一种注塑机快速脱模机构制造技术

本发明专利技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机快速脱模机构。模具若没有及时将从熔融塑料中挥发出的高热气体排走，易导致熔融塑料在冷却成型时因空隙率过高而使其结构受到破坏，导致成品的结构强度受到破坏。本发明专利技术提供了这样一种注塑机快速脱模机构，包括有输气机构和储气机构等；输气机构连接储气机构。在注塑过程中，高热气体分区为两份并在储气机构内被加压处理，使两份高热气体在底模具和顶模具与成品之间分别形成高热气膜，提高成品脱模时的表面完整性，解决了注塑机的脱模机构在注塑过程中未及时排出高热气体，以及在脱模过程中，熔融塑料未完全冷却，均会导致成品的表面结构遭到严重破坏的技术问题。严重破坏的技术问题。严重破坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快速脱模机构


[0001]本专利技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机快速脱模机构。

技术介绍

[0002]注塑机的脱模机构，使注塑成型加工生产的收尾程序之一，脱模得到的成品表面完整性，直接影响该脱模得到的成品是否合格，因此注塑机的脱模机构在脱模过程中，需要提高对成品表面完整性的控制。
[0003]现有注塑机的脱模机构一般是集成在模具中的，通过注塑机的注塑机构向模具内加注高热的熔融塑料，让熔融塑料能够在模具中快速冷却成指定的形状，在此过程中，模具若没有及时将从熔融塑料中挥发出的高热气体排走，易导致熔融塑料在冷却成型时因空隙率过高而使其结构受到破坏，导致成品的结构强度受到破坏。
[0004]在脱模过程中，直接将上下两个模具分离即可得到所需的成品，但若两个模具之间的熔融塑料未完全冷却，导致成品的表面部分区域粘附在模具上，在分离两个模具时，成品的表面结构也将遭到严重破坏。

