一种用于橡塑管材生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于橡塑管材生产的冷却装置，涉及管材生产设备；一种用于橡塑管材生产的冷却装置，包括冷却槽和循环液泵，所述冷却槽长度方向的两端均设有供管材穿过的过孔，所述冷却槽长度方向的两端还均设有集液槽，所述集液槽用于收集经所述过孔溢流的冷却液；所述冷却槽下端设有冷液腔，所述集液槽下端与所述冷液腔连通，所述循环液泵用于将所述冷液腔内的冷却液送入所述冷却槽。本实用新型专利技术在使用时，管材浸在冷却液中冷却，能够在较小的空间内对管材进行充分的冷却，冷却效率高，可大幅减小现有冷却槽的占地面积。可大幅减小现有冷却槽的占地面积。可大幅减小现有冷却槽的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡塑管材生产的冷却装置


[0001]本技术涉及管材生产设备，具体涉及一种用于橡塑管材生产的冷却装置。

技术介绍

[0002]橡塑管件大都通过挤塑机挤出成型，经挤出机挤出的管材需要经过定型设备定径后再送入冷却槽进行冷却。现有的挤出管材冷却装置在水箱内设有沿管材圆周方向均匀分布的喷嘴，通过向管材喷射冷却液来对管材进行冷却。
[0003]由于管材挤出时温度较高，而采用喷淋的方式冷却方式水量较小，将会在管材表面产生大量水蒸气，需要采用负压泵将水蒸气抽出，且在抽水蒸气的过程中会带走部分水雾，导致冷却槽的冷却效率低，管材温度下降的速率小，冷却效率低，影响橡塑管材挤出生产的效率，因此需要大幅增加冷却槽的长度，以满足管材挤出生产的冷却需求。但是长度大的冷却槽，占地面积大，影响其他设备的布局。

