电池组及电池组的制造方法技术

本发明专利技术的电池组具备多个单电池和一片保持板。在该保持板上固定有多个单电池。在这种结构的电池组中，多个单电池固定在一片保持板上。在这种电池组结构的情况下，由于在例如组装于信息通讯仪器等中时，只要具有保持板，则每个单电池都不会上下移动，所以单电池向壳体的安装操作容易。而且，由于不是将电池组收放在盒体内，而是由一片保持板固定，所以可紧凑地收放在信息通讯仪器等的壳体中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将多个单电池和电路基板相连接的电池组。
技术介绍
例如，锂离子、聚合物二次电池由于使用凝胶状的聚合物电解质，具有形状的自由度、薄型和轻量的特点，所以应用于便携式电话、笔记本电子计算机等各种便携式信息通讯仪器中。在将这种锂离子、聚合物二次电池用于便携式信息通讯仪器等中的情况下，有时要单独使用单电池，但根据仪器所需的电压或必要的电气容量，多采用使多个单电池和保护电路一起成为例如图7所示的电池组53的形式。但是，由于在单电池55的引出片50上采用了薄的金属片，所以在将电池组53组装在便携式信息通讯仪器等中时，单电池55将上下活动而难以安装在壳体中。当然，可以考虑使电池组53易于安装在塑料等盒体内，但将增加壳体的重量。而且，在电池组53的组装操作中，由于单电池55上下活动而难以连接引出片50和电路基板56。本专利技术是根据上述的情况而完成的，其目的在于提供一种电池组向壳体内的安装和组装操作容易进行的电池组。
技术实现思路
本专利技术的电池组具备多个单电池和一片保持板，在该保持板上固定有多个单电池。在这种结构的电池组中，多个单电池固定在一片保持板上。在这种电池组结构的情况下，由于在例如组装于信息通讯仪器等中时，只要具有保持板，则每个单电池都不会上下移动，所以单电池向壳体的安装操作容易。而且，由于不是将电池组收放在盒体内，而是由一片保持板固定，所以可紧凑地收放在信息通讯仪器等的壳体中。虽然在将从单电池电池的引出片连接在共同的电路基板上的情况下，需要将引出片连接在共同的电路基板上，但由于在连接时只要具有保持板则各个单电池都不会上下移动，所以电路基板的安装操作容易。当在保持板上，在单电池之间的位置上形成有组装有上述电池组的仪器的壳体上设置的定位肋嵌合的狭槽时，具有以下的效果。即，在将电池组安装在仪器的壳体上时，肋和狭槽嵌合，可将电池组安装在壳体的适当位置上。而且，由于狭槽位于单电池之间的位置上，所以肋的突出部分收放在单电池与相邻的单电池的间隙内。因此，不必设置用于收放肋的特别空间。当电池为薄型电池时，不易握持的电路基板的安装操作和电池组向壳体内的安装操作较困难，但若采用本专利技术的电池组，则任一操作均容易。在将从本专利技术的多个单电池导出的引出片连接在共同的电路基板上而构成的单电池的制造方法中，在将多个上述单电池固定在保持板上之后，将上述单电池的引出片连接在上述电路基板上。因此，在单电池均不会上下移动地固定在一片保持板上的状态下，可容易地连接电路基板。当在将保持板设置在型架上的状态下将单电池固定在上述保持板上，在保持板上，在单电池之间的位置形成设置在型架上的定位肋嵌合的狭槽，单电池定位、固定在上述肋之间时，具有以下的效果。在这种制造方法的情况下，当将保持板放置在型架上时，型架的定位肋在保持板的上面突出，该定位肋的间隔与单电池的宽度相一致。因此，仅通过将单电池收放在肋之间地放置在保持板上，即可正确、容易地进行单电池的定位。附图说明图1为笔记本电子计算机的局部剖开的立体图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是电池组的立体图。图4是电池组的制造方法的说明图。图5是表示本专利技术其它实施方式的剖视图。图6是表示本专利技术另一不同的实施方式的剖视图。图7是现有的电池组的立体图。具体实施例方式参照图1～图4对本专利技术的一实施方式加以详细说明。图1表示组装了本实施方式的电池组3的笔记本电子计算机1的整体。该电池组3组装在配置于笔记本电子计算机1的液晶显示部件5的液晶部件6的背面上的电池设置壳体(机器的壳体)7中。