一种具有防锈蚀作用的短臂工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防锈蚀作用的短臂工装，包括左侧连接臂杆和中间轴套管，所述左侧连接臂杆安装固定在中间轴套管的左端外壁上，所述左侧连接臂杆的外端设置有凹型端块，所述凹型端块的两端内侧设置有内侧套栓盖，所述中间轴套管的右端外壁设置有右侧连接臂杆，在加工制备的时候，左侧连接臂杆因凹型端块两端的内侧套栓盖，从而便于套接固定在外侧轴杆处，中间轴套管外壁的右侧连接臂杆因定位耳块和内侧耳块的通孔，便于和外部定位柱相互固定，从而确保右侧连接臂杆两侧的稳定，而且中间轴套管和右侧轴套管的内部区域，方便与外部套接，这样有效镶嵌固定住，从而在加工制备安装的时候更加便利，并且制备时更加稳定。并且制备时更加稳定。并且制备时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锈蚀作用的短臂工装


[0001]本技术涉及机械臂
，具体涉及一种具有防锈蚀作用的短臂工装。

技术介绍

[0002]机械臂是指与人手臂相似的金属臂，可以与外部不同的臂杆相互连接使用，从而组合成一个整体操作部件，组合完成后，可以完成一定的工作运动。金属长臂在与外侧连接使用时，从而需要用到短臂工装，短臂工装的外侧喷涂有防锈蚀的涂层，这样短臂工装不易锈蚀损坏。
[0003]目前，现有防锈蚀作用的短臂工装在和外部连接时，外壁没有定位固定块，从而在加工制备的时候不是很方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防锈蚀作用的短臂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有防锈蚀作用的短臂工装在和外部连接时，外壁没有定位固定块，从而在加工制备的时候不是很方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防锈蚀作用的短臂工装，包括左侧连接臂杆和中间轴套管，所述左侧连接臂杆安装固定在中间轴套管的左端外壁上，所述左侧连接臂杆的外端设置有凹型端块，所述凹型端块的两端内侧设置有内侧套栓盖，所述中间轴套管的右端外壁设置有右侧连接臂杆，所述右侧连接臂杆的弧形外壁设置有定位耳块，所述右侧连接臂杆的外端设置有右侧轴套管，所述右侧连接臂杆和右侧轴套管的连接处设置有内侧耳块。
[0006]其中，所述右侧连接臂杆包括右端连接块、拐角定位块和臂杆外壳，所述臂杆外壳的左端外侧设置有拐角定位块，所述臂杆外壳的右端设置有右端连接块，所述右端连接块固定连接在右侧轴套管上，所述臂杆外壳固定连接在中间轴套管上。
[0007]其中，所述中间轴套管包括轴杆通孔、轴套管外壳和内侧弧形槽，所述轴套管外壳的内部中间设置有轴杆通孔，所述轴套管外壳的圆周内侧设置有内侧弧形槽，所述轴套管外壳固定连接在左侧连接臂杆上。
[0008]其中，所述定位耳块包括连接端块、耳块外壳和定位通孔，所述连接端块的外端设置有耳块外壳，所述耳块外壳的内侧设置有定位通孔，所述连接端块固定连接在右侧连接臂杆上。
[0009]其中，所述内侧套栓盖包括轴栓通孔、套盖外壳和右侧定位孔，所述套盖外壳的左端内侧设置有轴栓通孔，所述套盖外壳的右端内侧设置有右侧定位孔，所述套盖外壳固定连接在凹型端块上。
[0010]其中，所述凹型端块和内侧套栓盖通过焊接的方式固定连接，且所述凹型端块和内侧套栓盖的通孔贯通。
[0011]其中，所述右侧连接臂杆的弧形外壁设置有两个定位耳块，且所述定位耳块对称
分布。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在加工制备的时候，左侧连接臂杆因凹型端块两端的内侧套栓盖，从而便于套接固定在外侧轴杆处，中间轴套管外壁的右侧连接臂杆因定位耳块和内侧耳块的通孔，便于和外部定位柱相互固定，从而确保右侧连接臂杆两侧的稳定，而且中间轴套管和右侧轴套管的内部区域，方便与外部套接，这样有效镶嵌固定住，从而在加工制备安装的时候更加便利，并且制备时更加稳定。
[0014]2、本技术中，通过设置有定位耳块结构，使得便于套接固定，定位耳块的连接端块焊接固定连接在右侧连接臂杆上，从而连接端块在使用的时候不易脱落，在制备固定时，连接端块因耳块外壳内侧的定位通孔，从而便于套接固定物体，这样便于稳定支撑，使得右侧连接臂杆在放置制备时更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有防锈蚀作用的短臂工装的顶面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有防锈蚀作用的短臂工装的固定轴套管结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有防锈蚀作用的短臂工装的定位耳块结构示意图；
