一种管道导向机构及光杆排线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道导向机构及光杆排线器，一种管道导向机构，包括安装座，安装座包括安装底座和两个侧板，侧板设有转轴架，转轴架设有转轴，转轴上设有连接杆，转轴上缠绕有扭转弹簧，扭转弹簧两侧的扭力臂分别与侧板内壁和连接杆接触，连接杆设有导辊座，导辊座内部设有竖向导辊。一种光杆排线器，包括光杆排线器箱体，还包括至少两个连接架和上述的一种管道导向机构，连接架之间设有转动辊，转动辊与第一横向导辊平行，转动辊一端贯穿连接架，连接架的端面上设有限位槽，转动辊上设有限位块，转动辊上设有两个支撑架，支撑架之间设有第二横向导辊。本实用新型专利技术可以自动夹紧不同尺寸的管道，同时避免管道末端掉落造成损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种管道导向机构及光杆排线器


[0001]本技术涉及PE管生产加工
，具体涉及一种管道导向机构及光杆排线器。

技术介绍

[0002]目前，PE管被广泛应用于工业、农业以及人们的日常生活中。在PE管的生产过程中，PE管的尺寸会根据实际应用需求而有所不同，PE管刚从生产线中生产完成后，需要用通过排线器将PE管收卷到收卷机上，现有的排线器不能自动根据不同管道的尺寸自动调节排线器上导向机构供管道通过的间隔，同时在收卷工作临近结束时，需要工人手动对最后一段管道进行收卷后再进行捆绑，来避免管道末端掉落在地上对管道造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道导向机构及光杆排线器，其可以自动夹紧不同尺寸的管道，同时避免管道末端掉落造成损伤。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]第一方面，一种管道导向机构，包括安装座，所述安装座包括安装底座和设于安装底座相对两侧的侧板，侧板内壁设有转轴架，转轴架之间设有与安装底座垂直的转轴，转轴上设有能绕转轴转动的连接杆，转轴上缠绕有扭转弹簧，扭转弹簧两侧的扭力臂分别与侧板内壁和连接杆接触，连接杆远离转轴一端设有导辊座，导辊座内部设有竖向导辊，竖向导辊与安装底座垂直。其作用为，通过扭转弹簧的设置，使两个竖向导辊能够自动夹紧通过的不同尺寸的管道。
[0006]进一步的，还包括第一横向导辊，第一横向导辊连接在两个侧板之间，第一横向导辊与安装底座平行。其作用为，能够支撑通过导向机构的管道。
[0007]进一步的，所述第一横向导辊能在侧板上绕自身轴线进行转动。其作用为，能够减小管道与第一横向导辊之间的摩擦力。
[0008]进一步的，所述第一横向导辊的高度高于连接杆。其作用为，使通过横向导辊的管道能与竖向导辊接触。
[0009]进一步的，所述竖向导辊能在导辊座上绕自身轴线进行转动。其作用为，能够减小管道与竖向导辊之间的摩擦力。
[0010]一种光杆排线器，包括光杆排线器箱体，还包括连接架和上述的一种管道导向机构，所述管道导向机构连接在光杆排线器箱体的上方，连接架至少有两个，连接架之间设有转动辊，转动辊与第一横向导辊平行，转动辊至少一端贯穿连接架，转动辊贯穿连接架的一端连接有把手，连接架的端面上设有围绕转动辊分布的限位槽，转动辊上设有至少一个与限位槽匹配的限位块，转动辊在连接架之间的部分上垂直设有两个相互平行的支撑架，两个支撑架远离转动辊的一端之间设有第二横向导辊。其作用为，能够将通过光杆排线器的管道导向到收卷器，能够避免管道末端掉落到地面造成损伤。
[0011]进一步的，所述第二横向导辊能在支撑架上围绕自身轴线进行转动。其作用为，能够减小管道与第二横向导辊之间的摩擦力。
[0012]进一步的，所述连接架连接在光杆排线器箱体外表面上。
[0013]进一步的，所述连接架连接在安装底座上。
[0014]进一步的，当所述转动辊沿自身轴线进行移动时，转动辊始终位于两个连接架内，转动辊上的限位块能进出限位槽。其作用为，使转动辊在沿自身轴线进行移动时，不会从连接架内脱落，且使限位块能够在不同的限位槽内进出，实现了调节固定转动辊旋转角度的作用，能够根据光杆排线器与收卷机的距离来调整第二横向导辊与收卷机的距离。
[0015]本技术具有的有益效果：
