基于塑料原料加工用处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于塑料原料加工用处理设备，包括混合筒、用于防止混合筒内壁附着原料的刮除部件、用于供温的加热部件以及用于对原料进行混合的搅拌部件，所述刮除部件包括设于混合筒顶部的电机、与电机相连的搅拌轴、分别设于搅拌轴底部两侧的刮板、用于刮除混合筒侧壁原料的第一清理部件，本实用新型专利技术通过设置混合筒、加料管和出料管，解决了现有的塑料原料加工处理设备通常采用刮刀对内壁附着的原料进行刮除，长期使用刮刀容易磨损，刮刀与设备内壁不在接触，刮除效果大大降低，容易使得原料不被充分混合，影响后续工序，且现有处理设备通常不具备加热装置，容易影响混合搅拌效果，给使用者带来了不便的问题。给使用者带来了不便的问题。给使用者带来了不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于塑料原料加工用处理设备


[0001]本技术属于塑料原料加工
，尤其涉及基于塑料原料加工用处理设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，在塑料加工过程中，通常需要对其进行搅拌混合，设备内壁通常容易附着原料，且在搅拌过程中需要维持一定的温度，现有技术存在的问题是：现有的塑料原料加工处理设备通常采用刮刀对内壁附着的原料进行刮除，长期使用刮刀容易磨损，刮刀与设备内壁不在接触，刮除效果大大降低，容易使得原料不被充分混合，影响后续工序，且现有处理设备通常不具备加热装置，容易影响混合搅拌效果，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于塑料原料加工用处理设备，具备能够稳定对内壁进行清理，防止附着，能够在混合过程中进行持续加热，防止原料凝固的优点，解决了现有的塑料原料加工处理设备通常采用刮刀对内壁附着的原料进行刮除，长期使用刮刀容易磨损，刮刀与设备内壁不在接触，刮除效果大大降低，容易使得原料不被充分混合，影响后续工序，且现有处理设备通常不具备加热装置，容易影响混合搅拌效果，给使用者带来了不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于塑料原料加工用处理设备，包括混合筒、用于防止混合筒内壁附着原料的刮除部件、用于供温的加热部件以及用于对原料进行混合的搅拌部件，所述刮除部件包括设于混合筒顶部的电机、与电机相连的搅拌轴、分别设于搅拌轴底部两侧的刮板、用于刮除混合筒侧壁原料的第一清理部件以及用于刮除混合筒底壁原料的第二清理部件，所述第一清理部件包括开设于刮板一侧均匀排列的多个凹槽、设于凹槽内的顶杆、设于顶杆一侧的第一弹簧、设于顶杆另一侧的第一刮刀以及设于第一刮刀和刮板之间的第二弹簧，所述顶杆与凹槽滑动连接，所述搅拌轴与混合筒转动连接，所述刮板为L形。
[0005]作为本技术优选的，所述第二清理部件包括分别开设于刮板底部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块底部相连的支撑板、设于滑块一侧的第三弹簧、与支撑板相连的夹板以及与夹板相连的第二刮刀，所述滑块与滑槽滑动连接，所述支撑板分别与滑块和夹板铰接。
[0006]作为本技术优选的，所述加热部件包括开设于混合筒内壁的放置腔、开设于放置腔一侧的导热槽、设于放置腔内的加热板以及与加热板相连的电热丝，所述导热槽和电热丝均螺旋向上设置。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌部件包括设于搅拌轴上均匀排列的多个第一叶片、与第一叶片相连的第二叶片以及设于第二叶片一侧呈对称设置的两个第三叶片，所述第一叶片和第二叶片固定连接，所述第二叶片和第三叶片固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述混合筒内顶壁开设有导向槽，所述导向槽内设有导向块，所述导向块与刮板固定连接，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述混合筒顶部一侧设有加料管，所述混合筒底部一侧设有出料管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置混合筒、加热部件、搅拌部件、电机、搅拌轴、刮板、第二清理部件、凹槽、顶杆、第一弹簧、第一刮刀和第二弹簧的配合使用，顶杆与凹槽滑动连接，搅拌轴与混合筒转动连接，刮板为L形，电机能够带动搅拌轴转动，搅拌轴能够带动刮板转动，第一弹簧和第二弹簧在离心力的作用下能够推动第一刮刀紧密接触混合筒内壁，能够对附着在混合筒内壁的原料进行清理刮除，便于原料充分混合搅拌，