一种绕线稳定的数控绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线稳定的数控绕线机，包括底板和第一竖板，所述底板的上方右侧焊接有第一竖板，所述底板的上方中间安装有转动装置。该绕线稳定的数控绕线机，通过第二竖板、圆盘、皮带、电机和工作台等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴通过皮带带动圆盘进行转动，使圆盘带动工作台进行转动，从而通过工作台便可以进行稳定的绕线工作，通过第三竖板、第一横板、竖杆、挡板、连接头、第二横板和第四竖板等结构之间的相互配合，可以使气缸通过连接头带动竖杆进行伸长运动，竖杆通过挡板带动第二横板移动，第二横板通过第四竖板和滑块带动弧形块移动，从而通过相邻的两个弧形块便可以将线体抵紧固定，从而便可以进行绕线工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线稳定的数控绕线机


[0001]本技术涉及数控绕线机
，具体为一种绕线稳定的数控绕线机。

技术介绍

[0002]数控绕线机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现绕线，排线，缠头，剪线，包胶带，上下骨架，定位起始绕线位置等动作控制的自动化的绕线机，数控绕线机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控绕线机在某些地方也称为程控绕线机，全自动绕线机，而现有技术中的数控绕线机在进行绕线工作时稳定性比较低，也不方便进行操作，同时现有技术中的数控绕线机不方便将需要进行缠绕的线固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种绕线稳定的数控绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的数控绕线机在进行绕线工作时稳定性比较低，也不方便进行操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线稳定的数控绕线机，包括底板和第一竖板，所述底板的上方右侧焊接有第一竖板，所述底板的上方中间安装有转动装置；
[0005]所述转动装置包括第二竖板、圆盘、皮带、电机和工作台；
[0006]所述第二竖板的下表面与底板焊接相连，所述第二竖板的前端面上方通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘的转轴处下方通过皮带转动连接有电机，且电机的后方外壁与第二竖板固定相连，所述圆盘的前端面固接有工作台。
[0007]优选的，所述工作台的前端面两侧安装有多个弧形块，所述弧形块的后端面固接有滑块，且滑块与工作台的滑槽处滑动卡接，这样通过滑块可以带动弧形块进行移动。
[0008]优选的，所述工作台的上下方外壁安装有固定装置；
[0009]所述固定装置包括第三竖板、第一横板、竖杆、挡板、连接头、第二横板和第四竖板；
[0010]左右多个所述第三竖板的外壁与工作台焊接相连，所述第三竖板的外侧固接有第一横板，上下所述第一横板的内侧固接有竖杆，上下所述竖杆的内侧固接有挡板，所述竖杆的前端面通过转轴转动连接有连接头，所述挡板的外壁安装有第二横板，且第二横板的凹槽处内壁与挡板的外壁间隙配合，上下所述第二横板的内侧固接有多个第四竖板，且第四竖板的外壁与工作台的通孔处内壁间隙配合，所述第四竖板的前端面与滑块固定相连。
[0011]优选的，所连接头的外固接有气缸，上下所述气缸的外侧通过转轴转动连接有凹形板，且凹形板的外壁与第三竖板固定相连，这样气缸通过连接头可以带动竖杆进行伸缩运动。
[0012]优选的，所述底板的右侧上方安装有切割装置；
[0013]所述切割装置包括控制台、第三横板、第四横板、液压缸和切割机；
[0014]所述控制台的下表面与底板固定相连，所述控制台的上方设有第三横板和第四横板，且第三横板和第四横板的后端面均与第一竖板焊接相连，所述第四横板的内部固接有液压缸，且液压缸的下方固接有切割机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该绕线稳定的数控绕线机，通过第二竖板、圆盘、皮带、电机和工作台等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴通过皮带带动圆盘进行转动，使圆盘带动工作台进行转动，从而通过工作台便可以进行稳定的绕线工作；通过第三竖板、第一横板、竖杆、挡板、连接头、第二横板和第四竖板等结构之间的相互配合，可以使气缸通过连接头带动竖杆进行伸长运动，竖杆通过挡板带动第二横板移动，第二横板通过第四竖板和滑块带动弧形块移动，从而通过相邻的两个弧形块便可以将线体抵紧固定，从而便可以进行绕线工作；
[0016]通过控制台、第三横板、第四横板、液压缸和切割机等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动切割机移动，使切割机配合第三横板将线体切断，从而便可以进行下一轮的绕线工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中的主视图；
