本实用新型专利技术公开了一种正压吹气的模内取件装置，包括取件装置、注塑模具，所述取件装置与注塑模具配合安装；所述取件装置包括基准板、机械手安装板、一组连接板、一组推板气缸、推料板、垫板、一组吹气嘴、一组支撑销。本实用新型专利技术提供的一种正压吹气的模内取件装置，应用于中空环形的微小轻质产品取件；该装置在产品顶出时利用吹气嘴上的倒斜度吹气孔将产品吹出，从而达到取件目的，其结构简单，设计合理，操作便捷，脱模轻松且不易损伤零件，与模具尺寸位置关系包容度高，非接触式取件，能够较好地保护产品，有效提高了产品质量和生产效率。有效提高了产品质量和生产效率。有效提高了产品质量和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种正压吹气的模内取件装置
[0001]本技术属于注塑模具领域，特别涉及一种正压吹气的模内取件装置。
技术介绍
[0002]注塑技术就是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术。产品在注塑完成后，往往需要进行脱模或取件的工序，人们时常通过手动或一些机械结构来进行脱模和取件，而脱模与取件的顺利与否直接决定了产品的质量以及生产的效率，但是随着注塑产品越来越小型化、微型化，尤其是精密的零部件，产品结构很复杂、也很脆弱，注塑取件不适合通过夹持方式，真空吸取也没有适合的吸取面，针对环形及与其类似的特殊形状的注塑件，可以利用形状和特性，用一种吹气的方式达到取件目的。
技术实现思路
[0003]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种正压吹气的模内取件装置，其结构简单，设计合理，操作便捷，脱模轻松且不易损伤零件，有效提高了产品质量和生产效率。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种正压吹气的模内取件装置，包括取件装置、注塑模具，所述取件装置与注塑模具配合连接；
[0005]所述取件装置包括基准板、机械手安装板、一组连接板、一组推板气缸、推料板、垫板、一组吹气嘴、一组支撑销，所述机械手安装板设于基准板上部一侧，且与基准板固定连接，所述推板气缸设于机械手安装板下方基准板的两侧，且通过连接板与基准板固定连接，所述推料板设于基准板远离推板气缸的一侧，且与推板气缸的活塞杆固定连接，所述垫板设于推料板与基准板之间，且与基准板固定连接，所述吹气嘴间隔设于基准板上，且与基准板固定连接，所述吹气嘴一端位于垫板内，且其另一端延伸至推料板一侧，所述支撑销设于基准板上垫板的外侧，且与基准板固定连接，所述支撑销与注塑模具表面接触。本技术其结构简单，设计合理，操作便捷，脱模轻松且不易损伤零件，与模具尺寸位置关系包容度高，非接触式取件，能够较好地保护产品，有效提高了产品质量和生产效率。
[0006]进一步的，所述机械手安装板包括固定板、一组旋钮、机械手连接座，所述固定板设于基准板上部，且通过两侧的旋钮与基准板固定连接，所述机械手连接座设于旋钮之间，且与固定板固定连接。机械手安装板可牢固与机械手连接，使取件装置的运作更加稳定可靠，有效提高了工作效率。
[0007]进一步的，所述基准板上还设有一组定位销，所述定位销位于垫板的上下两侧，且与基准板固定连接。定位销可实现取件装置与注塑模具的定位配合，使取件更加稳定，提高了取件的准确度和效率。
[0008]进一步的，所述吹气嘴包括底座、柱体部、圆台部、一组吹气孔，所述底座、柱体部、圆台部一体成型，且内部均为中空，所述底座设于垫板内，且与基准板固定连接，所述柱体
部设于底座一侧，所述圆台部设于柱体部远离底座的一侧，且位于推料板内，所述吹气孔周向间隔设于圆台部的顶部。吹气嘴可有效且稳定地将模内的零件吹出，并套于其上，提高了零件的脱模效率，并且保证了零件的完整度，提高了产品质量和生产效率。
[0009]进一步的，所述支撑销数量为四，且位于垫板四角的外侧。支撑销保证基准板和注塑模具的平行度，进而确保了取件的准确度和稳定性。
[0010]进一步的，所述基准板、推料板、垫板上均设有通孔，所述基准板、推料板、垫板上的通孔大小相同，且位于吹气嘴之间。通孔可辅助注塑工作的进行，提高了装置的适配性。
