一种便于调节喉管通道面积的化油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节喉管通道面积的化油器，化油器主体结构由工业化油器和接头喉管构成，且所述接头喉管贯穿安装在所述工业化油器的侧面；所述接头喉管的内侧面固定设置有限位环，且所述接头喉管的内侧壁开设有侧边槽；包括：网板，其对应设置在所述限位环的外部，且左右两侧的网板之间通过固定杆相互连接；内螺纹转杆，其转动设置在所述接头喉管的侧面；调节槽，其开设在所述调节筒的内部中间位置。该便于调节喉管通道面积的化油器，采用新型的结构设计，使得本装置可以通过移动调节筒的位置调控喉管内部通道面积，辅助气体相互混合，并且该装置中设置有气体过滤处理结构，提高混合气体的质量。提高混合气体的质量。提高混合气体的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节喉管通道面积的化油器


[0001]本技术涉及化油器
，具体为一种便于调节喉管通道面积的化油器。

技术介绍

[0002]化油器是辅助发动机运行的重要构成部件，随着发电机工作状态的变化，化油器会控制相应浓度的混合气体向外输出，化油器的使用会影响到发动机的使用性能，化油器使燃油雾化与空气混合，提高燃烧的效率，但是由于化油器内部组成构件较多，其在使用配合的过程中还存在一定的问题。
[0003]化油器内部气体进入的过程中，其混合效果与气体进入的速率有之间关系，现有的部分化油器内部喉管通道面积不便于进行调节处理，影响化油器混合气体的效果，且化油器中不便于对控制进入的气体进行过滤处理，混合后的气体中含有部分粘性杂质结构，不利于后期气体燃烧。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种便于调节喉管通道面积的化油器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节喉管通道面积的化油器，以解决上述
技术介绍
中提出化油器内部气体进入的过程中，其混合效果与气体进入的速率有之间关系，现有的部分化油器内部喉管通道面积不便于进行调节处理，影响化油器混合气体的效果，且化油器中不便于对控制进入的气体进行过滤处理，混合后的气体中含有部分粘性杂质结构，不利于后期气体燃烧的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节喉管通道面积的化油器，化油器主体结构由工业化油器和接头喉管构成，且所述接头喉管贯穿安装在所述工业化油器的侧面；
[0007]所述接头喉管的内侧面固定设置有限位环，且所述接头喉管的内侧壁开设有侧边槽，并且所述侧边槽内部对应设置有调节筒；
[0008]一种便于调节喉管通道面积的化油器，包括：
[0009]网板，其对应设置在所述限位环的外部，且左右两侧的网板之间通过固定杆相互连接；
[0010]内螺纹转杆，其转动设置在所述接头喉管的侧面，且所述接头喉管的内侧壁焊接固定有滑杆；
[0011]调节槽，其开设在所述调节筒的内部中间位置，且所述调节筒的外侧面通过伸缩限位杆与固定块相互连接，以及所述固定块的侧面设置有螺纹杆。
[0012]优选的，所述接头喉管的内侧壁固定设置有安装块，且所述安装块的内部焊接固定有圆杆，该部分结构便于控制限定网板横向移动。
[0013]优选的，所述调节筒等角度通过侧边槽嵌合设置在所述接头喉管的内侧，所述调节筒通过调节槽与所述滑杆构成滑动结构，并且所述调节筒的长度等于左右两侧限位环之
间的内间距，控制调节筒向内侧移动，可以调控喉管通道的面积。
[0014]优选的，所述网板与圆杆构成横向滑动结构，且所述网板的外侧面对应设置有直线滑板和内部滑块：
[0015]直线滑板，其下端通过连接杆与所述网板相互连接，且所述直线滑板的内部开设有内部滑槽；
[0016]内部滑块，其贯穿设置在所述直线滑板的上端，且所述内部滑块的上端转动连接有驱动轴。
[0017]优选的，所述伸缩限位杆的一端与固定块构成转动结构，所述伸缩限位杆的另一端与调节筒固定连接，且所述伸缩限位杆呈圆弧状结构，并且所述固定块与所述螺纹杆固定为一体化结构，以及所述螺纹杆边侧与所述内螺纹转杆构成螺纹传动结构，转动内螺纹转杆通过螺纹传动结构可以控制固定块向侧面移动。
