一种液体硅胶的取胶及混胶装置制造方法及图纸

技术编号:36435358 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:48
本申请公开了一种液体硅胶的取胶及混胶装置,具体涉及硅胶制品加工设备领域,本申请包括框架和料架,所述框架的上表面安装有混料器,所述混料器的下端连通有注胶嘴,所述框架相对于注胶嘴的位置安装有模具,所述料架位于框架的一侧,所述料架上安装有两个抽料器,所述抽料器的下端连通有进料管,所述料架的内壁安装有定量器,所述定量器与抽料器相连通,所述定量器的圆弧面连通有两个出料管,所述出料管为软管,所述出料管与混料器相连通,所述框架相对于模具的位置设有吹料结构,本申请通过设置吹料结构,达到吹动模具内的硅胶制品,使硅胶制品与模具之间产生缝隙,从而方便工作人员将硅胶制品从模具内取出,提高了注胶机实用性的作用。性的作用。性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硅胶的取胶及混胶装置


[0001]本申请涉及硅胶制品加工设备领域,尤其是涉及一种液体硅胶的取胶及混胶装置。

技术介绍

[0002]在生产加工硅胶制品时,需要使用注胶机将液体硅胶加注到模具内,待液体硅胶凝固后,就能够得到相应的硅胶制品。
[0003]现有技术中注胶机采用注胶嘴将混料器内搅拌混合的液体硅胶加注到模具内,定量器能够控制抽料器的进料管从料桶内抽取的硅胶原料量,并借助出料管将硅胶原料输送到混料器内,抽料器上的进料管能够对料架上料桶内的液体硅胶原料进行抽取,但是在将模具内的硅胶制品取出时,由于硅胶制品与模具之间接触得比较紧密,导致工作人员难以将硅胶制品从模具内取出。
[0004]为了解决工作人员难以将硅胶制品从模具内取出的问题,现有技术是采用借助工具夹取硅胶制品,使硅胶制品与模具之间松动进行处理,但是由于硅胶制品比较柔软,在夹取过程中容易造成硅胶制品的表面破损的情况出现,无法很好地很好地将硅胶制品从模具内取出,进而导致注胶机实用性下降的问题。

