【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体是涉及一种物料自动搬运轨道金属架结构。
技术介绍
1、物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地对物料进行移动、储存或控制。能进行物料搬运系统和设备、容器的设计、布置，企业物料搬运系统的定位是一个比较复杂的问题，这些物料搬运系统都与企业的经济状况、产品质量要求、劳动力水平的高低、产品的市场竞争力等状况相匹配。
2、现有的物料自动搬运轨道金属架结构主要存在以下缺点：现有的物料自动搬运轨道金属架在放置物品时，由于物品的体积不同，而且金属架不能根据物品的体积进行调节，当物品的体积较大时，放置在金属架上导致运输不稳，容易倾倒。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供及一种物料自动搬运轨道金属架结构，本技术方案解决了现有的物料自动搬运轨道金属架在放置物品时，由于物品的体积不同，而且金属架不能根据物品的体积进行调节，当物品的体积较大时，放置在金属架上导致运输不稳，容易倾倒的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种物料自动搬运轨道金属架结构，包括承载台，所述承载台上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽底部对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内侧焊接有第一导向杆，所述承载台底部焊接有支架，所述支架两侧均设有支杆，所述第一凹槽内侧对称安装有金属板，所述金属板下表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽内侧焊接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆外壁安装有连接耳，所述连接耳一侧活动设有活动板，所述活动板
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述支杆两端均设有安装耳，且所述安装耳与支架焊接相连，所述支架底部安装有滚轮。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一圆柱杆一侧对称焊接有第一卡块，所述第一卡块表面开设有卡槽，且所述卡槽与第二导向杆相卡接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第三凹槽两侧均固定连接有滑块，且滑块与第二凹槽构成嵌入式结构，所述滑块端部开设有通孔，且通孔与第一导向杆插接相连。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二导向杆另一端贯穿活动板，且第二导向杆的贯穿端与连接耳焊接相连，所述第二圆柱杆贯穿连接板，且第二圆柱杆另一端与活动板焊接相连。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板表面安装有轴承，所述丝杆贯穿活动板，且丝杆与活动板螺纹转动连接，所述丝杆一端安装有手轮，所述丝杆另一端焊接有光轴，且光轴与轴承内圈插接相连。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：当需要放置的物品体积过大时，通过人工将两个金属板抽出，同时手持第二导向杆使连接耳绕第一圆柱杆转动，并通过人工驱动丝杆转动，而且丝杆末端与连接板衔接处实现自转，因此丝杆在转动时，活动板可配合第二导向杆滑动，从而使第二圆柱杆末端的第二卡块远离连接板，通过连接耳绕第一圆柱杆转动，从而调节第二卡块与支杆之间的角度，并通过调整第二圆柱杆伸出的距离，进而使第二卡块与支杆相搭接，对金属板起到很好的支撑作用，从而提高金属板的承载力，通过金属架顶部的承载面积进行调节，从而在放置更大体积的物品时，可提高运输时的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：包括承载台(1)，所述承载台(1)上表面开设有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)底部对称开设有第二凹槽(102)，所述第二凹槽(102)内侧焊接有第一导向杆(103)，所述承载台(1)底部焊接有支架(104)，所述支架(104)两侧均设有支杆(105)，所述第一凹槽(101)内侧对称安装有金属板(2)，所述金属板(2)下表面开设有第三凹槽(201)，所述第三凹槽(201)内侧焊接有第一圆柱杆(202)，所述第一圆柱杆(202)外壁安装有连接耳(3)，所述连接耳(3)一侧活动设有活动板(301)，所述活动板(301)一侧对称设有第二导向杆(302)，对称设置的所述第二导向杆(302)之间对称设有第二圆柱杆(303)，对称设置的所述第二圆柱杆(303)之间安装有丝杆(304)，所述第二导向杆(302)一端焊接有连接板(305)，所述第二圆柱杆(303)一端固定连接有第二卡块(307)。
2.根据权利要求1所述一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：所述支杆(105)两端均设有安装耳，且所述安装耳与支架(104)焊
3.根据权利要求1所述一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：所述第一圆柱杆(202)一侧对称焊接有第一卡块(203)，所述第一卡块(203)表面开设有卡槽，且所述卡槽与第二导向杆(302)相卡接。
4.根据权利要求1所述一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：所述第三凹槽(201)两侧均固定连接有滑块(204)，且滑块(204)与第二凹槽(102)构成嵌入式结构，所述滑块(204)端部开设有通孔(205)，且通孔(205)与第一导向杆(103)插接相连。
5.根据权利要求1所述一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：所述第二导向杆(302)另一端贯穿活动板(301)，且第二导向杆(302)的贯穿端与连接耳(3)焊接相连，所述第二圆柱杆(303)贯穿连接板(305)，且第二圆柱杆(303)另一端与活动板(301)焊接相连。
6.根据权利要求1所述一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：所述连接板(305)表面安装有轴承(306)，所述丝杆(304)贯穿活动板(301)，且丝杆(304)与活动板(301)螺纹转动连接，所述丝杆(304)一端安装有手轮(308)，所述丝杆(304)另一端焊接有光轴(309)，且光轴(309)与轴承(306)内圈插接相连。
...【技术特征摘要】
1.一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：包括承载台(1)，所述承载台(1)上表面开设有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)底部对称开设有第二凹槽(102)，所述第二凹槽(102)内侧焊接有第一导向杆(103)，所述承载台(1)底部焊接有支架(104)，所述支架(104)两侧均设有支杆(105)，所述第一凹槽(101)内侧对称安装有金属板(2)，所述金属板(2)下表面开设有第三凹槽(201)，所述第三凹槽(201)内侧焊接有第一圆柱杆(202)，所述第一圆柱杆(202)外壁安装有连接耳(3)，所述连接耳(3)一侧活动设有活动板(301)，所述活动板(301)一侧对称设有第二导向杆(302)，对称设置的所述第二导向杆(302)之间对称设有第二圆柱杆(303)，对称设置的所述第二圆柱杆(303)之间安装有丝杆(304)，所述第二导向杆(302)一端焊接有连接板(305)，所述第二圆柱杆(303)一端固定连接有第二卡块(307)。
2.根据权利要求1所述一种物料自动搬运轨道金属架结构，其特征在于：所述支杆(105)两端均设有安装耳，且所述安装耳与支架(104)焊接相连，所述支架(104)底部安装有滚轮。
3.根据权利要求1所述一种物料自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷培根，蒋岚，
申请(专利权)人：苏州中泛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。