一种孔钻钻尖及孔加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种孔钻钻尖及孔加工刀具，孔钻钻尖包括钻尖本体，所述钻尖本体上设有中心尖部、两个切削部及两个螺旋切屑槽，所述切削部上设有用于定位刀体的内凸起及外凸起，所述内、外凸起配合形成定位槽，所述外凸起设置在刀体的外侧。孔加工刀具包括刀体及孔钻钻尖，所述孔钻钻尖安装在刀体的连接部上，所述连接部的自由端上设有一对与定位槽相适配的定位凸台。本实用新型专利技术钻尖上有对刀体限位及定位的定位槽，通过定位槽利用钻尖自身刚性对刀体施加指向轴心的压力，对刀体进行限位及稳定定位，减少刀体与钻尖的接触位置处的变形，钻尖夹紧定位更加稳定可靠，提高孔加工效率及孔加工精度，同时还延长刀体及钻尖的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种孔钻钻尖及孔加工刀具


[0001]本技术涉及一种孔钻钻尖及孔加工刀具，属于车床加工


技术介绍

[0002]孔加工在现代机械制造领域是最为常见和比较难加工的加工类型之一，广泛应用于各种领域，比如普通机械、汽车零件制造、航空航天、工程机械、电力机械、石油设备等等。
[0003]随着技术的不断进步，钻孔加工的加工效率已经成倍提高了，通常情况下，往往都需打预孔，即先用同一直径的较短的钻头打一定深度的浅孔，再用较长的钻头在这个浅孔的引导下继续打深孔。当然也可以采用直接打深孔的方式，在加工过程中钻尖旋转产生的径向力和振动，会使刀体发生变形，从而使钻尖松动影响刀具使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，减少刀体与钻尖接触位置处的变形，使得钻尖夹紧更加稳固，安全可靠，提高孔加工精度的孔钻钻尖及孔加工工具。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种孔钻钻尖，包括钻尖本体，所述钻尖本体上设有中心尖部、两个切削部及两个螺旋切屑槽，所述切削部的一侧设有用于定位刀体的内凸起及外凸起，所述内凸起与外凸起配合形成用于与刀体的连接部相适配的定位槽，所述外凸起设置在刀体的外侧。
[0006]本技术的有益效果是：钻尖上有对刀体限位及定位的定位槽，通过定位槽利用钻尖自身刚性对刀体施加指向轴心的压力，具体通过内凸起作用于刀体的内表面，通过外凸起作用于刀体的外表面，对刀体进行限位及稳定定位，减少刀体与钻尖的接触位置处的变形，钻尖夹紧定位更加稳定可靠，提高孔加工效率及孔加工精度，同时还延长刀体及钻尖的使用寿命。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述外凸起的内表面为与刀体的外表面相适配的锁紧保护面。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，刀体的外表面接触钻尖的锁紧保护面，钻尖通过锁紧保护面可作用于刀体，对刀体施加指向轴心的压力，能减少刀体的变形。
[0010]进一步的，所述内凸起的外表面上设有与刀体相配合的定位面。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，钻尖通过该定位面与刀体的内表面接触定位
[0012]进一步的，所述尖部与所述内凸起上设有凹槽。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，凹槽一方面可以起到导屑作用，利于尖部位置排屑，更加适合深孔加工；另一方面使得凸起远离刃口位置，防止凸起影响尖部及切削部的孔加工，避免用于定位刀体的凸起干涉钻尖钻孔。
[0014]进一步的，所述切削部上设有切削刀面及切削刃，所述切削刀面设置在所述切削部靠近所述尖部的表面上，所述切削刀面与所述切削部的另一侧相交形成所述的切削刃。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，尖部一方面能稳定定位，另一方面可通过尖部使得被加工材料向外扩展，配合切削部的切削刃及切削刀面的加工进一步提高孔加工效率及加工精度。
[0016]进一步的，两个所述切削部以所述尖部为中心呈中心对称分布。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，孔加工过程更加稳定，同时也保证了孔的位置精度。
[0018]进一步的，所述钻尖本体采用合金制作而成。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，提高钻尖自身刚性，强度高，使用寿命更长。
[0020]本技术还涉及一种孔加工刀具，包括刀体，还包括孔钻钻尖，所述孔钻钻尖安装在所述刀体的连接部上，所述连接部的自由端上设有一对与所述孔钻钻尖的定位槽相适配的定位凸台。