[0018]图4为本技术一种具有防锈蚀作用的短臂工装的内侧套栓盖结构示意图。
[0019]图中：1、凹型端块；2、左侧连接臂杆；3、中间轴套管；31、轴杆通孔；32、轴套管外壳；33、内侧弧形槽；4、右侧连接臂杆；41、右端连接块；42、拐角定位块；43、臂杆外壳；5、定位耳块；51、连接端块；52、耳块外壳；53、定位通孔；6、右侧轴套管；7、内侧耳块；8、内侧套栓盖；81、轴栓通孔；82、套盖外壳；83、右侧定位孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种具有防锈蚀作用的短臂工装，包括左侧连接臂杆2和中间轴套管3，左侧连接臂杆2安装固定在中间轴套管3的左端外壁上，左侧连接臂杆2的外端设置有凹型端块1，凹型端块1的两端内侧设置有内侧套栓盖8，中间轴套管3的右端外壁设置有右侧连接臂杆4，右侧连接臂杆4的弧形外壁设置有定位耳块5，右侧连接臂杆4的外端设置有右侧轴套管6，右侧连接臂杆4和右侧轴套管6的连接处设置有内侧耳块7，在加工制备的时候，左侧连接臂杆2因凹型端块1两端的内侧套栓盖8，从而便于套接固定在外侧轴杆处，中间轴套管3外壁的右侧连接臂杆4因定位耳块5和内侧耳块7的通孔，便于和外部定位柱相互
固定，从而确保右侧连接臂杆4两侧的稳定，而且中间轴套管3和右侧轴套管6的内部区域，方便与外部套接，这样有效镶嵌固定住，从而在加工制备安装的时候更加便利，并且制备时更加稳定。
[0023]本技术中，右侧连接臂杆4包括右端连接块41、拐角定位块42和臂杆外壳43，臂杆外壳43的左端外侧设置有拐角定位块42，臂杆外壳43的右端设置有右端连接块41，右端连接块41固定连接在右侧轴套管6上，臂杆外壳43固定连接在中间轴套管3上，右侧连接臂杆4的右端连接块41焊接固定连接在右侧轴套管6上，而臂杆外壳43焊接固定连接在中间轴套管3上，这样臂杆外壳43便于拉扯固定右侧轴套管6和中间轴套管3，从而因右侧轴套管6和中间轴套管3与外部的套接，使得臂杆外壳43可以平行放置加工制备，而且因拐角定位块42的通孔，便于螺丝穿过定位固定，从而在加工制备安装的时候更加稳定牢固。
[0024]本技术中，中间轴套管3包括轴杆通孔31、轴套管外壳32和内侧弧形槽33，轴套管外壳32的内部中间设置有轴杆通孔31，轴套管外壳32的圆周内侧设置有内侧弧形槽33，轴套管外壳32固定连接在左侧连接臂杆2上，中间轴套管3因轴套管外壳32内部的轴杆通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防锈蚀作用的短臂工装，包括左侧连接臂杆(2)和中间轴套管(3)，其特征在于：所述左侧连接臂杆(2)安装固定在中间轴套管(3)的左端外壁上，所述左侧连接臂杆(2)的外端设置有凹型端块(1)，所述凹型端块(1)的两端内侧设置有内侧套栓盖(8)，所述中间轴套管(3)的右端外壁设置有右侧连接臂杆(4)，所述右侧连接臂杆(4)的弧形外壁设置有定位耳块(5)，所述右侧连接臂杆(4)的外端设置有右侧轴套管(6)，所述右侧连接臂杆(4)和右侧轴套管(6)的连接处设置有内侧耳块(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀作用的短臂工装，其特征在于：所述右侧连接臂杆(4)包括右端连接块(41)、拐角定位块(42)和臂杆外壳(43)，所述臂杆外壳(43)的左端外侧设置有拐角定位块(42)，所述臂杆外壳(43)的右端设置有右端连接块(41)，所述右端连接块(41)固定连接在右侧轴套管(6)上，所述臂杆外壳(43)固定连接在中间轴套管(3)上。3.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀作用的短臂工装，其特征在于：所述中间轴套管(3)包括轴杆通孔(31)、轴套管外壳(32)和内侧弧形槽(33)，所述轴套管外壳(32)的内部中间设置有轴杆通孔(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓将，刘兴兴，蒲令，赵岩，
申请(专利权)人：无锡瑞圣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：