[0011]进一步的，所述注塑模具上设有一组定位孔，所述基准板通过定位销与定位孔配合连接。定位销可有效提高取件装置与注塑模具连接的稳定性，使取件工作更加准确，效率更高。
[0012]进一步的，所述吹气孔呈倾斜状设置，且其开口方向朝向底座。吹气孔可快速将零件吹出，提高了脱模效率，保证了零件的完整性。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供的正压吹气的模内取件装置，其结构简单，设计合理，操作便捷，脱模轻松且不易损伤零件，与模具尺寸位置关系包容度高，非接触式取件，能够较好地保护产品，有效提高了产品质量和生产效率。
[0015]2、本技术提供的正压吹气的模内取件装置，机械手安装板可牢固与机械手连接，使取件装置的运作更加稳定可靠，有效提高了工作效率。
[0016]3、本技术提供的正压吹气的模内取件装置，定位销可实现取件装置与注塑模具的定位配合，使取件更加稳定，提高了取件的准确度和效率。定位销可有效提高取件装置与注塑模具连接的稳定性，使取件工作更加准确，效率更高。
[0017]4、本技术提供的正压吹气的模内取件装置，吹气嘴可有效且稳定地将模内的零件吹出，并套于其上，提高了零件的脱模效率，并且保证了零件的完整度，提高了产品质量和生产效率。吹气孔可快速将零件吹出，提高了脱模效率，保证了零件的完整性。
[0018]5、本技术提供的正压吹气的模内取件装置，支撑销保证基准板和注塑模具的平行度，进而确保了取件的准确度和稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的正压吹气的模内取件装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术所述的正压吹气的模内取件装置的取件装置结构示意图；
[0021]图3为本技术所述的正压吹气的模内取件装置的取件装置后侧视图；
[0022]图4为本技术所述的正压吹气的模内取件装置的吹气嘴示意图；
[0023]图中：取件装置1、注塑模具2、基准板10、机械手安装板11、连接板12、推板气缸13、推料板14、垫板15、吹气嘴16、支撑销17、定位销18、固定板110、旋钮111、机械手连接座112、底座160、柱体部161、圆台部162、吹气孔163。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正压吹气的模内取件装置，其特征在于：包括取件装置（1）、注塑模具（2），所述取件装置（1）与注塑模具（2）配合连接；所述取件装置（1）包括基准板（10）、机械手安装板（11）、一组连接板（12）、一组推板气缸（13）、推料板（14）、垫板（15）、一组吹气嘴（16）、一组支撑销（17），所述机械手安装板（11）设于基准板（10）上部一侧，且与基准板（10）固定连接，所述推板气缸（13）设于机械手安装板（11）下方基准板（10）的两侧，且通过连接板（12）与基准板（10）固定连接，所述推料板（14）设于基准板（10）远离推板气缸（13）的一侧，且与推板气缸（13）的活塞杆固定连接，所述垫板（15）设于推料板（14）与基准板（10）之间，且与基准板（10）固定连接，所述吹气嘴（16）间隔设于基准板（10）上，且与基准板（10）固定连接，所述吹气嘴（16）一端位于垫板（15）内，且其另一端延伸至推料板（14）一侧，所述支撑销（17）设于基准板（10）上垫板（15）的外侧，且与基准板（10）固定连接，所述支撑销（17）与注塑模具（2）表面接触。2.根据权利要求1所述的正压吹气的模内取件装置，其特征在于：所述机械手安装板（11）包括固定板（110）、一组旋钮（111）、机械手连接座（112），所述固定板（110）设于基准板（10）上部，且通过两侧的旋钮与基准板（10）固定连接，所述机械手连接座（112）设于旋钮（111）之间，且与固定板（110）固定连接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，
申请(专利权)人：昆山茂丰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。