一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，包括储存罐和控制箱，控制箱固定连接在储存罐的正面，储存罐的外侧固定连接有位于控温罩，储存罐的表面设置有制冷片，储存罐的表面设置有加热片，制冷片设置有若干个，且若干个制冷片呈环形等距离分布，加热片设置有若干个，且若干个加热片呈环形等距离分布，加热片与制冷片交错设置。本实用新型专利技术通过设置制冷片和加热片配合控温罩对储存罐进行温度调节的工作，解决了现有的发酵罐在使用过程中受天气影响较大，不能根据加工需求对其进行温度调节，导致酒水发酵不彻底影响出酒率和酒水质量，降低了发酵罐的发酵效果，增加发酵成本的问题，具备了温度调节的优点。具备了温度调节的优点。具备了温度调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐


[0001]本技术涉及酒加工
，具体为一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐。

技术介绍

[0002]酒是一种用粮食、水果等含淀粉或糖的物质经过发酵、蒸馏等步骤制成的含乙醇的饮料，酒在生产加工过程中会借助发酵罐进行发酵工作，但现有的发酵罐在使用过程中受天气影响较大，不能根据加工需求对其进行温度调节，导致酒水发酵不彻底影响出酒率和酒水质量，降低了发酵罐的发酵效果，增加发酵成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，具备了温度调节的优点，解决了现有的发酵罐在使用过程中受天气影响较大，不能根据加工需求对其进行温度调节，导致酒水发酵不彻底影响出酒率和酒水质量，降低了发酵罐的发酵效果，增加发酵成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，包括储存罐和控制箱，所述控制箱固定连接在储存罐的正面，所述储存罐的外侧固定连接有位于控温罩，所述储存罐的表面设置有制冷片，所述储存罐的表面设置有加热片，所述制冷片设置有若干个，且若干个制冷片呈环形等距离分布，所述加热片设置有若干个，且若干个加热片呈环形等距离分布，所述加热片与制冷片交错设置，所述制冷片与加热片均通过导线与控制箱电性连接。
[0005]作为本技术优选的，所述储存罐底部的左侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端与控温罩底部的左侧相连通。
>[0006]作为本技术优选的，所述控温罩底部的左侧固定连接有连通管，所述连通管的右侧与鼓风机的输出端固定连接，所述连通管配合鼓风机使用。
[0007]作为本技术优选的，所述控温罩左侧的顶部开设有出气孔，所述出气孔的左侧固定连接有防护帘，所述防护帘和出气孔配合控温罩使用。
[0008]作为本技术优选的，所述控温罩左侧的顶部固定连接有位于出气孔顶部的固定条，所述固定条的底部与防护帘的顶部固定连接，所述防护帘的底部固定连接有配重块。
[0009]作为本技术优选的，所述储存罐左侧的底部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的检测端位于储存罐的内部，所述温度传感器通过导线与控制箱电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置制冷片和加热片配合控温罩对储存罐进行温度调节的工作，解决了现有的发酵罐在使用过程中受天气影响较大，不能根据加工需求对其进行温度调节，导致酒水发酵不彻底影响出酒率和酒水质量，降低了发酵罐的发酵效果，增加发酵成本的问题，具备了温度调节的优点。
[0012]2、本技术通过设置固定盒和鼓风机，固定盒为鼓风机提供固定点和工作空间，鼓风机对制冷片工作时产生的热量进行散热处理，避免出现制冷片工作温度过高导致损坏的情况，提高了制冷片的使用寿命。
[0013]3、本技术通过设置连通管，能够有效的在鼓风机工作时将其与控温罩连通保证控温罩内部的空气流通，避免鼓风机工作时与控温罩连接效果差的情况，提高了鼓风机与控温罩时间的连通效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、储存罐；2、控制箱；3、控温罩；4、制冷片；5、加热片；6、固定盒；7、鼓风机；8、连通管；9、出气孔；10、防护帘；11、固定条；12、配重块；13、温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，包括储存罐1和控制箱2，控制箱2固定连接在储存罐1的正面，储存罐1的外侧固定连接有位于控温罩3，储存罐1的表面设置有制冷片4，储存罐1的表面设置有加热片5，制冷片4设置有若干个，且若干个制冷片4呈环形等距离分布，加热片5设置有若干个，且若干个加热片5呈环形等距离分布，加热片5与制冷片4交错设置，制冷片4与加热片5均通过导线与控制箱2电性连接。
[0020]参考图2，储存罐1底部的左侧固定连接有固定盒6，固定盒6的内部固定连接有鼓风机7，鼓风机7的输出端与控温罩3底部的左侧相连通。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定盒6和鼓风机7，固定盒6为鼓风机7提供固定点和工作空间，鼓风机7对制冷片4工作时产生的热量进行散热处理，避免出现制冷片4工作温度过高导致损坏的情况，提高了制冷片4的使用寿命。
[0022]参考图2，控温罩3底部的左侧固定连接有连通管8，连通管8的右侧与鼓风机7的输出端固定连接，连通管8配合鼓风机7使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连通管8，能够有效的在鼓风机7工作时将其与控温罩3连通保证控温罩3内部的空气流通，避免鼓风机7工作时与控温罩3连接效果差的情况，提高了鼓风机7与控温罩3时间的连通效果。
[0024]参考图2，控温罩3左侧的顶部开设有出气孔9，出气孔9的左侧固定连接有防护帘10，防护帘10和出气孔9配合控温罩3使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置出气孔9和防护帘10，出气孔9在鼓风机7工作时保证控温罩3的排气效果，防护帘10避免灰尘污物进入控温罩3内部影响制
冷片4与加热片5工作稳定性的情况，提高了控温罩3内部的工作环境。
[0026]参考图2，控温罩3左侧的顶部固定连接有位于出气孔9顶部的固定条11，固定条11的底部与防护帘10的顶部固定连接，防护帘10的底部固定连接有配重块12。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定条11和配重块12，固定条11为防护帘10提供固定点，配重块12配合固定条11保证防护帘10的防护效果，避免防护帘10受外境因素影响拉回摆动丧失防护效果的情况，提供了防护帘10的防护效果。
[0028]参考图2，储存罐1左侧的底部固定连接有温度传感器13，温度传感器13的检测端位于储存罐1的内部，温度传感器13通过导线与控制箱2电性连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置温度传感器13，能够有效的在加热片5或制冷片4工作时对储存罐1内部的温度进行检测，便于使用者根据需求进行调节，提高了储存罐1内部温度检测的便捷性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，温度传感器13对储存罐1内部的温度进行检测，使用者根据发酵需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，包括储存罐(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述控制箱(2)固定连接在储存罐(1)的正面，所述储存罐(1)的外侧固定连接有位于控温罩(3)，所述储存罐(1)的表面设置有制冷片(4)，所述储存罐(1)的表面设置有加热片(5)，所述制冷片(4)设置有若干个，且若干个制冷片(4)呈环形等距离分布，所述加热片(5)设置有若干个，且若干个加热片(5)呈环形等距离分布，所述加热片(5)与制冷片(4)交错设置，所述制冷片(4)与加热片(5)均通过导线与控制箱(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，其特征在于：所述储存罐(1)底部的左侧固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内部固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端与控温罩(3)底部的左侧相连通。3.根据权利要求2所述的一种酒加工用具备调节温度能力的发酵罐，其特征在于：所述控温罩(3)底部的左侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎仕军，
申请(专利权)人：江门市文之昌酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：