封装电池及其制造方法技术

本发明专利技术拟解决的课题是如何使封装电池的赎罪输出端子插入树脂成形部件的正确位置上。为解决上述课题本发明专利技术采取的措施是，封装电池具有电池２、引出该电池２的电极２Ｃ的输出端子３、与电池２连接并保持输出端子３的成形支架４。该封装电池至少使电池２和成形支架４之间的连接件在树脂成形部件１中插入成形。树脂成形部件１使输出端子３的表面露出，并将电池２和输出端子３以及成形支架４共为一体地连接起来。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及封装(パック)电池的制造方法，特别是涉及在成形塑料制外装壳体的工序中将电池和输出端子插入(ィンサ一ト)成形而构成的。
技术介绍
将封装电池的外装壳体作为树脂成形部件，将电池插入其中而形成的封装电池已经开发出来了。该种封装电池记载于特开2000-315483号公报。该封装电池如图1所示，在成形作为外装壳体的树脂成形部件时，将印刷电路基片5和电池2插入并固定。该封装电池不需要象以往的封装电池一样将电池和印刷电路基片装入单独成形的壳体中再加以组装。在成形作为壳体的树脂成形部件的工序中，将印刷电路基片和电池固定到规定的位置上，从而能够进行低成本的批量生产。但是，实际上如按图1所示来批量生产封装电池时，存在合格品率低的问题。这是因为很难将树脂成形部件成形为准确的形状，特别是将印刷电路基片5插入树脂成形部件的封装电池，印刷电路基片5的尺寸误差导致成形困难。虽然是将印刷电路基片5暂时固定在成形室内再插入到树脂成形部件中，但存在误差的印刷电路基片5不能暂时固定到模具10的准确位置上，这是因为印刷电路基片5是以被嵌装或是被夹持在模具10上的构造而被暂时固定在成形室11的规定位置上的。嵌装或是夹持着印刷电路基片5在成形室11中进行暂时固定的模具10，被设计成可以嵌装或夹持最大尺寸的印刷电路基片进行暂时固定。因此，不能将比最大尺寸小的印刷电路基片暂时固定到准确的位置上，而且也不能牢固地暂时固定。而未被牢固地暂时固定到成形室的印刷电路基片，进而容易因注入到成形室内的熔融树脂而引起错位。而且，如果是将输出端子固定到印刷电路基片上并使该输出端子露出到树脂成形部件外部的封装电池，还存在使树脂附着在输出端子表面的弊端。成形使输出端于露出到树脂成形部件外部的树脂成形部件的模具如图2所示，在露出部分必需与输出端子3的表面作无间隙的紧密接触。如果在此处形成间隙，则会如图2的点划线所示，在输出端子3和模具10之间有树脂14侵入并将输出端子3包覆起来。特别是在利用生产效率高的挤压(注射)成形的情况下，由于以极高的压力将熔融合成树脂注入到成形室内，所以即使是细微的间隙，熔融树脂也会侵入，使成品率降低。输出端子的表面粘附了树脂的封装电池不能使其输出端子与电子设备的电源端子接通，因而成为不合格产品。不能将印刷电路基片等插入准确位置的封装电池如图1所示，不将输出端子埋设到树脂成形部件中，而将具有输出端子的连接器16连接到引线15的顶端。这种结构的封装电池由于未将输出端子埋设在树脂成形部件中，因而成品率提高。但是，由于需要连接引线15而使制造费功夫，不仅如此，模具10的暂时固定也费功夫。这是因为要在将引线15引出模具10的外部的状态下才能暂时固定到成形室11中。此外，该种封装电池还有引线容易断线的缺点。还有，安装具有引线的封装电池的电子设备需要拥有收容引线和连接器的空间，所以存在收容封装电池的空间大的缺点。
技术实现思路
本专利技术以克服上述缺点为目的。本专利技术的重要目的在于，提供一种能够将输出端子插入到树脂成形部件的正确位置中的。本专利技术的封装电池包括电池2，和引出该电池2的电极2C的输出端子3，和连接电池2并保持输出端子3的成形支架4；该封装电池至少电池2和成形支架4的连接件在树脂成形部件1中插入成形。输出端子3的表面从树脂成形部件1露出，电池2和输出端子3以及成形支架4被整体地连接起来。本专利技术的封装电池最好是将输出端子3固定在印刷电路基片5上，并在该印刷电路基片5和电池2之间配设成形支架4。印刷电路基片5可以平行地配设在电池2的端面上。该印刷电路基片5通过引导片7连接在电池2的正负电极2C上。该封装电池通过将成形支架4夹持并保持在印刷电路基片5和电池2之间，再将印刷电路基片5和成形支架4以及电池2的端部在树脂成形部件1中插入成形。