[0016]1、根据横向导辊与两个竖向导辊的设置和管道自身重力的作用，管道导向机构起到了对通过的不同尺寸的管道进行导向的作用。
[0017]2、根据第二横向导辊与限位槽及限位块的设置，能够根据光杆排线器与收卷机的距离来调整第二横向导辊与收卷机的距离，从而实现避免管道末端掉落到地面造成损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
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A处的剖面结构示意图；
[0020]图3为转动辊的剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：1、竖向导辊；2、第一横向导辊；3、导辊座；4、转轴架；5、转轴；6、光杆排线器箱体；7、安装底座；8、侧板；9、扭转弹簧；10、连接杆；11、把手；12、转动辊；13、连接架；14、支撑架；15、第二横向导辊；16、限位槽；17、限位块；18、安装座。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2所示，第一方面，一种管道导向机构，包括安装座18，所述安装座18包括安装底座7和设于安装底座7相对两侧的侧板8，侧板8内壁设有转轴架4，转轴架4之间设有与安装底座7垂直的转轴5，转轴5上设有能绕转轴5转动的连接杆10，转轴5上缠绕有扭转弹
簧9，扭转弹簧9两侧的扭力臂分别与侧板8内壁和连接杆10接触，连接杆10远离转轴5一端设有导辊座3，导辊座3内部设有竖向导辊1，竖向导辊1与安装底座7垂直。其作用为，通过扭转弹簧9的设置，使两个竖向导辊1能够自动夹紧通过的不同尺寸的管道。
[0027]具体的，如图1、图2所示，还包括第一横向导辊2，第一横向导辊2连接在两个侧板8之间，第一横向导辊2与安装底座7平行。其作用为，能够支撑通过导向机构的管道。
[0028]具体的，如图1、图2所示，所述第一横向导辊2能在侧板8上绕自身轴线进行转动。其作用为，能够减小管道与第一横向导辊2之间的摩擦力。
[0029]具体的，如图1、图2所示，所述第一横向导辊2的高度高于连接杆10。其作用为，使通过横向导辊的管道能与竖向导辊1接触。
[0030]具体的，如图1、图2所示，所述竖向导辊1能在导辊座3上绕自身轴线进行转动。其作用为，能够减小管道与竖向导辊1之间的摩擦力。
[0031]如图1、图2、图3所示，一种光杆排线器，包括光杆排线器箱体6，还包括连接架13和上述的一种管道导向机构，所述管道导向机构连接在光杆排线器箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道导向机构，包括安装座(18)，其特征在于：所述安装座(18)包括安装底座(7)和设于安装底座(7)相对两侧的侧板(8)，侧板(8)内壁设有转轴架(4)，转轴架(4)之间设有与安装底座(7)垂直的转轴(5)，转轴(5)上设有能绕转轴(5)转动的连接杆(10)，转轴(5)上缠绕有扭转弹簧(9)，扭转弹簧(9)两侧的扭力臂分别与侧板(8)内壁和连接杆(10)接触，连接杆(10)远离转轴(5)一端设有导辊座(3)，导辊座(3)内部设有竖向导辊(1)，竖向导辊(1)与安装底座(7)垂直。2.根据权利要求1所述的一种管道导向机构，其特征在于：还包括第一横向导辊(2)，第一横向导辊(2)连接在两个侧板(8)之间，第一横向导辊(2)与安装底座(7)平行。3.根据权利要求2所述的一种管道导向机构，其特征在于：所述第一横向导辊(2)能在侧板(8)上绕自身轴线进行转动。4.根据权利要求2所述的一种管道导向机构，其特征在于：所述第一横向导辊(2)的高度高于连接杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种管道导向机构，其特征在于：所述竖向导辊(1)能在导辊座(3)上绕自身轴线进行转动。6.一种光杆排线器，包括光杆排线器箱体(6)，其特征在于：还包括连接架(13)和权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯博，
申请(专利权)人：成都市美全盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：