自动控制风门系统技术方案

本申请公开了自动控制风门系统，涉及风门控制技术领域，包括风门固定座、电磁开关固定座和开关组件，所述风门固定座呈水平设置，且风门固定座的顶部与开关组件的底部固定连接，所述电磁开关固定座的顶部与风门固定座的底部固定连接。本实用新型专利技术通过风门固定座和电磁开关固定座之间的安装，使得风门固定座与电磁开关固定座之间固定更加牢固，避免碰撞而产生设备之间错位的问题，并且利用电磁铁控制的原理来设计风门结构，实现了自动控制炉胆内湿度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动控制风门系统


[0001]本申请涉及风门控制
，尤其涉及自动控制风门系统。

技术介绍

[0002]摩托车、通用机的化油器由本体、浮子室、节气门装置、阻风门装置等组成。本体上设置有进气腔、混合室腔，混合室腔为空气、燃油的混合空间。进气腔内安装有阻风门装置，阻风门处于进气腔端部，阻风门关闭时可提高发动机的冷机启动性能。节气门处于混合室腔，用于控制可燃混合气流量。节气门装置由节气门轴、节气门片、锁紧螺钉等组成。
[0003]现有技术中，市场上同类产品无法做到自动控制炉胆内的湿度，湿度过高或过低时无法及时进行调节，容易造成设备的损坏。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供自动控制风门系统。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：自动控制风门系统，包括风门固定座、电磁开关固定座和开关组件，所述风门固定座呈水平设置，且风门固定座的顶部与开关组件的底部固定连接，所述电磁开关固定座的顶部与风门固定座的底部固定连接。
[0006]优选的，所述开关组件包括开关座、开关轴、螺栓、开关盘、第一垫片和第二垫片，开关座的底部设置在风门固定座的顶部，且开关座的底部套设在开关轴的顶部，所述开关盘套设在开关轴的底部，所述螺栓呈竖直设置在开关盘上，且螺栓贯穿开关盘与开关轴螺接，所述第一垫片和第二垫片均套设在开关轴的外壁上，且第一垫片和第二垫片位于开关盘的顶部。
[0007]优选的，所述风门固定座的侧壁上间隔设有两个固定板，两个所述固定板上均开设有固定孔。
[0008]优选的，所述风门固定座的侧壁上设有排风板，且排风板上设有多个排风孔。
[0009]优选的，所述电磁开关固定座上开设有供排风板插接配合的安装槽。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]首先，将开关座、第一垫片和第二垫片套设在开关轴上，再通过螺杆贯穿开关盘与开关轴连接，开关座设置在风门固定座的顶部，电磁开关固定座的顶部再与风门固定座的底部固定连接，使得开关轴与第一垫片和第二垫片位于电磁开关固定座内，第一垫片和第二垫片用于保护螺栓和开关轴连接的位置，防止螺栓长时间暴露在外而产生生锈问题，当风门固定座与电磁开关固定座连接后，风门固定座上的当风板插设在安装槽内，使得风门固定座与电磁开关固定座之间固定更加牢固，避免碰撞而产生错位的问题，而固定板便于风门固定座安装位置所需要的固定问题，并且利用电磁铁控制的原理来设计风门结构，实现了自动控制炉胆内湿度的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构图；
[0014]图2为本实用开关组件的立体结构图；
[0015]图3为本实用电磁开关固定座的立体结构图。
[0016]图中：开关组件1、开关座11、开关轴12、螺栓13、开关盘14、第一垫片15、第二垫片16、风门固定座2、固定板21、排风板22、电磁开关固定座3、安装槽31。
具体实施方式
[0017]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0019]本实施例，如图1至图3所示，自动控制风门系统，它包括风门固定座2、电磁开关固定座3和开关组件1，所述风门固定座2呈水平设置，且风门固定座2的顶部与开关组件1的底部固定连接，所述电磁开关固定座3的顶部与风门固定座2的底部固定连接。
[0020]具体地，所述开关组件1包括开关座11、开关轴12、螺栓13、开关盘14、第一垫片15和第二垫片16，开关座11的底部设置在风门固定座2的顶部，且开关座11的底部套设在开关轴12的顶部，所述开关盘14套设在开关轴12的底部，所述螺栓13呈竖直设置在开关盘14上，且螺栓13贯穿开关盘14与开关轴12螺接，所述第一垫片15和第二垫片16均套设在开关轴12的外壁上，且第一垫片15和第二垫片16位于开关盘14的顶部，将开关座11、第一垫片15和第二垫片16套设在开关轴12上，再通过螺栓13贯穿开关盘14与开关轴12连接，开关座11设置在风门固定座2的顶部，电磁开关固定座3的顶部再与风门固定座2的底部固定连接，使得开关轴12与第一垫片15和第二垫片16位于电磁开关固定座3内，第一垫片15和第二垫片16用于保护螺栓13和开关轴12连接的位置，防止螺栓13长时间暴露在外而产生生锈问题。
[0021]具体地，所述风门固定座2的一侧壁上间隔设有两个固定板21，两个所述固定板21上均开设有固定孔，通过固定板21的设置便于风门固定座2安装所需要的问题。
[0022]具体地，所述风门固定座2的另一侧壁上设有排风板22，且排风板22上设有多个排风孔，当风门固定座2和电磁开关固定座3之间连接的同时，排风板22同时也与安装槽31之间插接配合。
[0023]具体地，所述电磁开关固定座3上开设有供排风板22插接配合的安装槽31，风门固定座2上的排风板22插设在安装槽31内，使得风门固定座2与电磁开关固定座3之间固定更加牢固，避免碰撞而产生错位的问题。
[0024]本技术的工作过程如下：首先，将开关座11、第一垫片15和第二垫片16套设在开关轴12上，再通过螺栓13贯穿开关盘14与开关轴12连接，开关座11设置在风门固定座2的顶部，电磁开关固定座3的顶部再与风门固定座2的底部固定连接，使得开关轴12与第一垫片15和第二垫片16位于电磁开关固定座3内，第一垫片15和第二垫片16用于保护螺栓13和
开关轴12连接的位置，防止螺栓13长时间暴露在外而产生生锈问题，当风门固定座2与电磁开关固定座3连接后，风门固定座2上的排风板22插设在安装槽31内，使得风门固定座2与电磁开关固定座3之间固定更加牢固，避免碰撞而产生错位的问题，而通过固定板21的设置便于风门固定座2安装所需要的问题，并且利用电磁铁控制的原理来设计风门结构，实现了自动控制炉胆内湿度的问题。
[0025]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动控制风门系统，其特征在于：包括风门固定座(2)、电磁开关固定座(3)和开关组件(1)，所述风门固定座(2)呈水平设置，且风门固定座(2)的顶部与开关组件(1)的底部固定连接，所述电磁开关固定座(3)的顶部与风门固定座(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的自动控制风门系统，其特征在于：所述开关组件(1)包括开关座(11)、开关轴(12)、螺栓(13)、开关盘(14)、第一垫片(15)和第二垫片(16)，开关座(11)的底部设置在风门固定座(2)的顶部，且开关座(11)的底部套设在开关轴(12)的顶部，所述开关盘(14)套设在开关轴(12)的底部，所述螺栓(13)呈竖直设置在开关盘(14)上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎卓春，黄志敏，钟国庆，容俊道，
申请(专利权)人：惠州高比烘焙设备有限公司，
类型：新型
国别省市：