一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构制造技术

技术编号:32542660 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-05 11:40
本实用新型专利技术公开了一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,包括:盖板,其顶部贯穿连接有用于导入气体的进气管,所述进气管的端口内壁上固定安装有起到截留杂物作用的过滤板;调节管,其端口固定贯穿于所述盖板的顶部设置实现了两者内部的连通,所述调节管的侧壁上固定连接有舵机,且舵机的输出轴转动贯穿于所述调节管的侧壁设置;还包括:箱体,其顶部贴合设置在所述盖板的内壁上两者构成密闭空间。该带有防尘功能的化油器用风门调节机构,装置的自动化程度更高,无需手动操作,且装置设置有防尘结构,化油器需要进气时,能够有效阻止外界灰尘进入化油器内部,并且防尘结构拆解方便,便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构


[0001]本技术涉及化油器
,具体为一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构。

技术介绍

[0002]化油器是一种用于汽车供油系统的部件,其能够将汽油和空气充分混合后送入发动机内,使得汽油充分燃烧,然而现有的化油器用风门调节机构仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN208619244U的一种化油器的阻风门结构,属于发动机
它解决了现有的发动机阻风门是固定式的,不能根据外界环境温度来控制阻风门的不同开闭程度的问题。本化油器的阻风门结构,化油器包括化油器外壳,化油器外壳上开设有进风口
……
。装置的自动化程度较低,需要手动操作,且装置没有设置防尘结构,化油器需要进气时,外界灰尘容易进入化油器内部。
[0004]针对上述问题,急需在原有化油器用风门调节机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,以解决上述
技术介绍
提出现有的化油器用风门调节机构,装置的自动化程度较低,需要手动操作,且装置没有设置防尘结构,化油器需要进气时,外界灰尘容易进入化油器内部的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,包括:
[0007]盖板,其顶部贯穿连接有用于导入气体的进气管,所述进气管的端口内壁上固定安装有起到截留杂物作用的过滤板;
[0008]调节管,其端口固定贯穿于所述盖板的顶部设置实现了两者内部的连通,所述调节管的侧壁上固定连接有舵机,且舵机的输出轴转动贯穿于所述调节管的侧壁设置;
[0009]还包括:
[0010]箱体,其顶部贴合设置在所述盖板的内壁上两者构成密闭空间,所述箱体的侧壁上固定连接有连接环,且连接环的顶部贴合设置在所述盖板的底面上起到密封的作用;
[0011]定位柱,其垂直安装在所述箱体的内壁底面上。
[0012]优选的,所述调节管上设置有球状空腔,且调节管的空腔内转动安装有贴合设置的转动球,并且转动球固定安装在所述舵机的输出轴端部,使得转动球能够在调节管内转动。
[0013]优选的,所述转动球上开设有用于空气流通的通气孔,且通气孔的轴线经过所述转动球的球心,并且通气孔和所述调节管同轴设置,而且通气孔的直径等于所述调节管的内径,构成装置的气体流通结构。
[0014]优选的,所述定位柱的两侧对称分布有滤芯,且2个滤芯设置在所述进气管和调节管之间,并且滤芯嵌设在所述箱体内壁上开设的安装槽内,而且滤芯的顶部贴合在所述盖
板的底面上,同时箱体上安装的连接环由橡胶材料构成,构成装置的气体净化结构。
[0015]优选的,所述定位柱的顶部侧壁上对称安装有水平设置的收纳筒,且收纳筒的内侧插设有导块两者构成滑动限位结构,并且导块的一端与所述收纳筒的内壁之间固定连接有弹簧,而且导块的另一端固定安装有限位块,同时收纳筒的外壁贴合设置在所述箱体的内壁上,使得导块能够在收纳筒内移动。
[0016]优选的,所述限位块的截面呈1/4圆形结构,且限位块滑动贯穿于盖板的侧壁设置构成装置的限位结构,并且限位块的底部开设的限位孔内滑动插设有螺纹杆的端部,而且螺纹杆贯穿于所述盖板设置两者构成螺纹连接关系,构成装置的限位结构。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有防尘功能的化油器用风门调节机构,装置的自动化程度更高,无需手动操作,且装置设置有防尘结构,化油器需要进气时,能够有效阻止外界灰尘进入化油器内部,并且防尘结构拆解方便,便于维护;