技术实现思路

[0005]本申请为解决由于硅胶制品比较柔软,在夹取过程中容易造成硅胶制品的表面破损的问题所提出一种液体硅胶的取胶及混胶装置。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种液体硅胶的取胶及混胶装置,包括框架和料架,所述框架的上表面安装有混料器,所述混料器的下端连通有注胶嘴,所述框架相对于注胶嘴的位置安装有模具,所述料架位于框架的一侧,所述料架上安装有两个抽料器,所述抽料器的下端连通有进料管,所述料架的内壁安装有定量器,所述定量器与抽料器相连通,所述定量器的圆弧面连通有两个出料管,所述出料管为软管,所述出料管与混料器相连通,所述框架相对于模具的位置设有吹料结构,所述吹料结构包括风机,所述风机固定连接在框架的侧壁,所述风机的出风端固定且连通有排气软管,所述框架的上表面固定连接有两个连接杆,所述连接杆的竖直截面呈“L”形,两个所述连接杆短臂的表面固定连接有矩形板,所述矩形板的表面滑动套有滑管,所述滑管的上表面固定连接有硬质管,所述硬质管与排气软管固定且连通。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置吹料结构,达到吹动模具内的硅胶制品,使硅胶制品与模具之间产生缝隙,从而方便工作人员将硅胶制品从模具内取出,提高了注胶机实用性的作用。
[0008]优选的,所述滑管的侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆穿过滑管抵在矩形板的表面。
[0009]上述部件所达到的效果为:螺杆移动会抵在矩形板的表面,此时螺杆达到限制滑管位置进而限制硬质管位置的作用。
[0010]优选的,所述螺杆远离矩形板的一端固定连接有把手,所述把手的竖直截面呈“十”字形。
[0011]上述部件所达到的效果为:转动把手时,把手转动会带动螺杆转动,把手达到方便转动螺杆的作用。
[0012]优选的,所述螺杆的圆弧面固定连接有圆板,所述滑管靠近圆板的一侧固定连接有挡板,所述圆板位于挡板短臂与滑管之间。
[0013]上述部件所达到的效果为:螺杆移动会带动圆板向远离滑管的方向移动,圆板移动会与挡板短臂接触,此时挡板达到阻止圆板继续移动,从而尽量防止螺杆与滑管脱离接触的作用。
[0014]优选的,所述框架相对于两个出料管的位置设有托举结构,所述托举结构包括两个固定板,所述固定板与框架固定连接,两个所述固定板的表面滑动连接有滑板,所述滑板与框架滑动连接,所述滑板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有弧形板,所述弧形板与两个出料管滑动连接。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置托举结构,达到对出料管进行支撑,尽量避免出料管过度弯折影响硅胶原料正常流经出料管的情况发生,从而保证注胶机能够正常运行的作用。
[0016]优选的,所述弧形板的圆弧面固定连接有定位板,所述定位板的表面滑动连接有限位板,所述限位板的竖直截面呈“U”形,两个所述出料管均位于限位板两侧臂之间,所述限位板两侧臂均贯穿弧形板。
[0017]上述部件所达到的效果为:当限位板滑入弧形板内后,出料管会位于限位板两侧臂之间,此时限位板达到尽量防止出料管与弧形板脱离接触的作用。
[0018]优选的,所述定位板的上表面固定连接有条形板,所述条形板位于限位板的上方。
[0019]上述部件所达到的效果为:限位板滑动会与条形板接触,此时条形板达到尽量防止限位板与定位板脱离接触的作用。
[0020]优选的,两个所述固定板内滑动贯穿有两个卡杆,所述滑板位于两个卡杆之间。
[0021]上述部件所达到的效果为:将卡杆插入固定板内,此时滑板会位于两个卡杆之间,卡杆达到尽量防止滑板与固定板脱离接触的作用。
[0022]综上所述,本申请的有益效果为:
[0023]通过设置吹料结构,达到吹动模具内的硅胶制品,使硅胶制品与模具之间产生缝隙,从而方便工作人员将硅胶制品从模具内取出,提高了注胶机实用性的作用。
附图说明
[0024]图1是本申请的立体结构示意图。
[0025]图2是本申请图1中A处的放大图。
[0026]图3是本申请吹料结构的部分结构示意图。
[0027]图4是本申请图1的部分结构示意图。
[0028]图5是本申请托举结构的部分结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、框架;2、混料器;3、注胶嘴;4、模具;5、料架;6、定量器;7、出料管;8、吹料结构;
81、风机;82、排气软管;83、连接杆;84、矩形板;85、滑管;86、硬质管;87、螺杆;88、把手;89、挡板;9、托举结构;91、固定板;92、滑板;93、支撑板;94、弧形板;95、定位板;96、限位板;97、条形板;98、卡杆;10、抽料器;11、进料管。
具体实施方式
[0031]参照图1所示,本实施例公开了一种液体硅胶的取胶及混胶装置,包括框架1和料架5,框架1的上表面安装有混料器2,混料器2的下端连通有注胶嘴3,框架1相对于注胶嘴3的位置安装有模具4。料架5位于框架1的一侧,料架5上安装有两个抽料器10,抽料器10的下端连通有进料管11,料架5的内壁安装有定量器6。定量器6与抽料器10相连通,定量器6的圆弧面连通有两个出料管7,出料管7为软管。出料管7与混料器2固定且连通,框架1相对于模具4的位置设有吹料结构8,通过设置吹料结构8,达到吹动模具4内的硅胶制品,使硅胶制品与模具4之间产生缝隙,从而方便工作人员将硅胶制品从模具4内取出,提高了注胶机实用性的作用。框架1相对于两个出料管7的位置设有托举结构9,通过设置托举结构9,达到对出料管7进行支撑,尽量避免出料管7过度弯折影响硅胶原料正常流经出料管7的情况发生,从而保证注胶机能够正常运行的作用。
[0032]参照图2和图3所示,本实施例公开了吹料结构8包括风机81,风机81固定连接在框架1的侧壁,风机81的出风端固定且连通有排气软管82,框架1的上表面固定连接有两个连接杆8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体硅胶的取胶及混胶装置,包括框架(1)和料架(5),其特征在于:所述框架(1)的上表面安装有混料器(2),所述混料器(2)的下端连通有注胶嘴(3),所述框架(1)相对于注胶嘴(3)的位置安装有模具(4),所述料架(5)位于框架(1)的一侧,所述料架(5)上安装有两个抽料器(10),所述抽料器(10)的下端连通有进料管(11),所述料架(5)的内壁安装有定量器(6),所述定量器(6)与抽料器(10)相连通,所述定量器(6)的圆弧面连通有两个出料管(7),所述出料管(7)为软管,所述出料管(7)与混料器(2)相连通,所述框架(1)相对于模具(4)的位置设有吹料结构(8),所述吹料结构(8)包括风机(81),所述风机(81)固定连接在框架(1)的侧壁,所述风机(81)出风端固定且连通有排气软管(82),所述框架(1)的上表面固定连接有两个连接杆(83),所述连接杆(83)的竖直截面呈“L”形,两个所述连接杆(83)短臂的表面固定连接有矩形板(84),所述矩形板(84)的表面滑动套有滑管(85),所述滑管(85)的上表面固定连接有硬质管(86),所述硬质管(86)与排气软管(82)固定且连通。2.根据权利要求1所述的一种液体硅胶的取胶及混胶装置,其特征在于:所述滑管(85)的侧壁螺纹连接有螺杆(87),所述螺杆(87)穿过滑管(85)抵在矩形板(84)的表面。3.根据权利要求2所述的一种液体硅胶的取胶及混胶装置,其特征在于:所述螺杆(87)远离矩形板(84)的一端固定连接有把手(88),所述把手(88...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少华
申请(专利权)人:东莞市兴晟达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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