加热部件能够提供热量，防止在搅拌过程中原料凝固，解决了现有的塑料原料加工处理设备通常采用刮刀对内壁附着的原料进行刮除，长期使用刮刀容易磨损，刮刀与设备内壁不在接触，刮除效果大大降低，容易使得原料不被充分混合，影响后续工序，且现有处理设备通常不具备加热装置，容易影响混合搅拌效果，给使用者带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑槽、滑块、支撑板、第三弹簧、夹板和第二刮刀，滑块与滑槽滑动连接，支撑板分别与滑块和夹板铰接，第三弹簧能够推动滑块移动，滑块推动支撑板移动，支撑板移动能够推动夹板移动，夹板能够推动第二刮刀紧密接触混合筒内底壁，能够对混合筒内底壁的原料进行清理刮除，便于原料充分混合。
[0013]3、本技术通过设置放置腔、导热槽、加热板和电热丝，导热槽和电热丝均螺旋向上设置，电热丝产生的热量能够传递到混合筒内，起到维持温度的作用，防止原料在混合筒内凝固，影响混合效果。
[0014]4、本技术通过设置第一叶片、第二叶片和第三叶片，第一叶片和第二叶片固定连接，第二叶片和第三叶片固定连接，能够便于对原料进行搅拌混合，便于进行后续工序。
[0015]5、本技术通过设置导向槽和导向块，导向块与刮板固定连接，导向块与导向槽滑动连接，能够对刮板的转动起到导向的作用，同时也能够提高刮板转动的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置加料管和出料管，能够便于加料和排料。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B处的放大图。
[0021]图中：1、混合筒；21、电机；22、搅拌轴；23、刮板；26、导向槽；27、导向块；31、放置腔；32、导热槽；33、加热板；34、电热丝；41、第一叶片；42、第二叶片；43、第三叶片；51、加料管；52、出料管；241、凹槽；242、顶杆；243、第一弹簧；244、第一刮刀；245、第二弹簧；251、滑槽；252、滑块；253、支撑板；254、第三弹簧；255、夹板；256、第二刮刀。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的基于塑料原料加工用处理设备，包括混合筒1、用于防止混合筒1内壁附着原料的刮除部件、用于供温的加热部件以及用于对原料进行混合的搅拌部件，所述刮除部件包括设于混合筒1顶部的电机21、与电机21相连的搅拌轴22、分别设于搅拌轴22底部两侧的刮板23、用于刮除混合筒1侧壁原料的第一清理部件以及用于刮除混合筒1底壁原料的第二清理部件，所述第一清理部件包括开设于刮板23一侧均匀排列的多个凹槽241、设于凹槽241内的顶杆242、设于顶杆242一侧的第一弹簧243、设于顶杆242另一侧的第一刮刀244以及设于第一刮刀244和刮板23之间的第二弹簧245，所述顶杆242与凹槽241滑动连接，所述搅拌轴22与混合筒1转动连接，所述刮板23为L形。
[0025]参考图4，所述第二清理部件包括分别开设于刮板23底部两侧的滑槽251、设于滑槽251内的滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于塑料原料加工用处理设备，包括混合筒(1)、用于防止混合筒(1)内壁附着原料的刮除部件、用于供温的加热部件以及用于对原料进行混合的搅拌部件，其特征在于：所述刮除部件包括设于混合筒(1)顶部的电机(21)、与电机(21)相连的搅拌轴(22)、分别设于搅拌轴(22)底部两侧的刮板(23)、用于刮除混合筒(1)侧壁原料的第一清理部件以及用于刮除混合筒(1)底壁原料的第二清理部件，所述第一清理部件包括开设于刮板(23)一侧均匀排列的多个凹槽(241)、设于凹槽(241)内的顶杆(242)、设于顶杆(242)一侧的第一弹簧(243)、设于顶杆(242)另一侧的第一刮刀(244)以及设于第一刮刀(244)和刮板(23)之间的第二弹簧(245)，所述顶杆(242)与凹槽(241)滑动连接，所述搅拌轴(22)与混合筒(1)转动连接，所述刮板(23)为L形。2.如权利要求1所述的基于塑料原料加工用处理设备，其特征在于：所述第二清理部件包括分别开设于刮板(23)底部两侧的滑槽(251)、设于滑槽(251)内的滑块(252)、与滑块(252)底部相连的支撑板(253)、设于滑块(252)一侧的第三弹簧(254)、与支撑板(253)相连的夹板(255)以及与夹板(255)相连的第二刮刀(256)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林诗慧，
申请(专利权)人：佛山市顺德区碧森塑料五金有限公司，
类型：新型
国别省市：