【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体涉及一种上料加工装置。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，现有技术中，工厂在加工生产中，经常需要用到物料的上料、转运和加工等工作流程，但是一般的处理方法大多是采取人工操作或者是传送带运输的方式进行现有的通过人工进行上料，效率低下，劳动强度大，比较麻烦，加料不便，因此，需要一种上料加工装置来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种上料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工操作或者是传送带运输的方式进行现有的通过人工进行上料，效率低下，劳动强度大，比较麻烦，加料不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料加工装置，包括底座，所述底座上端中央处固定连接有连接块，所述连接块内部焊接有运输槽，所述运输槽上端卡接有载体机构，所述连接块上端活动连接有承接板，所述底座上端等距均分固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱上端焊接有安装板，所述安装板上端设置有控制器，所述控制器一侧固定连接有自动推杆，所述自动推杆另一端焊接有实心推板，所述底座上端焊接有多个伸缩顶柱，多个所述伸缩顶柱在连接块两侧对称设置，所述伸缩顶柱上端与承接板固定连接。
3、优选的，所述承接板上端中央处开设有贯穿槽口，所述贯穿槽口与载体机构相匹配，所述贯穿槽口内侧对称开设有横侧卡槽并开设多个纵侧卡槽，所述纵侧所述承接板上端焊接有多个凸块。
4、优选的，所述运输槽下端远离连接块的一端焊接有固定板，所
5、优选的，所述载体机构包括载体板、横侧卡块、纵侧卡块和挡板，所述载体板下端开设有限位槽，所述限位槽与安装块相匹配，所述载体板两侧焊接有横侧卡块，所述载体板另一侧焊接有纵侧卡块，所述横侧卡块和纵侧卡块分别与横侧卡槽和纵侧卡槽相匹配，所述载体板上端固定连接有挡板，所述挡板一端贯穿载体板，所述挡板内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧可带动挡板伸缩运动。
6、优选的，所述控制器一侧与限位墙固定连接，所述限位墙下端与安装板焊接，所述限位墙对称设置在实心推板两侧，所述限位墙内侧中央处开设有第二滑槽，所述第二滑槽与实心推板相匹配，所述实心推板通过第二滑槽与限位墙滑动连接。
7、优选的，所述安装板上端远离控制器一侧固定连接有加工中心，所述加工中心与限位墙一侧焊接，所述第二滑槽一侧固定连接有伸缩网罩，所述伸缩网罩一端与加工中心固定连接，另一端与实心推板固定连接。
8、优选的，所述安装板下端开设有凹槽，所述凹槽与凸块相匹配，所述安装板上端中央处开设有出料口。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种上料加工装置，具备以下有益效果：
10、本技术通过设置载体机构将工件固定放置，并通过运输槽与载体机构滑动连接将工件运送到预定位置，并通过自动推杆和实心推板配合将工件推入加工中心，此装置自动化程度高，效率极高，工人辅助操作工作量较低。
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1.一种上料加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中央处固定连接有连接块，所述连接块内部焊接有运输槽(8)，所述运输槽(8)上端卡接有载体机构(12)，所述连接块上端活动连接有承接板(4)，所述底座(1)上端等距均分固定连接有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端焊接有安装板(17)，所述安装板(17)上端设置有控制器(19)，所述控制器(19)一侧固定连接有自动推杆(20)，所述自动推杆(20)另一端焊接有实心推板(21)，一种上料加工装置所述底座(1)上端焊接有多个伸缩顶柱(3)，多个所述伸缩顶柱(3)在连接块两侧对称设置，所述伸缩顶柱(3)上端与承接板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述承接板(4)上端中央处开设有贯穿槽口，所述贯穿槽口与载体机构(12)相匹配，所述贯穿槽口内侧对称开设有横侧卡槽(6)并开设多个纵侧卡槽(7)，所述纵侧所述承接板(4)上端焊接有多个凸块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述运输槽(8)下端远离连接块的一端焊接有固定板(9)，所述固定
4.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述载体机构(12)包括载体板(13)、横侧卡块(14)、纵侧卡块(15)和挡板(16)，所述载体板(13)下端开设有限位槽，所述限位槽与安装块(27)相匹配，所述载体板(13)两侧焊接有横侧卡块(14)，所述载体板(13)另一侧焊接有纵侧卡块(15)，所述横侧卡块(14)和纵侧卡块(15)分别与横侧卡槽(6)和纵侧卡槽(7)相匹配，所述载体板(13)上端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)一端贯穿载体板(13)，所述挡板(16)内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧可带动挡板(16)伸缩运动。
5.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述控制器(19)一侧与限位墙(23)固定连接，所述限位墙(23)下端与安装板(17)焊接，所述限位墙(23)对称设置在实心推板(21)两侧，所述限位墙(23)内侧中央处开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)与实心推板(21)相匹配，所述实心推板(21)通过第二滑槽(24)与限位墙(23)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述安装板(17)上端远离控制器(19)一侧固定连接有加工中心(26)，所述加工中心(26)与限位墙(23)一侧焊接，所述第二滑槽(24)一侧固定连接有伸缩网罩(25)，所述伸缩网罩(25)一端与加工中心(26)固定连接，另一端与实心推板(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述安装板(17)下端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)与凸块(5)相匹配，所述安装板(17)上端中央处开设有出料口(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种上料加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中央处固定连接有连接块，所述连接块内部焊接有运输槽(8)，所述运输槽(8)上端卡接有载体机构(12)，所述连接块上端活动连接有承接板(4)，所述底座(1)上端等距均分固定连接有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端焊接有安装板(17)，所述安装板(17)上端设置有控制器(19)，所述控制器(19)一侧固定连接有自动推杆(20)，所述自动推杆(20)另一端焊接有实心推板(21)，一种上料加工装置所述底座(1)上端焊接有多个伸缩顶柱(3)，多个所述伸缩顶柱(3)在连接块两侧对称设置，所述伸缩顶柱(3)上端与承接板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述承接板(4)上端中央处开设有贯穿槽口，所述贯穿槽口与载体机构(12)相匹配，所述贯穿槽口内侧对称开设有横侧卡槽(6)并开设多个纵侧卡槽(7)，所述纵侧所述承接板(4)上端焊接有多个凸块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述运输槽(8)下端远离连接块的一端焊接有固定板(9)，所述固定板(9)下端与底座(1)固定连接，所述运输槽(8)内侧开设有第一滑槽(10)，所述运输槽(8)内部设置有传送板(11)，所述传送板(11)与第一滑槽(10)相匹配，所述传送板(11)与运输槽(8)滑动连接，所述传送板(11)上端焊接有多个安装块(27)。
4.根据权利要求1所述的一种上料加工装置，其特征在于：所述载体机构(12)包括载体板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷培根，蒋岚，
申请(专利权)人：苏州中泛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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