[0018]优选的，所述内部滑块通过内部滑槽与所述直线滑板构成滑动结构，且所述内部滑槽与所述网板的移动方向相互垂直，通过直线滑板和内部滑块的传动结构，可以往复性控制网板横向移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节喉管通道面积的化油器，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的调控喉管通道的面积，辅助气体较好混合，且喉管通道侧面设置有气体过滤结构，可以增加混合气体的质量；
[0020]1.转动内螺纹转杆，通过螺纹传动结构控制固定块向侧面移动，此时伸缩限位杆对应伸缩转动，控制调节筒在滑杆的外部对应滑动，将调节筒向内侧移动，调节筒占用了部分接头喉管的内部通道面积，从而对气体进入的流速进行调节，辅助气体较好的混合；
[0021]2.运行微型电机控制驱动轴转动，推动内部滑块在内部滑槽中对应滑动，在连接杆的推动作用下使得网板左右往复性移动，网板的设置可以对流通的气体进行过滤处理，同时往复移动的网板可以加速气体流动，避免过滤杂质堵塞在其网孔内部，提高混合气体的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术正面局部剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术调节筒侧面结构示意图；
[0024]图3为本技术内螺纹转杆侧面结构示意图；
[0025]图4为本技术网板正面局部结构示意图；
[0026]图5为本技术直线滑板立面结构示意图。
[0027]图中：1、工业化油器；2、接头喉管；3、限位环；4、侧边槽；5、调节筒；6、网板；7、固定杆；8、内螺纹转杆；9、滑杆；10、调节槽；11、伸缩限位杆；12、固定块；13、螺纹杆；14、安装块；15、圆杆；16、连接杆；17、直线滑板；18、内部滑槽；19、内部滑块；20、驱动轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节喉管通道面积的化油器，化油器主体结构由工业化油器1和接头喉管2构成，且接头喉管2贯穿安装在工业化油器1的侧面；
[0030]接头喉管2的内侧面固定设置有限位环3，且接头喉管2的内侧壁开设有侧边槽4，并且侧边槽4内部对应设置有调节筒5；
[0031]一种便于调节喉管通道面积的化油器，包括：
[0032]网板6，其对应设置在限位环3的外部，且左右两侧的网板6之间通过固定杆7相互连接；
[0033]内螺纹转杆8，其转动设置在接头喉管2的侧面，且接头喉管2的内侧壁焊接固定有滑杆9；
[0034]调节槽10，其开设在调节筒5的内部中间位置，且调节筒5的外侧面通过伸缩限位杆11与固定块12相互连接，以及固定块12的侧面设置有螺纹杆13。
[0035]本例中接头喉管2的内侧壁固定设置有安装块14，且安装块14的内部焊接固定有圆杆15；调节筒5等角度通过侧边槽4嵌合设置在接头喉管2的内侧，调节筒5通过调节槽10与滑杆9构成滑动结构，并且调节筒5的长度等于左右两侧限位环3之间的内间距；伸缩限位杆11的一端与固定块12构成转动结构，伸缩限位杆11的另一端与调节筒5固定连接，且伸缩限位杆11呈圆弧状结构，并且固定块12与螺纹杆13固定为一体化结构，以及螺纹杆13边侧与内螺纹转杆8构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节喉管通道面积的化油器，化油器主体结构由工业化油器和接头喉管构成，且所述接头喉管贯穿安装在所述工业化油器的侧面；所述接头喉管的内侧面固定设置有限位环，且所述接头喉管的内侧壁开设有侧边槽，并且所述侧边槽内部对应设置有调节筒；其特征在于，包括：网板，其对应设置在所述限位环的外部，且左右两侧的网板之间通过固定杆相互连接；内螺纹转杆，其转动设置在所述接头喉管的侧面，且所述接头喉管的内侧壁焊接固定有滑杆；调节槽，其开设在所述调节筒的内部中间位置，且所述调节筒的外侧面通过伸缩限位杆与固定块相互连接，以及所述固定块的侧面设置有螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种便于调节喉管通道面积的化油器，其特征在于：所述接头喉管的内侧壁固定设置有安装块，且所述安装块的内部焊接固定有圆杆。3.根据权利要求1所述的一种便于调节喉管通道面积的化油器，其特征在于：所述调节筒等角度通过侧边槽嵌合设置在所述接头喉管的内侧，所述调节筒通过调节槽与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：筒守勇，陆德林，
申请(专利权)人：福鼎市创新动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：