一种重物自动起吊搬运装置制造方法及图纸

技术编号:32547994 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-05 11:47
本实用新型专利技术公开了一种重物自动起吊搬运装置,涉及搬运设备相关技术领域,包括底座、驱动机构和放置台,所述驱动机构设置在底座的上方,所述底座的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机,所述底座的下表面焊接有万向轮,所述底座的前端固定连接有固定架,所述固定架的内侧转动连接有支撑臂,所述支撑臂的下表面固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定连接有支撑盘,本实用新型专利技术通过弹簧、缓冲底盘、滑柱和支撑柱的配合使用,使物件在下落过程中,缓冲底盘与地面接触,缓冲底盘通过滑柱在支撑柱的内部滑动,在弹簧的作用力下对底座起到了减震缓冲的效果,从而对物件起到了缓冲保护,避免了底座与地面直接接触,而导致物件滑落的现象。滑落的现象。滑落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种重物自动起吊搬运装置


[0001]本技术涉及搬运设备相关
,具体是涉及一种重物自动起吊搬运装置。

技术介绍

[0002]吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运设备。吊车是起重机的俗称,起重机是起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的起吊搬运装置结构简单,使用时起吊稳定性较差,危险系数较大,容易造成事故,且在进行物件放下时,放置台与地面直接接触,不具备减震缓冲的作用,导致物件在起吊下落过程中,容易出现滑落的现象,从而影响物件的质量问题,不能满足操作人员的使用需求,降低了装置的实用性,不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种重物自动起吊搬运装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的起吊搬运装置结构简单,使用时起吊稳定性较差,危险系数较大,容易造成事故,且在进行物件放下时,放置台与地面直接接触,不具备减震缓冲的作用,导致物件在起吊下落过程中,容易出现滑落的现象,从而影响物件的质量问题,不能满足操作人员的使用需求,降低了装置的实用性,不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种重物自动起吊搬运装置,包括底座、驱动机构和放置台,所述驱动机构设置在底座的上方,所述底座的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机,所述底座的下表面焊接有万向轮,所述底座的前端固定连接有固定架,所述固定架的内侧转动连接有支撑臂,所述支撑臂的下表面固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定连接有支撑盘,所述驱动机构包括第一吊臂、第二吊臂、活动臂、吊钩和绳索,所述驱动电机的输出端与第一吊臂固定连接,所述第一吊臂的顶端与第二吊臂活动连接,所述第一吊臂的表面焊接有限位块,所述限位块的内侧活动连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端活动连接有固定块。
[0007]优选的,所述底座通过固定架与支撑臂转动连接,所述支撑臂通过升降气缸与支撑盘固定连接,所述固定块的上表面与第二吊臂固定连接,所述第二吊臂的一端靠近中间位置处滑动连接有活动臂,所述第二吊臂的上表面固定安装有第二伸缩气缸。
[0008]优选的,所述活动臂的上表面焊接有支架,所述第二伸缩气缸的输出端与支架固
定连接,所述活动臂的内侧转动连接有滑轮,所述滑轮的表面设置有绳索,所述绳索的一端固定连接有吊钩,所述第二伸缩气缸的输出端通过支架与活动臂固定连接。
[0009]优选的,所述吊钩的表面活动连接有支撑块,所述支撑块的表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的一端可拆卸式连接有放置台,所述绳索通过吊钩与支撑块活动连接。
[0010]优选的,所述放置台的下表面焊接有支撑柱,所述支撑柱的底端靠近中间位置处活动连接有滑柱,所述滑柱的底端固定连接有缓冲底盘,所述滑柱的表面设置有弹簧,所述弹簧的一端与支撑柱相接触,所述弹簧的另一端与缓冲底盘相接触,所述放置台通过支撑柱与滑柱活动连接,所述缓冲底盘通过滑柱与支撑柱活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种重物自动起吊搬运装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过弹簧、缓冲底盘、滑柱和支撑柱的配合使用,使物件在下落过程中,缓冲底盘与地面接触,缓冲底盘通过滑柱在支撑柱的内部滑动,在弹簧的作用力下对底座起到了减震缓冲的效果,从而对物件起到了缓冲保护,避免了底座与地面直接接触,而导致物件滑落的现象。
[0013]2、本技术通过支撑臂、升降气缸和支撑盘的设置,展开支撑臂,并通过升降气缸带动支撑盘向下移动,最后支撑盘与地面相接触,增加了底座与地面的接触面积,从而增加了吊起搬运装置与地面之间的摩擦力,提高了装置运行时的稳定性,提高了安全性,满足了操作人员的使用需求,提高了装置的实用性,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种重物自动起吊搬运装置立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的驱动机构立体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的放置台正视图;
[0017]图中标号为:
[0018]1、底座;2、驱动电机;3、万向轮;4、固定架;5、支撑臂;6、升降气缸;7、支撑盘;8、驱动机构;9、支撑块;10、放置台;11、第一伸缩气缸;12、吊钩;13、绳索;14、固定块;15、限位块;16、第一吊臂;17、第二吊臂;18、第二伸缩气缸;19、活动臂;20、支架;21、滑轮;22、钢丝绳;23、弹簧;24、滑柱;25、缓冲底盘;26、支撑柱。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1