[0018]1、进气管的端口内壁上固定安装有过滤板,能够阻挡外界杂物进入进气管内,定位柱的两侧对称分布有滤芯,且2个滤芯设置在进气管和调节管之间,滤芯嵌设在箱体内壁上开设的安装槽内,滤芯的顶部贴合在盖板的底面上,利用滤芯吸附空气中的小颗粒灰尘;
[0019]2、导块的一端与收纳筒的内壁之间固定连接有弹簧,导块的另一端固定安装有限位块,限位块的截面呈1/4圆形结构,且限位块滑动贯穿于盖板的侧壁设置构成装置的限位结构,限位块底部开设的限位孔内滑动插设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在盖板上,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆从限位孔内脱离,使用者即可推动限位块向盖板的内侧移动,当限位块与盖板分离时,即可将盖板和箱体分离。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图;
[0021]图2为本技术滤芯安装结构示意图;
[0022]图3为本技术转动球安装结构示意图;
[0023]图4为本技术箱体安装结构示意图;
[0024]图5为本技术限位块安装结构示意图。
[0025]图中:1、盖板;2、进气管;3、过滤板;4、调节管;5、转动球;6、通气孔;7、舵机;8、箱体;9、连接环;10、定位柱;11、滤芯;12、收纳筒;13、导块;14、弹簧;15、限位块;16、螺纹杆;17、限位孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,包括:
[0028]盖板1,其顶部贯穿连接有用于导入气体的进气管2,进气管2的端口内壁上固定安装有起到截留杂物作用的过滤板3;
[0029]调节管4,其端口固定贯穿于盖板1的顶部设置实现了两者内部的连通,调节管4的侧壁上固定连接有舵机7,且舵机7的输出轴转动贯穿于调节管4的侧壁设置;
[0030]还包括:
[0031]箱体8,其顶部贴合设置在盖板1的内壁上两者构成密闭空间,箱体8的侧壁上固定连接有连接环9,且连接环9的顶部贴合设置在盖板1的底面上起到密封的作用;
[0032]定位柱10,其垂直安装在箱体8的内壁底面上。
[0033]调节管4上设置有球状空腔,且调节管4的空腔内转动安装有贴合设置的转动球5,并且转动球5固定安装在舵机7的输出轴端部,转动球5上开设有用于空气流通的通气孔6,且通气孔6的轴线经过转动球5的球心,并且通气孔6和调节管4同轴设置,而且通气孔6的直径等于调节管4的内径,舵机7能够带动转动球5旋转一定角度,使得转动球5上的通气孔6同步转动,此时通气孔6和调节管4的内部气道错位,达到减小气体流通截面的作用,从而改变化油器吸气流量。
[0034]定位柱10的两侧对称分布有滤芯11,且2个滤芯11设置在进气管2和调节管4之间,并且滤芯11嵌设在箱体8内壁上开设的安装槽内,而且滤芯11的顶部贴合在盖板1的底面上,同时箱体8上安装的连接环9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,包括:盖板,其顶部贯穿连接有用于导入气体的进气管,所述进气管的端口内壁上固定安装有起到截留杂物作用的过滤板;调节管,其端口固定贯穿于所述盖板的顶部设置实现了两者内部的连通,所述调节管的侧壁上固定连接有舵机,且舵机的输出轴转动贯穿于所述调节管的侧壁设置;其特征在于,还包括:箱体,其顶部贴合设置在所述盖板的内壁上两者构成密闭空间,所述箱体的侧壁上固定连接有连接环,且连接环的顶部贴合设置在所述盖板的底面上起到密封的作用;定位柱,其垂直安装在所述箱体的内壁底面上。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,其特征在于:所述调节管上设置有球状空腔,且调节管的空腔内转动安装有贴合设置的转动球,并且转动球固定安装在所述舵机的输出轴端部。3.根据权利要求2所述的一种带有防尘功能的化油器用风门调节机构,其特征在于:所述转动球上开设有用于空气流通的通气孔,且通气孔的轴线经过所述转动球的球心,并且通气孔和所述调节管同轴设置,而且...

【专利技术属性】
技术研发人员:林必宰
申请(专利权)人:福鼎市创新动力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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