本实用新型专利技术公开了一种橡塑管材原料搅拌装置，涉及管材生产设备；一种橡塑管材原料搅拌装置，包括罐体和沿罐体轴向设置的搅拌轴，所述罐体上端设有出料口，所述罐体下端设有进料口，所述搅拌轴外沿所述搅拌轴轴向设有多段螺旋叶片，两相邻所述螺旋叶片间设有回料间隙，所述螺旋叶片外套设有送料筒，所述螺旋叶片可相对于所述送料筒转动，所述送料筒外壁与所述罐体内壁之间设有回料通道。本实用新型专利技术能够对原料进行充分的搅拌，且原料由螺旋叶片带动向上运输，能够避免小颗粒的塑料或色母堆积在罐体下端，以提高粒径差别较大的橡塑原料的均匀性，确保橡塑管材挤出成型的成品质量。确保橡塑管材挤出成型的成品质量。确保橡塑管材挤出成型的成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管材原料搅拌装置
[0001]本技术涉及管材生产设备，具体涉及一种橡塑管材原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有的橡塑管件大都通过挤塑机挤出成型，在将生产橡塑管材的原料(塑料颗粒和色母，或多种塑料颗粒)送入挤塑机前，需要将原料充分的混合。而原料混合的均匀性，将影响橡塑管材的成品质量，特别是当原料中颗粒粒径差别较大时，小颗粒的色母或塑料容易沉底，原料的均匀性较差。
技术实现思路
[0003]针对现有粒径差别较大的橡塑原料均匀性较差的技术问题，本技术提供了一种橡塑管材原料搅拌装置，能够提高粒径差别较大的橡塑原料的均匀性，确保橡塑管材挤出成型的成品质量。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种橡塑管材原料搅拌装置，包括罐体和沿罐体轴向设置的搅拌轴，所述罐体上端设有出料口，所述罐体下端设有进料口，所述搅拌轴外沿所述搅拌轴轴向设有多段螺旋叶片，两相邻所述螺旋叶片间设有回料间隙，所述螺旋叶片外套设有送料筒，所述螺旋叶片可相对于所述送料筒转动，所述送料筒外壁与所述罐体内壁之间设有回料通道。
[0006]本技术在使用时，进料口与送料气泵出气端相连、出料口通过气泵与挤出机进料器相连，通过送料气泵将塑料和/或色母经进料口送入罐体下端，由搅拌电机带动搅拌轴转动，从而通过第一段螺旋叶片和第一个送料筒的配合将原料向上输送，当原料移动至第一个回料间隙时，原料从回料间隙经回料通道回落至罐体底部，与新进入罐体内的原料混合后再经第一段螺旋叶片向上输送，以进行原料的初级搅拌。
[0007]随着送料气泵的不断送料，原料经多次搅拌后填满第一个回料间隙，然后由第二段螺旋叶片和第二送料筒的配合将原料向上输送，当原料移动至第二个回料间隙时，原料从回料间隙经回料通道回落至第一个回料间隙上端，与第一个回料间隙的原料混合后再经第二段螺旋叶片向上输送，以进原料的二级搅拌。
[0008]以此类推，当原料到达出料口时，已经过多级的多次搅拌，能够对原料进行充分的搅拌，且原料由螺旋叶片带动向上运输，能够避免小颗粒的塑料或色母堆积在罐体下端。因此，本技术能够提高粒径差别较大的橡塑原料的均匀性，确保橡塑管材挤出成型的成品质量。
[0009]在一可选的实施例中，两相邻螺旋叶片间设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板均设有供螺旋叶片转动的通孔，且所述上挡板和所述下挡板外周与所述罐体内壁之间设有回料通道，所述上挡板和所述下挡板端部与所述送料筒端部间均设有回料间隙。通过两挡板容纳一定量的原料，以减小原料经回料通道回落的数量，确报搅拌装置的送料效率。
[0010]在一可选的实施例中，所述搅拌轴沿所述搅拌轴轴向间隔设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆一端与所述搅拌轴固定连接，以通过搅拌杆相对于原料的运动搅拌原料，进一步提高原料的均匀性。
[0011]在一可选的实施例中，各所述搅拌杆位于对应的所述上挡板和所述下挡板之间，以对位于两挡板之间的原料进行搅拌，确保原料搅拌的均匀性。
[0012]在一可选的实施例中，所述搅拌杆沿所述搅拌杆长度方向间隔设置有多个搅动齿，以通过搅动齿提高搅拌杆搅拌的功效。
[0013]在一可选的实施例中，所述搅动齿长度方向与所述搅拌杆长度方向间的夹角大于零，以确保搅动杆的作用空间。
[0014]在一可选的实施例中，所述螺旋叶片沿所述搅拌轴轴向设置有三段，以在确保原料混合均匀的情况下，提高搅拌效率。
[0015]在一可选的实施例中，所述出料口延伸至所述罐体内，以便于将罐体内的原料抽出。
[0016]在一可选的实施例中，各所述送料筒外壁与所述罐体内壁间的回料通道通径由下上下依次变小，由于进入罐体上部的原料已经过多次搅拌，减小罐体上部原料的回流量，对原料搅拌均匀的影响较小，原料回流量由小往上依次减小，可提供搅拌装置搅拌的效率。
[0017]本技术具有的有益效果：
[0018]本技术通过多段螺旋叶片、送料筒和回料间隙的配合，以进行多级的多次搅拌，能够对原料进行充分的搅拌，且原料由螺旋叶片带动向上运输，能够避免小颗粒的塑料或色母堆积在罐体下端，因此，能够提高粒径差别较大的橡塑原料的均匀性，确保橡塑管材挤出成型的成品质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例橡塑管材原料搅拌装置的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
罐体，2
‑
搅拌轴，3
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出料口，4
‑
螺旋叶片，5
‑
送料筒，6
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上挡板，7
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下挡板，8
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搅拌杆，9
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搅动齿，10
‑
搅拌电机，11
‑
进料口。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡塑管材原料搅拌装置，包括罐体(1)和沿罐体(1)轴向设置的搅拌轴(2)，其特征在于，所述罐体(1)上端设有出料口(3)，所述罐体(1)下端设有进料口(11)，所述搅拌轴(2)外沿所述搅拌轴(2)轴向设有多段螺旋叶片(4)，两相邻所述螺旋叶片(4)间设有回料间隙，所述螺旋叶片(4)外套设有送料筒(5)，所述螺旋叶片(4)可相对于所述送料筒(5)转动，所述送料筒(5)外壁与所述罐体(1)内壁之间设有回料通道。2.根据权利要求1所述的橡塑管材原料搅拌装置，其特征在于，两相邻螺旋叶片(4)间设置有上挡板(6)和下挡板(7)，所述上挡板(6)和所述下挡板(7)均设有供螺旋叶片(4)转动的通孔，且所述上挡板(6)和所述下挡板(7)外周与所述罐体(1)内壁之间设有回料通道，所述上挡板(6)和所述下挡板(7)端部与所述送料筒(5)端部间均设有回料间隙。3.根据权利要求2所述的橡塑管材原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)沿所述搅拌轴(2)轴向间隔设置有多个搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯博，
申请(专利权)人：成都市美全盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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