树脂成形部件1最好具有配设在能遮盖电池2两端的位置上的端部封堵件1A，和连接设在电池2的两端上的端部封堵件1A的连接件1B。连接件1B可以处在电池2的外装壳2A的拐角部分上。而且，电池2的外装筒2A的拐角部分可以是倒角，使连接件1B处在成为倒角的拐角部分上。本专利技术的制造方法用于制造一种封装电池，所述封装电池包括电池2，和引出该电池2的电极2C的输出端子3，和连接电池2并保持输出端子3的成形支架4；根据该制造方法，将成形支架4和输出端子3以及电池2暂时固定在模具10中，再向模具10的成形室11内注入熔融状态的合成树脂。而且，根据该方法，至少使电池2和成形支架4的连接件在用模具10成形的树脂成形部件1中插入成形的同时，还成形为使输出端子3的表面从树脂成形部件1露出，并用树脂成形部1将电池2和输出端子3以及成形支架4整体地连接起来。根据本专利技术的制造方法，可以将输出端子3固定在印刷电路基片5上，在该印刷电路基片5和电池2之间配设成形支架4并在树脂成形部件1中插入成形。印刷电路基片5可以平行地配设在电池2的端面上，该印刷电路基片5通过引导片7连接在电池2的正负电极2C上。将成形支架4夹持并保持在印刷电路基片5和电池2之间并暂时固定在模具10中，向模具10的成形室11内注入熔融状态的合成树脂，以使印刷电路基片5和成形支架4以及电池2的端部在树脂成形部件1中插入成形。根据本专利技术的制造方法，由配设在能遮盖电池2两端的位置上的端部封堵件1A、和连接设在电池2的两端上的端部封堵件1A的连接件1B构成的树脂成形部件1可以由模具10成形。该树脂成形部件1最好成形为能使连接件1B处在电池2的外装壳2A的拐角部分上。该树脂成形部件1可以通过将外装筒2A的拐角部分成为倒角的电池2暂时固定在模具10中，使连接件1B成形为处在成为倒角的外装筒2A的拐角部分上。本专利技术的具有能将输出端子插入到树脂成形部件的正确位置上的特点。这是由于本专利技术的是通过与树脂成形部件分开成形的成形支架将输出端子连接到电池上后，再将成形支架和输出端子以及电池插入树脂成形部件成形。成形支架与电池的外装筒等相比可以以极高的精度成形。因此，通过成形支架将输出端子连接到电池上的结构能够将输出端子配置到电池的正确位置上，并同时插入到树脂成形部件中。由此，能够将输出端子插入到树脂成形部件的正确位置上的本专利技术的，在成形树脂成形部件时，能够有效地防止树脂侵入到输出端子和模具之间而将输出端子的表面包覆，从而使成品率提高。附图的简要说明图1是显示以往的封装电池的制造工序的斜视图。图2是显示将输出端子露出在树脂成形部件的外部的封装电池制造工序的截面图。图3是本专利技术的一个实施例的封装电池的斜视图。图4是图3所示的封装电池的分解斜视图。图5是本专利技术的另一个实施例的封装电池的斜视图。图6是图5所示的封装电池的分解斜视图。图7是显示图3所示的封装电池的树脂成形部件的连接件的横断面图。图8是显示图5所示的封装电池的树脂成形部件的连接件的横断面图。图9是显示用于成形图3所示的封装电池的树脂成形部件的模具的纵断面图。图10是显示用于成形图3所示的封装电池的树脂成形部件的模具的横断面图。图11是显示用于成形图5所示的封装电池的树脂成形部件的模具的纵断面图。图12是显示用于成形图5所示的封装电池的树脂成形部件的模具的横断面图。实施例以下结合附图说明本专利技术的实施例。但是以下所述的实施例仅示出了将本专利技术的技术思想本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封装电池，具有电池（２）、和引出该电池（２）的电极（２Ｃ）的输出端子（３）、和与电池（２）连接并保持输出端子（３）的成形支架（４）；至少使电池（２）和成形支架（４）之间的连接件在树脂成形部件（１）中插入成形，而且树脂成形部件（１）使输出端子（３）的表面露出，并将电池（２）和输出端子（３）以及成形支架（４）共为一体地连接起来而构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：玉井干隆，井上康史，寺冈大树，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]