技术实现思路

[0004]针对现有用于生产橡塑管材的冷却槽占地面积大的技术问题；本技术提供了一种用于橡塑管材生产的冷却装置，管材浸在冷却液中冷却，能够在较小的空间内对管材进行充分的冷却，冷却效率高，可大幅减小现有冷却槽的占地面积。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于橡塑管材生产的冷却装置，包括冷却槽和循环液泵，所述冷却槽长度方向的两端均设有供管材穿过的过孔，所述冷却槽长度方向的两端还均设有集液槽，所述集液槽用于收集经所述过孔溢流的冷却液；所述冷却槽下端设有冷液腔，所述集液槽下端与所述冷液腔连通，所述循环液泵用于将所述冷液腔内的冷却液送入所述冷却槽。
[0007]本技术在使用时，通过制冷系统给冷液腔提供冷却液(通常为水或油)，由循环液泵将冷液腔的冷却液泵入冷却槽中，多余的冷却液则从过孔溢出，并经集液槽收集后回流至冷液腔。当挤出机挤出的管材通过过孔穿入冷却槽，由于管材插入通孔内，使得过孔的有效流通截面积变小，经过孔流出的冷却液的流量变小，冷却液大部分聚集在冷却槽内，并通过调节循环液泵的流量，使得冷却槽内的冷却液液面维持高于管材的高度，以将管材淹没，进而实现管材的浸没式冷却。且通过循环液泵将冷却液及时补充到冷却槽中，能够确保冷却槽内的液体温度维持在设定范围内。
[0008]因此，本技术在冷却管材时，管材浸在冷却液中冷却，能够在较小的空间内对管材进行充分的冷却，冷却效率高，可大幅减小现有冷却槽的占地面积。并且，本技术仅在冷却槽长度方向的两端增加集液槽，不需要增加负压泵抽气，具有结构简单、控制简单、设备成本低和可靠性高的特点。
[0009]在一可选的实施例中，所述循环液泵为潜水泵，且所述循环液泵设置在所述冷液腔内，以进一步减小冷却装置的占地面积。
[0010]在一可选的实施例中，所述集液槽位于所述过孔下侧切线的下方，以防止集液槽
对管材的轴向移动造成干涉。
[0011]在一可选的实施例中，所述集液槽上端远离所述冷却槽的一侧设有支撑辊，所述支撑辊用于支撑管材，通过支撑辊支撑管材一方面防止集液槽槽口损伤管材表面，另一方面能够确保管材与过孔的相对位置，以便于保持冷却槽内的液面高度。
[0012]在一可选的实施例中，所述冷液腔上端低于所述集液槽下端，以防止冷却液滞留在集液槽。
[0013]在一可选的实施例中，所述集液槽底部设有引流道，所述引流道由所述集液槽远离所述冷却槽的一侧向所述冷液腔倾斜，所述集液槽通过所述引流道与所述冷液腔连通，以使得集液槽内的冷却液能够快速的流入冷液腔内。
[0014]在一可选的实施例中，所述冷液腔内设有制冷件，相对采用外部制冷系统供给冷源，结构紧凑、节水。
[0015]在一可选的实施例中，所述制冷件为半导体制冷片，以便于带出冷却液的热量和减小冷却装置的体积。
[0016]在一可选的实施例中，所述制冷件沿所述冷液腔长度方向间隔设置有多个，以确保制冷效率。
[0017]在一可选的实施例中，所述冷却槽长度方向的两端均可拆卸连接有法兰盘，所述过孔为所述法兰盘的中心通孔，以对不同管径管材进行冷却，使得冷却装置具有通用性，降低冷却装置的使用成本。
[0018]本技术具有的有益效果：
[0019]1、本技术由循环液泵将冷液腔的冷却液泵入冷却槽中，多余的冷却液则从过孔溢出，并经集液槽收集后回流至冷液腔，通过调节循环液泵的流量，使得冷却槽内的冷却液液面维持高于管材的高度，以将管材淹没，进而实现管材的浸没式冷却，且通过循环液泵将冷却液及时补充到冷却槽中，能够确保冷却槽内的液体温度维持在设定范围内，能够在较小的空间内对管材进行充分的冷却，冷却效率高，可大幅减小现有冷却槽的占地面积。
[0020]2、本技术仅在冷却槽长度方向的两端增加集液槽，不需要增加负压泵抽气，具有结构简单、控制简单、设备成本低和可靠性高的特点。
[0021]3、本技术的冷却槽长度方向的两端均可拆卸连接有法兰盘，所述过孔为所述法兰盘的中心通孔，以对不同管径管材进行冷却，使得冷却装置具有通用性，降低冷却装置的使用成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例冷却装置的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
冷却槽，11
‑
法兰盘，111
‑
过孔，12
‑
冷液腔，2
‑
循环液泵，3
‑
集液槽，31
‑
支撑辊，32
‑
引流道，4
‑
制冷件。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡塑管材生产的冷却装置，包括冷却槽(1)和循环液泵(2)，所述冷却槽(1)长度方向的两端均设有供管材穿过的过孔(111)，其特征在于，所述冷却槽(1)长度方向的两端还均设有集液槽(3)，所述集液槽(3)用于收集经所述过孔(111)溢流的冷却液；所述冷却槽(1)下端设有冷液腔(12)，所述集液槽(3)下端与所述冷液腔(12)连通，所述循环液泵(2)用于将所述冷液腔(12)内的冷却液送入所述冷却槽(1)。2.根据权利要求1所述的用于橡塑管材生产的冷却装置，其特征在于，所述循环液泵(2)为潜水泵，且所述循环液泵(2)设置在所述冷液腔(12)内。3.根据权利要求1所述的用于橡塑管材生产的冷却装置，其特征在于，所述集液槽(3)位于所述过孔(111)下侧切线的下方。4.根据权利要求1所述的用于橡塑管材生产的冷却装置，其特征在于，所述集液槽(3)上端远离所述冷却槽(1)的一侧设有支撑辊(31)，所述支撑辊(31)用于支撑管材。5.根据权利要求1所述的用于橡塑管材生产的冷却装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯博，
申请(专利权)人：成都市美全盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：