技术实现思路

[0005]为了克服注塑机的脱模机构在注塑过程中未及时排出高热气体，以及在脱模过程中，熔融塑料未完全冷却，均会导致成品的表面结构遭到严重破坏的缺点，本专利技术提供一种注塑机快速脱模机构。
[0006]本文描述的一种注塑机快速脱模机构，包括有固定架、升降载板、底模具、顶模具、输气机构、储气机构和压气机构；固定架的中部滑动连接有升降载板；固定架的左侧和右侧各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆的伸缩端共同固接升降载板；升降载板的上侧固接有底模具；底模具上连接有顶模具；固定架的上侧固接有两个固定板；两个固定板的下侧各滑动连接有一个压板；两个压板与相邻的固定板之间各固接有若干个第一弹簧；两个压板共同固接顶模具；固定架的后侧固接有后支架；后支架的上侧连接有储气机构；储气机构的内部连接有压气机构；后支架的下侧固接有第二电动推杆，在向底模具和顶模具组成的空腔加注高热熔融塑料过程中，从熔融塑料中挥发的高热空气被输气机构运输进入储气机构并被储气机构收集，脱模过程中，第二电动推杆控制压气机构将储气机构内部收集的压缩空气反向压出；底模具和顶模具共同通过输气机构连通储气机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，后支架的中部固接有支撑环，支撑环位于储气机构下方。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，输气机构包括有上环管、上支管、下环管、下支管和弹性塞件；顶模具的上侧固接有上环管；上环管的下侧接通有若干个连通顶模具内部空腔的上支管；底模具的下侧固接有下环管；下环管的上侧接通有若干个连通底模具内部空腔的下支管；所有上支管的下端各连接有一个弹性塞件；所有下支管的上端也各连接有一个弹
性塞件；上环管和下环管分别通过管道连通储气机构。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所有上支管分别位于顶模具内顶部的各个凸起结构中；所有下支管分别位于底模具内底部的各个凸起结构中。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，弹性塞件由塞头和第二弹簧组成；每个上支管的下端各插设有一个塞头；每个下支管的上端也各插设有一个塞头；所有上支管连接的塞头与上支管之间各固接有一个第二弹簧；所有下支管连接的塞头与下支管之间也各固接有一个第二弹簧；环绕每个塞头的外端各开设有若干个喷气槽结构；作为本专利技术的一种优选技术方案，储气机构包括有上气筒、下气筒、顶出杆、上筒塞和第三弹簧；后支架的上侧固接有上气筒；后支架的中部固接有下气筒；下气筒的上端插设在上气筒底部，下气筒与上气筒相连通；下气筒的内顶部固接有顶出杆；上气筒的内底部设有紧贴下气筒的上筒塞；上筒塞与上气筒之间固接有第三弹簧；上筒塞上开设有上通气槽结构；上气筒、下气筒、顶出杆和上筒塞均连接压气机构；上环管通过管道连通上气筒；下环管通过管道连通下气筒。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，下气筒的上端开设有若干个进气孔结构。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，压气机构包括有推块、中心杆、定活塞、动活塞、第四弹簧和隔塞组件；上气筒与下气筒之间滑动连接有中心杆；中心杆的下端贯穿下气筒；中心杆的下端固接有推块；第二电动推杆的伸缩端固接推块；中心杆的中部滑动连接上筒塞；中心杆的上端固接有定活塞；中心杆的上侧滑动连接有动活塞；动活塞与定活塞之间固接有第四弹簧；动活塞和定活塞均在上气筒内部移动；中心杆的下侧连接有隔塞组件；顶出杆连接隔塞组件。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，隔塞组件由下筒塞、第五弹簧和封塞块组成；中心杆的下侧固接有下筒塞；下筒塞的左侧和右侧各开设有一个下通气槽结构；下筒塞的左侧和右侧各固接有两个第五弹簧；每相邻的两个第五弹簧下端之间共同固接有一个封塞块，封塞块与相邻的下通气槽结构相适应。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，底模具的上表面设置有一圈密封条结构，密封条插接顶模具的下表面；密封条上开设有若干个泄压槽结构。
[0015]本文描述的一种注塑机快速脱模机构，底模具和顶模具组成完整的模具，底模具和顶模具通过输气机构共同连接有储气机构，在向模具进行注塑过程中，高热气体通过顶模具连接的输气机构区域，被收集至储气机构内，在脱模过程中，第二电动推杆控制压气机构向下移动，压气机构将储气机构内收集的高热气体分区为两份，并同时对储气机构内的两份高热气体进行加压处理，让储气机构内部的压缩空气被反向压出，使两份高热气体在底模具和顶模具与成品之间分别形成高热气膜，提高成品脱模时的表面完整性。
[0016]实现解决了注塑机的脱模机构在注塑过程中未及时排出高热气体，以及在脱模过程中，熔融塑料未完全冷却，均会导致成品的表面结构遭到严重破坏的技术问题。
附图说明
[0017]图1为根据实施例描述本申请注塑机快速脱模机构的立体结构示意图；
图2为根据实施例描述本申请注塑机快速脱模机构的局部立体结构示意图；图3为根据实施例描述本申请的底模具和顶模具的剖面图；图4为根据实施例描述本申请的压板的立体结构示意图；图5为根据实施例描述本申请的密封条的立体结构示意图；图6为根据实施例描述本申请的底模具、顶模具、上支管和上环管组合结构的剖面图；图7为根据实施例描述本申请的图6的H区放大图；图8为根据实施例描述本申请的塞头和喷气槽的立体结构示意图；图9为根据实施例描述本申请的上气筒和下气筒的剖面图；图10为根据实施例描述本申请的下筒塞的剖面图；图11为根据实施例描述本申请的封塞块的立体结构示意图；图12为根据实施例描述本申请的压气机构的工作状态图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：11
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固定架，12
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后支架，121
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支撑环，21
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第一电动推杆，22
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升降载板，23
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固定板，24
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压板，25
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第一弹簧，31
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底模具，311
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密封条，312
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泄压槽，32
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顶模具，41...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机快速脱模机构，包括有：固定架（11）、升降载板（22）、底模具（31）和顶模具（32）；固定架（11）的中部滑动连接有升降载板（22）；固定架（11）的左侧和右侧各固接有一个第一电动推杆（21）；两个第一电动推杆（21）的伸缩端共同固接升降载板（22）；升降载板（22）的上侧固接有底模具（31）；底模具（31）上连接有顶模具（32）；其特征在于：还包括有输气机构、储气机构和压气机构；固定架（11）的上侧固接有两个固定板（23）；两个固定板（23）的下侧各滑动连接有一个压板（24）；两个压板（24）与相邻的固定板（23）之间各固接有若干个第一弹簧（25）；两个压板（24）共同固接顶模具（32）；固定架（11）的后侧固接有后支架（12）；后支架（12）的上侧连接有储气机构；储气机构的内部连接有压气机构；后支架（12）的下侧固接有第二电动推杆（6），在向底模具（31）和顶模具（32）组成的空腔加注高热熔融塑料过程中，从熔融塑料中挥发的高热空气被输气机构运输进入储气机构并被储气机构收集，脱模过程中，第二电动推杆（6）控制压气机构将储气机构内部收集的压缩空气反向压出；底模具（31）和顶模具（32）共同通过输气机构连通储气机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于：后支架（12）的中部固接有支撑环（121），支撑环（121）位于储气机构下方。3.根据权利要求1所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于：输气机构包括有上环管（41）、上支管（411）、下环管（42）、下支管（421）和弹性塞件；顶模具（32）的上侧固接有上环管（41）；上环管（41）的下侧接通有若干个连通顶模具（32）内部空腔的上支管（411）；底模具（31）的下侧固接有下环管（42）；下环管（42）的上侧接通有若干个连通底模具（31）内部空腔的下支管（421）；所有上支管（411）的下端各连接有一个弹性塞件；所有下支管（421）的上端也各连接有一个弹性塞件；上环管（41）和下环管（42）分别通过管道连通储气机构。4.根据权利要求3所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于：所有上支管（411）分别位于顶模具（32）内顶部的各个凸起结构中；所有下支管（421）分别位于底模具（31）内底部的各个凸起结构中。5.根据权利要求3所述的一种注塑机快速脱模机构，其特征在于：弹性塞件由塞头（43）和第二弹簧（44）组成；每个上支管（411）的下端各插设有一个塞头（43）；每个下支管（421）的上端也各插设有一个塞头（43）；所有上支管（411）连接的塞头（43）与上支管（411）之间各固接有一个第二弹簧（44）；所有下支管（421）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区碧森塑料五金有限公司，
类型：发明
国别省市：