三轴滚牙机的脱料架结构制造技术

技术编号:32551869 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-05 11:51
本实用新型专利技术公开了三轴滚牙机的脱料架结构,涉及机械加工技术领域,包括轴承、型芯、摆动座、升降调节管和安装板,所述安装板的底部安装有固定杆,所述安装板的顶部通过销轴配合安装有摆动座,所述摆动座的内部通过轴承配合安装有型芯,升降固定螺杆为中空结构,所述升降固定螺杆的顶部设置有外螺纹,安装板的顶部通过销轴配合安装有摆动座,摆动座的内部通过轴承配合安装有型芯,型芯配合摆动座在三轴滚轮脱离时,限制转动设在型芯内的滚牙管状工件可小幅度摆动又不被滚轮的牙黏连带离摆动座,以便网工件从各滚轮的滚牙脱离,免于工人人手扶工件,通用性强,和以往对比,减轻了工程人员的工作和提高了生产车间的生产效率。的工作和提高了生产车间的生产效率。的工作和提高了生产车间的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
三轴滚牙机的脱料架结构


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及三轴滚牙机的脱料架结构。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压;
[0003]现有的三轴滚牙机制作的通用托料夹具,通用性不强,大大影响工程人员的工作和生产车间的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供三轴滚牙机的脱料架结构,解决了通用性不强,大大影响工程人员的工作和生产车间的生产效率的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]三轴滚牙机的脱料架结构,包括轴承、型芯、摆动座、升降调节管和安装板,所述安装板的底部安装有固定杆,所述安装板的顶部通过销轴配合安装有摆动座,所述摆动座的内部通过轴承配合安装有型芯,升降固定螺杆为中空结构,所述升降固定螺杆的顶部设置有外螺纹,所述固定杆配合插接在升降固定螺杆内,所述升降调节管通过螺纹配合安装在升降固定螺杆的顶部,且所述升降调节管套设在固定杆的外部,所述升降固定螺杆的中部管壁上配合插接有定位销,所述固定杆的圆周面上设置有定位槽,所述定位销的端部设置在定位槽内。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述升降调节管的顶部端面与安装板的底侧面相贴。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述升降固定螺杆的底端固定在前后调节板上,所述前后调节板安装在左右调节板上,所述左右调节板安装在固定板上。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述固定板上固定有第二定位销,所述左右调节板上开设有第二定位孔,所述第二定位销的顶端设置在第二定位孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述左右调节板上安装有第一限位销,所述前后调节板上开设有第一限位孔,所述第一限位销的顶端设置在第一限位孔内。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述第一限位孔的开设方向与第二定位孔的开设方向相互垂直。
[0012]本技术的有益效果是:前后调节板可前后滑动,左右调节板可左右调节,便于摆动座适应三轴滚压滚轮的中心位置进行水平方位调节,安装板的顶部通过销轴配合安装有摆动座,摆动座的内部通过轴承配合安装有型芯,型芯配合摆动座在三轴滚轮脱离时,限制转动设在型芯内的滚牙管状工件可小幅度摆动又不被滚轮的牙黏连带离摆动座,以便网工件从各滚轮的滚牙脱离,免于工人人手扶工件,通用性强,和以往对比,减轻了工程人员
的工作和提高了生产车间的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术中三轴滚牙机的脱料架结构整体立体结构图;
[0014]图2为本技术中三轴滚牙机的脱料架结构整体拆分结构图;
[0015]图3为本技术中三轴滚牙机的脱料架结构整体中底部结构图;
[0016]图例说明:
[0017]1、轴承;2、型芯;3、摆动座;4、升降调节管;5、升降固定螺杆;6、前后调节板;7、左右调节板;8、固定板;9、安装板;10、固定杆;61、第一限位销;62、第一限位孔;71、第二定位孔;72、第二定位销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]下面给出具体实施例。
[0020]参见图1~图3,三轴滚牙机的脱料架结构,包括轴承1、型芯2、摆动座3、升降调节管4和安装板9,安装板9的底部安装有固定杆10,安装板9的顶部通过销轴配合安装有摆动座3,摆动座3的内部通过轴承1配合安装有型芯2,升降固定螺杆5为中空结构,升降固定螺杆5的顶部设置有外螺纹,固定杆10配合插接在升降固定螺杆5内,升降调节管4通过螺纹配合安装在升降固定螺杆5的顶部,且升降调节管4套设在固定杆10的外部,升降固定螺杆5的中部管壁上配合插接有定位销,固定杆10的圆周面上设置有定位槽,定位销的端部设置在定位槽内,升降调节管4的顶部端面与安装板9的底侧面相贴;
[0021]升降固定螺杆5的底端固定在前后调节板6上,前后调节板6安装在左右调节板7上,左右调节板7安装在固定板8上,固定板8上固定有第二定位销72,左右调节板7上开设有第二定位孔71,第二定位销72的顶端设置在第二定位孔71内,左右调节板7上安装有第一限位销61,前后调节板6上开设有第一限位孔62,第一限位销61的顶端设置在第一限位孔62内,第一限位孔62的开设方向与第二定位孔71的开设方向相互垂直,前后调节板6可前后滑动,左右调节板7可左右调节,便于摆动座3适应三轴滚压滚轮的中心位置进行水平方位调节。
[0022]工作原理:左右调节板7上开设有第二定位孔71,第二定位销72的顶端设置在第二定位孔71内,左右调节板7上安装有第一限位销61,前后调节板6上开设有第一限位孔62,第一限位销61的顶端设置在第一限位孔62内,第一限位孔62的开设方向与第二定位孔71的开设方向相互垂直,前后调节板6可前后滑动,左右调节板7可左右调节,便于摆动座3适应三轴滚压滚轮的中心位置进行水平方位调节,安装板9的顶部通过销轴配合安装有摆动座3,摆动座3的内部通过轴承1配合安装有型芯2,型芯2配合摆动座3在三轴滚轮脱离时,限制转动设在型芯3内的滚牙管状工件可小幅度摆动又不被滚轮的牙黏连带离摆动座3,以便网工件从各滚轮的滚牙脱离,免于工人人手扶工件,通用性强,和以往对比,减轻了工程人员的
工作和提高了生产车间的生产效率。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三轴滚牙机的脱料架结构,其特征在于,包括轴承(1)、型芯(2)、摆动座(3)、升降调节管(4)和安装板(9),所述安装板(9)的底部安装有固定杆(10),所述安装板(9)的顶部通过销轴配合安装有摆动座(3),所述摆动座(3)的内部通过轴承(1)配合安装有型芯(2),升降固定螺杆(5)为中空结构,所述升降固定螺杆(5)的顶部设置有外螺纹,所述固定杆(10)配合插接在升降固定螺杆(5)内,所述升降调节管(4)通过螺纹配合安装在升降固定螺杆(5)的顶部,且所述升降调节管(4)套设在固定杆(10)的外部,所述升降固定螺杆(5)的中部管壁上配合插接有定位销,所述固定杆(10)的圆周面上设置有定位槽,所述定位销的端部设置在定位槽内。2.根据权利要求1所述的三轴滚牙机的脱料架结构,其特征在于,所述升降调节管(4)的顶部端面与安装板(9)的底侧面相贴。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘轶
申请(专利权)人:深特佳广东科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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