[0021]本技术的有益效果是：所述定位凸台上设有所述钻尖的内凸台的定位面相配合的逆止接触面。钻尖过盈配合的安装在刀体上，安装到位后，刀体的定位凸条的内表面即逆止接触面卡住钻尖，钻尖的外凸台上锁紧保护面与刀体的外表面接触，通过钻尖自身的刚性对刀体施加一个指向轴心方向的压力，减少刀体与钻尖接触位置处的变形，使得钻尖的夹紧更加稳固，此外钻尖与刀体可拆卸式设计，钻尖更换更加方便快捷，可根据工件要求更换钻尖，也便于对钻尖进行维护，降低维护成本。
[0022]进一步的，所述连接部的自由端上设有用于定位所述孔钻钻尖的安装槽。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，钻尖本体可过盈配合插装入刀体的安装槽内，从而实现钻尖与刀体的稳定安装。
[0024]进一步的，所述连接部上设有与螺旋切屑槽相对应的螺旋沟槽。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，通过钻尖上的螺旋切屑槽与刀体上的螺旋沟槽的配合确保孔加工过程尤其是深孔加工过程切屑顺利的排出。
附图说明
[0026]图1为本技术钻尖的结构示意图；
[0027]图2为本技术的主视结构示意图；
[0028]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术的左视结构示意图；
[0030]图5为本技术的另一个视角立体结构示意图；
[0031]图6为本技术的刀具的结构示意图；
[0032]图7为图6中沿A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0033]图8为本技术的刀体的结构示意图；
[0034]图中，1、钻尖本体；101、尖部；102、切削部；103、切屑槽；104、内凸起；105、外凸起；106、定位槽；107、锁紧保护面；108、定位面；109、凹槽；110、切削刀面；111、切削刃；2、刀体；201、柄部；202、连接部；203、定位凸台；204、安装槽；205、螺旋沟槽；206、逆止接触面。
具体实施方式
[0035]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本技术的范围。
[0036]如图1
‑
图5所示，一种孔钻钻尖，包括钻尖本体1，所述钻尖本体1上设有中心尖部101、两个切削部102及两个螺旋切屑槽103，所述切削部102的一侧设有用于定位刀体2的内凸起104及外凸起105，所述内凸起104与外凸起 105配合形成用于与刀体2的连接部202相适配的定位槽106，所述外凸起105 设置在刀体2的外侧。
[0037]所述外凸起105的内表面为与刀体2的外表面相适配的锁紧保护面107。刀体2的外表面接触钻尖的锁紧保护面107，钻尖通过锁紧保护面107可作用于刀体2，对刀体2施加指向轴心的压力，能减少刀体2的变形。
[0038]所述内凸起104的外表面上设有与刀体2相配合的定位面108。钻尖通过该定位面108与刀体2的内表面接触定位
[0039]所述尖部101与所述内凸起104上设有凹槽109。凹槽109一方面可以起到导屑作用，利于尖部101位置排屑，更加适合深孔加工；另一方面使得凸起远离刃口位置，防止凸起影响尖部101及切削部102的孔加工，避免用于定位刀体2的凸起干涉钻尖钻孔。
[0040]所述切削部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔钻钻尖，其特征在于，包括钻尖本体(1)，所述钻尖本体(1)上设有中心尖部(101)、两个切削部(102)及两个螺旋切屑槽(103)，所述切削部(102)的一侧设有用于定位刀体(2)的内凸起(104)及外凸起(105)，所述内凸起(104)与外凸起(105)配合形成用于与刀体(2)的连接部(202)相适配的定位槽(106)，所述外凸起(105)设置在刀体(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的孔钻钻尖，其特征在于，所述外凸起(105)的内表面为与刀体(2)的外表面相适配的锁紧保护面(107)。3.根据权利要求1或2所述的孔钻钻尖，其特征在于，所述内凸起(104)的外表面上设有与刀体(2)相配合的定位面(108)。4.根据权利要求1所述的孔钻钻尖，其特征在于，所述尖部(101)与所述内凸起(104)上设有凹槽(109)。5.根据权利要求1所述的孔钻钻尖，其特征在于，所述切削部(102)上设有切削刀面(110)及切削刃(111)，所述切削刀面(110)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文程，李志贞，徐欣，薛冲，杨帆，邵凯，张伟，张声殿，王锡腾，
申请(专利权)人：烟台艾迪锐能超硬刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：