合物的搅拌需求。即该搅拌装置既能对高粘度聚合物进行搅拌，又能对低粘度聚合物进行搅拌，在高粘度体系产品与低粘度体系产品之间转产时，无需更换搅拌装置，能够有效提高生产效率。同时该搅拌装置底端的框式搅拌桨能够扩大搅拌范围，带走吸附在反应釜内壁上的残留物或液层，多组桨式搅拌桨能够实现对不同高度处聚合物的搅拌，使聚合物既能实现水平环向流动，又能实现轴向运动，充分循环混合，提高聚合物搅拌速度。提高聚合物搅拌速度。提高聚合物搅拌速度。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前，市面上公知的搅拌器有浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器等。其中，桨式搅拌器适用于低黏度的液体搅拌，如悬浮液及溶解液的搅拌。锚式搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，其适用于粘度在100Pa
·
s以下的流体搅拌。当流体粘度在10～100Pa
·
s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为锚框式搅拌器，以增加容器中的混合速率。
[0003]现有技术中，应用于搪瓷聚合反应釜的搅拌桨，要么是适用于中高粘度聚合体系的锚框式搅拌桨，要么是适用于低粘度聚合体系的桨式搅拌桨。因此，在利用同一台反应釜交替进行低粘度聚合反应和高粘度聚合反应时，需要频繁更换反应釜内的搅拌桨，才能适应不同类型的聚合物搅拌，而不断更换搅拌桨会导致生产效率低下，影响生产进度。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种搅拌装置，既能对高粘度聚合物搅拌，又能对低粘度聚合物搅拌，以解决现有技术中在高粘度体系产品与低粘度体系产品间转产时频繁更换搅拌桨的问题，有效提高生产效率。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种搅拌装置，包括：
[0007]搅拌轴，所述搅拌轴的长度可调，所述搅拌轴的顶端被配置为与驱动设备的输出端连接；
[0008]搅拌桨组件，包括框式搅拌桨和桨式搅拌桨，所述框式搅拌桨设置于所述搅拌轴的底端，所述桨式搅拌桨设置有多组，多组所述桨式搅拌桨沿所述搅拌轴的长度方向间隔分布。
[0009]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述框式搅拌桨包括锚形框，所述锚形框的两端均设置有连接杆，每个所述连接杆远离所述锚形框的一端均与所述搅拌轴连接。
[0010]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述连接杆在所述锚形框上朝向所述搅拌轴倾斜设置，所述锚形框内设置有所述桨式搅拌桨。
[0011]作为本技术的搅拌装置的优选方案，每组所述桨式搅拌桨均包括多个桨叶，多个所述桨叶沿所述搅拌轴的周向间隔设置，相邻两组所述桨式搅拌桨的桨叶的延伸方向不同。
[0012]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述桨叶在所述搅拌轴上倾斜设置，每组所述桨式搅拌桨的多个桨叶的倾斜方向不同。
[0013]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述桨叶的横截面呈椭圆形，所述连接杆上设置有加强杆，所述加强杆远离所述连接杆的一端与所述桨叶连接。
[0014]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述锚形框与所述连接杆之间、所述锚形框与所述搅拌轴之间、所述连接杆与所述搅拌轴之间、以及每个所述桨叶与所述搅拌轴之间的连接处均为圆弧过渡。
[0015]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述搅拌轴包括第一管以及设置于所述第一管内的第二管，所述第二管在所述第一管内的伸出长度可调。
[0016]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述搅拌轴、所述框式搅拌桨和所述桨式搅拌桨均由钢管制备而成。
[0017]作为本技术的搅拌装置的优选方案，所述搅拌轴、所述框式搅拌桨和所述桨式搅拌桨的外表面均包覆有搪瓷材料。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提供的搅拌装置，通过在搅拌轴的底端设置框式搅拌桨，满足了搅拌装置对高粘度聚合物的搅拌需求。通过在搅拌轴上沿长度方向间隔设置多组桨式搅拌桨，满足了搅拌装置对低粘度聚合物的搅拌需求。即该搅拌装置既能对高粘度聚合物进行搅拌，又能对低粘度聚合物进行搅拌，在高粘度体系产品与低粘度体系产品之间转产时，无需更换搅拌装置，节省了更换时间，能够有效提高生产效率。同时，该搅拌装置底端的框式搅拌桨能够扩大搅拌范围，带走吸附在反应釜内壁上的残留物或液层，多组桨式搅拌桨能够实现对不同高度处聚合物的搅拌，使聚合物既能实现水平环向流动，又能实现轴向运动，以充分循环混合，提高聚合物搅拌速度。此外，通过调节搅拌轴的长度能够适应不同规格的反应釜，提高该搅拌装置的通用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术具体实施方式提供的搅拌装置的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
搅拌轴；2
‑
搅拌桨组件；
[0024]11
‑
第一管；12
‑
第二管；
[0025]21
‑
框式搅拌桨；22
‑
桨式搅拌桨；
[0026]211
‑
锚形框；212
‑
连接杆；213
‑
加强杆；221
‑
桨叶。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1所示，本实施例提供一种搅拌装置，可以应用于搪瓷聚合反应的反应釜中，该搅拌装置包括搅拌轴1和搅拌桨组件2。
[0031]参阅图1，搅拌轴1的长度可调，搅拌轴1的顶端被配置为与驱动设备的输出端连接，驱动设备能够带动搅拌轴1转动。驱动设备可以是电机等，只要能够带动搅拌轴1转动即可。搅拌桨组件2包括框式搅拌桨21和桨式搅拌桨22，框式搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌轴(1)，所述搅拌轴(1)的长度可调，所述搅拌轴(1)的顶端被配置为与驱动设备的输出端连接；搅拌桨组件(2)，包括框式搅拌桨(21)和桨式搅拌桨(22)，所述框式搅拌桨(21)设置于所述搅拌轴(1)的底端，所述桨式搅拌桨(22)设置有多组，多组所述桨式搅拌桨(22)沿所述搅拌轴(1)的长度方向间隔分布。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述框式搅拌桨(21)包括锚形框(211)，所述锚形框(211)的两端均设置有连接杆(212)，每个所述连接杆(212)远离所述锚形框(211)的一端均与所述搅拌轴(1)连接。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述连接杆(212)在所述锚形框(211)上朝向所述搅拌轴(1)倾斜设置，所述锚形框(211)内设置有所述桨式搅拌桨(22)。4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，每组所述桨式搅拌桨(22)均包括多个桨叶(221)，多个所述桨叶(221)沿所述搅拌轴(1)的周向间隔设置，相邻两组所述桨式搅拌桨(22)的桨叶(221)的延伸方向不同。5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述桨叶(221)在所述搅拌轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳敏，王红耀，刘俊，黄绵彬，吴平，
申请(专利权)人：浙江研一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：