一种橡塑管材绕管导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑管材绕管导向装置，涉及管材生产设备；包括滑座，所述滑座上设有左限位辊、右限位辊、第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，所述左限位辊和右限位辊用于限制管材在所述滑座上的横向移动，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊的轴线呈三角分布，所述第一支撑辊位于所述第二支撑辊和所述第三支撑辊所在平面的上方或下方，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊间的纵向空间用于弯曲和容纳管材。本实用新型专利技术通过三支撑辊弯曲管材，以在卷管机在完全卷管材的卷设并切断管材后，管材仍然夹持在导向装置内，因此，能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。管效率。管效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管材绕管导向装置


[0001]本技术涉及管材生产设备，具体涉及一种橡塑管材绕管导向装置。

技术介绍

[0002]现有的橡塑管件大都通过挤塑机挤出成型，经挤出机挤出的管材经过定型、冷却、校圆后，需按照设定长度切割成段并转移到料车/料架中或者通过绕管机，将管材绕成卷以便于存储、运输和使用。绕管机在进管方向设置有导向机构，以便于绕管机正常绕线。
[0003]现有的绕管机导向机构大都只设置有横向设置有支撑辊和竖向设置的两限位辊，支撑辊和限位辊设置在滑座上，然后通过人工推动滑座横向滑动以适应卷管机的卷管路径。虽然能够满足绕管的需求，但是由于卷关机在卷管过程时，管材被折弯管，在一卷管材卷管完成时候将管材切断后，材容易从导向机构内滑脱，再次绕管时偶尔需要重新将管材人工引入支撑辊和限位辊之间，影响绕管的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有绕管机导向机构在管材切断后后续的管材容易从导向机构滑脱的技术问题；本技术提供了一种橡塑管材绕管导向装置，能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种橡塑管材绕管导向装置，包括滑座，所述滑座上设有左限位辊、右限位辊、第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，所述左限位辊和右限位辊用于限制管材在所述滑座上的横向移动，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊的轴线呈三角分布，所述第一支撑辊位于所述第二支撑辊和所述第三支撑辊所在平面的上方或下方，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊间的纵向空间用于弯曲和容纳管材。
[0007]本技术在使用时，将管材引入左限位辊、右限位辊、第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊所谓成的空间内，以通过左限位辊和右限位辊限制管材在滑座上的横向移动，防止管材相对于滑槽横向移动，并通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲和纵向容纳管材，能够使得管材仅可相对于滑座纵向移动，且通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲管材，以在卷管机在完全卷管材的卷设并切断管材后，管材仍然夹持在导向装置内。
[0008]因此，本技术能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。另外，通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲管材可对管材进行预弯曲，以减小卷管机卷管时弯曲管材的阻力和防止由于管材弯曲突变过大而产生塑形变形。
[0009]在一可选的实施例中，所述第一支撑辊到所述第二支撑辊和所述第三支撑辊所在平面的距离可调，便于调整管材预弯曲的弯曲程度和管材在导向装置内的夹持力度，从而调节管材在导向装置内移动的阻力。
[0010]在一可选的实施例中，所述滑座上竖向设有支撑框，所述第一支撑杆转动设置所述支撑框上端，所述支撑框通过竖向设置的调节杆与所述滑座连接，所述调节杆与所述滑座螺接，以便于调节第一支撑辊到第二支撑辊和第三支撑辊所在平面的距离。
[0011]在一可选的实施例中，所述左限位辊与所述右限位辊倾斜设置，且所述左限位辊轴向和所述右限位辊轴线呈“V”形分布，因此通过调节调节第一支撑辊到第二支撑辊和第三支撑辊所在平面的距离，能够对不同外径的管材进行导向，使得导向装置具有通用性。
[0012]在一可选的实施例中，还包括往复驱动机构，所述往复驱动机构用以驱动所述滑座横向往复移动，以便于实现绕管机的自动排管。
[0013]在一可选的实施例中，所述往复驱动机构包括驱动电机和与驱动电机驱动连接接的双向丝杠。相对于配合行程开关控制电机的正反转，能够提高往复驱动机构换向时的速度、简化导向装置的结构和简化绕管机的绕管速度计算。
[0014]在一可选的实施例中，还包括导向杆，所述导向杆长度方向与所述双向丝杠长度方向平行，所述滑座一侧设置有槽轮，所述槽轮卡设在所述导向杆上，且所述槽轮可沿所述导向杆滚动，以确保滑动在往复移动时的稳定性，避免滑座卡死。
[0015]本技术具有的有益效果：
[0016]1、本技术通过左限位辊和右限位辊限制管材在滑座上的横向移动，防止管材相对于滑槽横向移动，通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲和纵向容纳管材，能够使得管材仅可相对于滑座纵向移动，且通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲管材，以在卷管机在完全卷管材的卷设并切断管材后，管材仍然夹持在导向装置内，因此，能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。
[0017]2、本技术通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲管材可对管材进行预弯曲，以减小卷管机卷管时弯曲管材的阻力和防止由于管材弯曲突变过大而产生塑形变形。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例绕管导向装置的侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例绕管导向装置的俯视结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
滑座，2
‑
左限位辊，3
‑
右限位辊，4
‑
第一支撑辊，5
‑
第二支撑辊，6
‑
第三支撑辊，7
‑
支撑框，8
‑
调节杆，9
‑
驱动电机，10
‑
双向丝杠，11
‑
导向杆，12
‑
槽轮。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑管材绕管导向装置，包括滑座(1)，其特征在于，所述滑座(1)上设有左限位辊(2)、右限位辊(3)、第一支撑辊(4)、第二支撑辊(5)和第三支撑辊(6)，所述左限位辊(2)和右限位辊(3)用于限制管材在所述滑座(1)上的横向移动，所述第一支撑辊(4)、所述第二支撑辊(5)和所述第三支撑辊(6)的轴线呈三角分布，所述第一支撑辊(4)位于所述第二支撑辊(5)和所述第三支撑辊(6)所在平面的上方或下方，所述第一支撑辊(4)、所述第二支撑辊(5)和所述第三支撑辊(6)间的纵向空间用于弯曲和容纳管材。2.根据权利要求1所述的橡塑管材绕管导向装置，其特征在于，所述第一支撑辊(4)到所述第二支撑辊(5)和所述第三支撑辊(6)所在平面的距离可调。3.根据权利要求2所述的橡塑管材绕管导向装置，其特征在于，所述滑座(1)上竖向设有支撑框(7)，所述第一支撑杆转动设置所述支撑框(7)上端，所述支撑框(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯博，
申请(专利权)人：成都市美全盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：