[0019]图3为图2中滑块、弧形块和工作台处的结构示意图；
[0020]图4为图2中竖杆、气缸和凹形板处的结构示意图；
[0021]图5为图2中液压缸、第四横板和切割机处的结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、第一竖板，3、转动装置，301、第二竖板，302、圆盘，303、皮带，304、电机，305、工作台，4、固定装置，401、第三竖板，402、第一横板，403、竖杆，404、挡板，405、连接头，406、第二横板，407、第四竖板，5、切割装置，501、控制台， 502、第三横板，503、第四横板，504、液压缸，505、切割机，6、弧形块，7、滑块，8、气缸，9、凹形板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种绕线稳定的数控绕线机，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方右侧焊接有第一竖板2，底板1的上方中间安装有转动装置 3，转动装置3包括第二竖板301、圆盘302、皮带303、电机304和工作台305，第二竖板301 的下表面与底板1焊接相连，第二竖板301的前端面上方通过转轴转动连接有圆盘302，圆盘302的转轴处下方通过皮带303转动连接有电机304，电机304的型号为BLD
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09，电机304 通过皮带可以带动圆盘302进行转动，且电机304的后方外壁与第二竖板301固定相连，圆盘302的前端面固接有工作台305，工作台305的前端面加工有8个滑槽，且与滑槽对应的内部加工有通孔，工作台305的前端面两侧安装有2个弧形块6，弧形块6的后端面固接有滑块7，且滑块7与工作台305的滑槽处滑动卡接，滑块7可以带动弧形块6移动。
[0025]工作台305的上下方外壁安装有固定装置4，固定装置4包括第三竖板401、第一横板402、竖杆403、挡板404、连接头405、第二横板406和第四竖板407，左右2个第三竖板401的外壁与工作台305焊接相连，第三竖板401的外侧固接有第一横板402，上下第一横板402的内侧固接有竖杆403，竖杆403具有伸缩性，上下竖杆403的内侧固接有挡板 404，竖杆403的前端面通过转轴转动连接有连接头405，挡板404的外壁安装有第二横板 406，第二横板406的内部加工有凹槽，且第二横板406的凹槽处内壁与挡板404的外壁间隙配合，挡板404可以将第二横板406抵紧，上下第二横板406的内侧固接有2个第四竖板 407，且第四竖板407的外壁与工作台305的通孔处内壁间隙配合，第四竖板407的前端面与滑块7固定相连，第四竖板407可以带动滑块7移动，所连接头405的外固接有气缸8，气缸8的型号为SC，气缸8通过连接头405可以带动竖杆4403移动，上下气缸8的外侧通过转轴转动连接有凹形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线稳定的数控绕线机，包括底板(1)和第一竖板(2)，所述底板(1)的上方右侧焊接有第一竖板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方中间安装有转动装置(3)；所述转动装置(3)包括第二竖板(301)、圆盘(302)、皮带(303)、电机(304)和工作台(305)；所述第二竖板(301)的下表面与底板(1)焊接相连，所述第二竖板(301)的前端面上方通过转轴转动连接有圆盘(302)，所述圆盘(302)的转轴处下方通过皮带(303)转动连接有电机(304)，且电机(304)的后方外壁与第二竖板(301)固定相连，所述圆盘(302)的前端面固接有工作台(305)。2.根据权利要求1所述的一种绕线稳定的数控绕线机，其特征在于：所述工作台(305)的前端面两侧安装有多个弧形块(6)，所述弧形块(6)的后端面固接有滑块(7)，且滑块(7)与工作台(305)的滑槽处滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种绕线稳定的数控绕线机，其特征在于：所述工作台(305)的上下方外壁安装有固定装置(4)；所述固定装置(4)包括第三竖板(401)、第一横板(402)、竖杆(403)、挡板(404)、连接头(405)、第二横板(406)和第四竖板(407)；左右多个所述第三竖板(401)的外壁与工作台(305)焊接相连，所述第三竖板(401)的外侧固接有第一横板(402)，上下所述第一横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙玉鹏，王齐，陈学凯，梁延寿，张泽阳，孟涛，周伟，潘雨，
申请(专利权)人：大连慧信达海洋船舶工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：