3所示,一种重物自动起吊搬运装置,包括底座1、驱动机构8和放置台10,驱动机构8设置在底座1的上方,底座1的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机2,底座1的下表面焊接有万向轮3,底座1的前端固定连接有固定架4,固定架4的内侧转动连接有支撑臂5,支撑臂5的下表面固定连接有升降气缸6,升降气缸6的输出端固定连接有支撑盘7,驱动机构8包括第一吊臂16、第二吊臂17、活动臂19、吊钩12和绳索13,驱动电机2的输出端与第一吊臂16固定连接,第一吊臂16的顶端与第二吊臂17活动连接,第一吊臂16的表面焊接有限位块15,限位块15的内侧活动连接有第一伸缩气缸11,第一伸缩气缸11的输出端
活动连接有固定块14。
[0021]底座1通过固定架4与支撑臂5转动连接,支撑臂5通过升降气缸6与支撑盘7固定连接,固定块14的上表面与第二吊臂17固定连接,第二吊臂17的一端靠近中间位置处滑动连接有活动臂19,第二吊臂17的上表面固定安装有第二伸缩气缸18,活动臂19的上表面焊接有支架20,第二伸缩气缸18的输出端与支架20固定连接,活动臂19的内侧转动连接有滑轮21,滑轮21的表面设置有绳索13,绳索13的另一端通过电动机(图中未画出)固定连接,电动机设置在活动臂19的内部,绳索13的一端固定连接有吊钩12,第二伸缩气缸18的输出端通过支架20与活动臂19固定连接,驱动电机8、升降气缸6、第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸18均通过外部电源和开关连接,保障了装置在工作时供电量的需求。
[0022]吊钩12的表面活动连接有支撑块9,支撑块9的表面固定连接有钢丝绳22,钢丝绳22的一端可拆卸式连接有放置台10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重物自动起吊搬运装置,其特征在于,包括底座(1)、驱动机构(8)和放置台(10),所述驱动机构(8)设置在底座(1)的上方,所述底座(1)的上表面靠近中间位置处固定安装有驱动电机(2),所述底座(1)的下表面焊接有万向轮(3),所述底座(1)的前端固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的内侧转动连接有支撑臂(5),所述支撑臂(5)的下表面固定连接有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的输出端固定连接有支撑盘(7),所述驱动机构(8)包括第一吊臂(16)、第二吊臂(17)、活动臂(19)、吊钩(12)和绳索(13),所述驱动电机(2)的输出端与第一吊臂(16)固定连接,所述第一吊臂(16)的顶端与第二吊臂(17)活动连接,所述第一吊臂(16)的表面焊接有限位块(15),所述限位块(15)的内侧活动连接有第一伸缩气缸(11),所述第一伸缩气缸(11)的输出端活动连接有固定块(14)。2.根据权利要求1所述的一种重物自动起吊搬运装置,其特征在于:所述底座(1)通过固定架(4)与支撑臂(5)转动连接,所述支撑臂(5)通过升降气缸(6)与支撑盘(7)固定连接,所述固定块(14)的上表面与第二吊臂(17)固定连接,所述第二吊臂(17)的一端靠近中间位置处滑动连接有活动臂(19),所述第二吊臂(17)的上表面固定安装有第二伸缩气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷培根
申请(专利权)人:苏州中泛机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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