本发明专利技术涉及一种均压环安装方法及吊装辅助装置，均压环安装方法包括如下步骤：将立柱的一端固定连接于固定联板；所述立柱的另一端设有能够相对所述立柱轴向旋转的支架；将吊臂的一端连接于所述支架；将待安装的均压环吊装于所述吊臂的另一端；根据所述固定联板的位置旋转所述支架，并带动所述吊臂相对所述立柱轴向旋转，使所述均压环靠近所述固定联板；将均压环固定连接于所述固定联板，完成均压环的安装。上述均压环安装方法，利用施工现场的自身条件对立柱形成支撑，缩短了安装过程，省去了人力搬运带来的不便，通过支架能够相对立柱旋转，便于均压环在吊装过程中调整相对固定联板之间的位置，使得在均压环的安装过程中更加灵活。活。活。
【技术实现步骤摘要】
均压环安装方法及吊装辅助装置
[0001]本专利技术涉及电网建设与维护
，特别是涉及均压环安装方法及吊装辅助装置。
技术介绍
[0002]随着时代经济的快速发展，基础建设、电力施工、路桥修建等工程项目也迎来了高速发展的快节奏时代，如何提升施工效率、保证施工质量，成为工程建设中重要的研究因素。
[0003]具体地，在电网建设与维护
中，均压环是一种防侧击雷、适用于电压形式的交流、并将高压均匀分布在物体周围的高压电器配件。目前新的直流输电线路中，在安装时需要将均压环套进耐张塔的固定联板上。然而，导线端的均压环长达两米以上、宽度较大、且均重达一百斤以上，受杆塔高度及地形影响，在施工安装的过程中单凭电线作为支力点，所需人力较多才能抬起均压环，不易安装，使得安装过程耗时耗力，从而影响施工进度。因此，需要使用吊装辅助装置帮助将均压环抬起进行安装。传统的安装方法中，通常使用起吊机辅助抬起均压环。然而，由于起吊机具有较大的底盘，整体重量较大，且在使用前需要将底盘固定在坚固的地面上，对于施工现场的安装环境要求较高，安装过程耗时较久。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的均压环安装过程中耗时耗力的问题，提供一种均压环安装方法。
[0005]一种均压环安装方法，包括如下步骤：
[0006]将立柱的一端固定连接于固定联板；所述立柱的另一端设有能够相对所述立柱轴向旋转的支架；
[0007]将吊臂的一端连接于所述支架；
[0008]将待安装的均压环吊装于所述吊臂的另一端；
[0009]根据所述固定联板的位置旋转所述支架，并带动所述吊臂相对所述立柱轴向旋转，使所述均压环靠近所述固定联板；
[0010]将均压环固定连接于所述固定联板，完成均压环的安装。
[0011]上述均压环安装方法，在均压环安装于固定联板的过程中，通过将立柱的一端固定连接于固定联板，相比于传统的均压环安装方法，利用施工现场的自身条件对立柱形成支撑，缩短了安装过程；通过立柱、支架、吊臂配合，吊臂吊装均压环，省去了人力搬运带来的不便；通过支架能够相对立柱旋转，吊臂的一端连接于支架，便于均压环在吊装过程中调整相对固定联板之间的位置，使得在均压环的安装过程中更加灵活。
[0012]一种吊装辅助装置，包括：
[0013]立柱，所述立柱的一端用于固定连接于固定联板；
[0014]支架，所述支架包括套筒、连接板及两个侧壁，所述连接板的一侧固定连接于所述
套筒的一端，所述侧壁连接于所述连接板的另一侧，两个所述侧壁相对设置，所述套筒套设于所述立柱的另一端，所述支架能够相对所述立柱轴向旋转；
[0015]吊臂，所述吊臂的一端连接于所述支架且设于两个所述侧壁之间，所述吊臂的另一端用于吊装待安装的均压环。
[0016]上述吊装辅助装置，适用于前述的均压环安装方法，通过将吊装辅助装置中的立柱固定连接于固定联板，相比于传统的起吊装置，减轻了整机重量，同时为吊装辅助装置提供了稳定的支撑；通过将支架转动连接于立柱的另一端，吊臂转动连接于支架，使得吊臂能够相对立柱进行轴向旋转，并能够调节吊臂与立柱之间的夹角，在不同的安装环境中，吊装辅助装置能够根据具体的实际需要进行吊臂末端的位置调整，从而使得起吊物安装于建筑上时能够调整相对于安装位置的高度，更加方便快捷。
[0017]在其中一个实施例中，所述立柱的一端设有第一固定孔及第二固定孔，所述第一固定孔为圆形孔，所述第二固定孔为长度沿所述立柱延伸方向的键槽形孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述立柱的内部中空，所述立柱的另一端设有中轴，所述中轴的一端伸入所述立柱的内部，所述中轴与所述立柱同轴固定连接，所述套筒套设于所述中轴的外侧，所述中轴的另一端穿过所述连接板。
[0019]在其中一个实施例中，所述套筒的内壁与所述中轴的外壁之间夹设有轴承。
[0020]在其中一个实施例中，所述吊装辅助装置还包括手柄，所述手柄的一端伸入所述套筒用于调节所述支架相对所述立柱的旋转。