电池组3在以下详述，是由一片保持板8，由粘接剂等一起固定在该保持板8上的多个单电池9，和通过超声波焊接等焊连接有从该单电池9延伸出的正负引出片10a、10b的电路基板11构成。图2表示图1中A-A向剖视图。液晶显示部件5由盖体22可自由开闭的电池设置壳体7和固定在该盖体22上面的液晶部件6构成。在该电池设置壳体7中收放有电池组3。电池组3是以单电池9为上面、保持板8为下面地收放的。保持板8与电池设置壳体7的底面板24相接触，通过胶带21固定。而且，在保持板8上，于摆放在保持板上的单电池9和相邻的单电池9之间设置有线形的狭槽23，该狭槽23贯穿保持板8的表里。另一方面，在电池设置壳体7上，定位肋25从其底面板24突出，该位置成为与设置在保持板8上的狭槽23嵌合的位置。该定位肋25的结构为，在电池组3的安装状态下，贯穿保持板8的狭槽23地嵌合，肋25的突出端部26与设置在电池设置壳体7的盖体22内侧的凹部27卡合。图3表示电池组3的立体图。单电池9为大致长方形的薄型单电池。在此，薄型单电池是指如图3所示那样高度(H)的尺寸小于底面的宽度(W)和底面的进深(D)的尺寸的电池。该单电池9在一片保持板8上整齐排列成其长边31和相邻的单电池9的长边31相互配合，但单电池9和相邻的单电池9之间留有与保持板8的狭槽23的宽度相对应的间隔。在此，保持板8的面积与上述整齐排列的多个单电池9的合计面积大致相同，其形状大致为长方形。另一方面，单电池9的短边在保持板8上整齐排列成多个单电池9的短边33成直线摆放。而且，在各单电池9的短边33上，一对正负极的薄片状引出片10a、10b从沿着底面的面并排地导出。多个单电池9以该引出片10a、10b位于同一侧的方式固定在保持板8上，并且，排列成相邻的单电池9的正负极的引出片10a、10b为正负交错。然后，通过软钎焊将引出片10a、10b与电路基板11连接在一起。另外，多个单电池9由电路基板11的未图示的引出部件呈串联连接。以下，通过图4对本实施方式的电池组3的制造方法加以说明。在这种制造方法中，使用大致长方形的浅盘状组装型架41。其底面板43为比保持板8稍大的大致长方形。在其底面板43的周缘部上立设有侧面板47。而且，在将保持板8重合在底面板43上时，在与保持板8的狭槽23相对应的位置上，定位肋45从底面板43上突出。该定位肋45制成在放上保持板8的状态下贯穿保持板8的狭槽23，在保持板8的上面突出。为了使用该组装型架41制造电池组3，首先，将保持板8放置在组装型架41上。这样一来，保持板8的狭槽23和型架的肋45向吻合，将保持板8固定在组装型架41上。然后，肋45从保持板8上的狭槽23向上面突出。之后，将单电池9以其宽度方向位于肋45的之间、或位于肋45和侧面板47之间的方式放置在保持板8上。然后，使单电池9沿纵向滑动，使未连接引出片10a、10b的短边33与组装型架41的侧面板47相抵接。然后，将下一个单电池9和先前放置的单电池9相邻接地并排放置在保持板8上。在放置下一个单电池9时，使引出片10a、10b和先前放置的单电池9为同一侧。并且相邻的单电池9的正负极的引出片10a、10b相互交错。通过重复这一动作，将多个单电池9整齐地排列在保持板8上。当这样采用组装型架使单电池9整齐地排列在保持板8上时，单电池9的宽度方向由肋45和组装型架41的侧面板47限制，单电池9的纵向由组装型架41的侧面板47限制。因此，能够正确、容易地进行单电池9在保持板8上的定位。在象上述那样将单电池9整齐排列在保持板8上的状态下，用未图示的粘接剂等固定保持板8和单电池9。这样，多个单电池9被一起固定在一片保持板8上。然后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组，具备以下结构：多个单电池，一片保持板，在该保持板上固定有多个单电池。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：青山稔，
申请(专利权)人：杰士魅力科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]