本实用新型专利技术涉及一种凸轮式端子裁切插装装置，包括动力件、外框、驱动件、插装环以及切断件；所述动力件通过连接板与外框连接，所述驱动件与动力件的旋转轴连接，所述驱动件上设置有凸轮，所述驱动件上设置有从动件，所述插装环通过复位件与外框活动连接，所述切断件通过从动件与驱动件活动连接，所述切断件通过导向轴与外框活动连接，所述切断件和插装环均与外框位置相对应，所述切断件上设置有切口。本实用新型专利技术提供一种凸轮式端子裁切插装装置，降低了装置成本，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮式端子裁切插装装置
[0001]本技术涉及端子插装领域，具体涉及一种凸轮式端子裁切插装装置。
技术介绍
[0002]端子是电子设备上用于充当导电接口的部分，通常为铜材质，端子通常需要将其从料带上裁切下来，然后将其插入电子设备上。
[0003]现在常用的方式是：分别使用裁切装置和插装装置两个装置完成整个插装工序，所需装置过多装置成本高，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种凸轮式端子裁切插装装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种凸轮式端子裁切插装装置，包括动力件、外框、驱动件、插装环以及切断件；所述动力件通过连接板与外框连接，所述驱动件与动力件的旋转轴连接，所述驱动件上设置有凸轮，所述驱动件上设置有从动件，所述插装环通过复位件与外框活动连接，所述切断件通过从动件与驱动件活动连接，所述切断件通过导向轴与外框活动连接，所述切断件和插装环均与外框位置相对应，所述切断件上设置有切口。
[0007]进一步的，所述外框上设置有内槽和过孔，所述切口与过孔位置相对应，所述切断件上还包括上板和连接条，所述连接条与从动件接触。
[0008]进一步的，所述内槽位于外框上靠近驱动件处，所述切口具体呈斜面状，所述上板通过导向轴与外框活动连接，所述连接条与从动件的接触部的截面具体呈圆弧状。
[0009]进一步的，所述从动件具体呈斜口管状，所述从动件上设置有从动面，所述凸轮与插装环位置相对应，所述驱动件上还设置有避位槽，所述复位件具体为弹簧。
[0010]进一步的，所述从动面的截面具体呈半圆形，所述插装环位于凸轮外侧，所述避位槽具体呈圆弧形，所述插装环具体位于内槽内。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种凸轮式端子裁切插装装置，通过动力件、外框、驱动件、插装环以及切断件相互配合使用，实现单个装置单个动力实现端子的裁切和插装的效果，降低了装置成本，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种凸轮式端子裁切插装装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种凸轮式端子裁切插装装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种凸轮式端子裁切插装装置的整体结构主视图。
[0015]图4为本技术一种凸轮式端子裁切插装装置的又一整体结构轴测图。
[0016]图中：1、动力件；2、连接板；3、外框；31、内槽；32、过孔；4、驱动件；41、凸轮；42、避位槽；5、从动件；51、从动面；6、复位件；7、导向轴；8、插装环；9、切断件；91、上板；92、连接
条；93、切口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图4，一种凸轮式端子裁切插装装置，包括动力件1、外框3、驱动件4、插装环8以及切断件9；所述动力件1通过连接板2与外框3连接，所述驱动件4与动力件1的旋转轴连接，用于带动驱动件4运动，所述驱动件4上设置有凸轮41，用于驱动插装环8运动，所述驱动件4上设置有从动件5，用于带动切断件远离过孔32，所述插装环8通过复位件6与外框3活动连接，用于带动插装环8复位，所述切断件9通过从动件5与驱动件4活动连接，所述切断件9通过导向轴7与外框3活动连接，用于确保切断件9运动路径的精准性，所述切断件9和插装环8均与外框3位置相对应，所述切断件9上设置有切口93，用于直接对端子进行切断，所述动力件1与外部控制系统电性连接。
[0019]所述外框3上设置有内槽31和过孔32，所述内槽31用于放置插装环8和端子的一部分，所述切口93与过孔32位置相对应，用于将切断的端子经过过孔32推入内槽31内，所述切断件9上还包括上板91和连接条92，所述连接条92与从动件5接触。
[0020]所述内槽31位于外框3上靠近驱动件4处，所述切口93具体呈斜面状，所述上板91通过导向轴7与外框3活动连接，所述连接条92与从动件5的接触部的截面具体呈圆弧状，用于和从动面51形状相配合。
[0021]所述从动件5具体呈斜口管状，用于确保从动件5可以驱动切断件9做上下方向的运动，所述从动件5上设置有从动面51，所述凸轮41与插装环8位置相对应，所述驱动件4上还设置有避位槽42，用于防止和插装环8产生干涉，所述复位件6具体为弹簧。
[0022]所述从动面51的截面具体呈半圆形，所述插装环8位于凸轮41外侧，所述避位槽42具体呈圆弧形，用于和插装环8的形状相配合，所述插装环8具体位于内槽31内。
[0023]本技术的工作原理为：当开始使用装置前，将装置安装在生产线上，当开始使用装置时：流水线将端子料带带到装置处，在此过程中料带上的一个端子插入过孔32内，进而在外部控制系统的控制下动力件1开始工作带动驱动件4和从动件5工作，在此过程中切断件9在从动件5的最高处在重力的作用下下降，将端子从料带上切断下来，在此过程中切口93的斜面部分驱动切断的一端通过过孔32向内槽31运动，在此过程中凸轮41向靠近复位件6的方向运动，在复位件6的带动下插装环8远离过孔32和避位槽42，进一步的端子小部分经过过孔32到达内槽31内，此时端子大部分仍然留在外框3外部，进而驱动件4继续旋转，凸轮41开始远离复位件6，在此过程中凸轮41驱动插装环8向端子和避位槽42靠近，在此过程中流水线带动料带远离端子，并将电子元件需要插装端子的部分靠近过孔32处，进一步的凸轮41通过插装环8驱动端子远离内槽31插入电子元件内，此时完成端子的插装工序，外部搬运机构将电子元件搬走，将料道再次搬运过来，重复上述工序直到工作结束。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸轮式端子裁切插装装置，其特征在于：包括动力件(1)、外框(3)、驱动件(4)、插装环(8)以及切断件(9)；所述动力件(1)通过连接板(2)与外框(3)连接，所述驱动件(4)与动力件(1)的旋转轴连接，所述驱动件(4)上设置有凸轮(41)，所述驱动件(4)上设置有从动件(5)，所述插装环(8)通过复位件(6)与外框(3)活动连接，所述切断件(9)通过从动件(5)与驱动件(4)活动连接，所述切断件(9)通过导向轴(7)与外框(3)活动连接，所述切断件(9)和插装环(8)均与外框(3)位置相对应，所述切断件(9)上设置有切口(93)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式端子裁切插装装置，其特征在于：所述外框(3)上设置有内槽(31)和过孔(32)，所述切口(93)与过孔(32)位置相对应，所述切断件(9)上还包括上板(91)和连接条(92)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘迹，刘云清，凌生平，
申请(专利权)人：日照耀普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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