[0021]在其中一个实施例中，所述吊臂的另一端设有吊箍，所述吊箍设有连接孔，所述连接孔用于吊装滑车。
[0022]在其中一个实施例中，所述滑车连接有吊装带，所述吊装带包括第一吊带、第二吊带、第一抱箍、第二抱箍、环扣以及调节扣，所述第一吊带的一端固定连接于所述第一抱箍，所述第一吊带的另一端穿过所述环扣后穿过所述调节扣，所述调节扣能够相对所述第一吊带沿长度方向移动，所述第二吊带的一端固定连接于所述第二抱箍，所述第二吊带的另一端固定连接于所述环扣，所述第二吊带滚动连接于所述滑车。
[0023]在其中一个实施例中，所述吊臂与所述侧壁之间通过连接轴实现转动连接，所述侧壁设有多个调节孔，所述多个调节孔绕所述连接轴周向设置于所述侧壁，连接件穿过其中一调节孔将所述吊臂与侧壁固定连接。
[0024]在其中一个实施例中，所述支架还包括支撑筋，所述支撑筋设于所述侧壁的外侧，所述支撑筋的两个边分别连接于所述侧壁与所述连接板。
附图说明
[0025]图1为一实施例的吊装辅助装置的结构示意图；
[0026]图2为图1中的吊装辅助装置的侧视图；
[0027]图3为一实施例的吊装带的结构示意图；
[0028]图4为图3中的吊装带的第一抱箍的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]100、吊装辅助装置；10、立柱；101、第一固定孔；102、第二固定孔；11、中轴；20、支架；21、套筒；22、连接板；23、侧壁；231、第一调节孔；232、第二调节孔；233、第三调节孔；
234、第四调节孔；24、支撑筋；25、挂耳；30、吊臂；31、吊箍；311、连接孔；40、手柄；50、吊装带；51、第一吊带；52、第二吊带；53、第一抱箍；531、第一半卡箍；532、第二半卡箍；533、螺杆；534、旋钮；54、第二抱箍；55、环扣；56、调节扣；57、带扣。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]本申请一实施例提供一种均压环安装方法，包括如下步骤：
[0033]将立柱的一端固定连接于固定联板；所述立柱的另一端设有能够相对所述立柱轴向旋转的支架。具体地，在立柱上设置与固定联板匹配的安装孔，通过螺栓将立柱锁紧在固定联板上，利用安装均压环的固定联板支撑立柱，利用施工现场的自身条件对立柱形成支撑，操作方便快捷，成本低。立柱的另一端设有能够相对所述立柱轴向旋转的支架，支架可通过轴承与立柱直接实现可转动连接。
[0034]将吊臂的一端连接于所述支架。具体地，吊臂的一端与支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均压环安装方法，其特征在于，包括如下步骤：将立柱的一端固定连接于固定联板，所述立柱的另一端设有能够相对所述立柱轴向旋转的支架；将吊臂的一端连接于所述支架；将待安装的均压环吊装于所述吊臂的另一端；根据所述固定联板的位置旋转所述支架，并带动所述吊臂相对所述立柱轴向旋转，使所述均压环靠近所述固定联板；将均压环固定连接于所述固定联板，完成均压环的安装。2.一种吊装辅助装置，其特征在于，包括：立柱，所述立柱的一端用于固定连接于固定联板；支架，所述支架包括套筒、连接板及两个侧壁，所述连接板的一侧固定连接于所述套筒的一端，所述侧壁连接于所述连接板的另一侧，两个所述侧壁相对设置，所述套筒套设于所述立柱的另一端，所述支架能够相对所述立柱轴向旋转；吊臂，所述吊臂的一端连接于所述支架且设于两个所述侧壁之间，所述吊臂的另一端用于吊装待安装的均压环。3.根据权利要求2所述的吊装辅助装置，其特征在于，所述立柱的一端设有第一固定孔及第二固定孔，所述第一固定孔为圆形孔，所述第二固定孔为长度沿所述立柱延伸方向的键槽形孔。4.根据权利要求2所述的吊装辅助装置，其特征在于，所述立柱的内部中空，所述立柱的另一端设有中轴，所述中轴的一端伸入所述立柱的内部，所述中轴与所述立柱同轴固定连接，所述套筒套设于所述中轴的外侧，所述中轴的另一端穿过所述连接板。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝健肯，孙超，韦扬志，张志恒，黄祖标，刘成，李辉，韦总臣，黄献杰，陈载坚，崔志墩，赵斌，向兰仕，唐鑫，吴永意，邬杰，于康健，韦永敢，黎举实，牙正达，李毅，袁子平，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局，
类型：发明
国别省市：
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