本实用新型专利技术涉及减水剂生产技术领域，且公开了一种减水剂生产用冷却装置，包括保护箱，所述保护箱的上下侧壁连接有冷却箱，所述冷却箱的上侧壁连接有进料管，所述进料管的上侧连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的上侧连接有第一连接管，所述保护箱下端的左右两侧均连接有支撑板，所述冷却箱的下侧设置有辅助装置，所述保护箱的左端的下侧连接有进水管，所述保护箱右端的上侧连接有出水管，所述冷却箱的下侧壁连接有环形板，本新型方案能够通过设置保护箱、进料管、第一旋转接头、第一连接管、支撑板、进水管、出水管、环形板与连接块相配合可以使原料自行进入冷却箱与自行排除冷却箱。可以使原料自行进入冷却箱与自行排除冷却箱。可以使原料自行进入冷却箱与自行排除冷却箱。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用冷却装置
[0001]本技术属于减水剂生产
，具体为一种减水剂生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，对水泥颗粒有分散作用，能够改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，从而节约水泥，萘磺酸盐减水剂的合成过程中，需要在水解前将反应物降温，从而便于缩合反应的发生。
[0003]现有减水剂生产中需要使用到冷却装置，现在的都是在罐体的内壁或者外壁上设置螺旋管路，然后通入冷却水进行冷却，该种装置是通过边缘贴合而进行热交换，而减水剂在罐体内流动效果差，冷却效率低，不便于人们的使用。
[0004]经检索，中国专利授权号为CN201921031831.X的专利，公开了一种减水剂生产用冷却装置，包括冷却壳体和集料斗，所述冷却壳体两侧内壁均安装有固定环，且两个固定环的内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的储存壳体，所述冷却壳体一侧内壁通过轴承转动连接有空心管，且空心管另一端延伸到储存壳体的内部，所述冷却壳体底部一侧外壁插接有进水管，且冷却壳体顶部一侧外壁插接有出水管，所述空心管圆周外壁一侧套接有从动齿轮，该装置通过设置有冷却壳体、进水管和出水管，能够对储存壳体内部的减水剂进行降温，通过设置有固定环、伺服电机、主动齿轮、空心管和从动齿轮，能够带动储存壳体进行转动，这样能够对减水剂进行滚动，使装置能够对减水剂降温充分，但该装置无法连续工作，在进行上下料时需要人工进行配合，加工起来较为麻烦，为此，我们提出一种减水剂生产用冷却装置。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种减水剂生产用冷却装置，有效的解决了该装置无法连续工作，在进行上下料时需要人工进行配合，加工起来较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂生产用冷却装置，包括保护箱，所述保护箱的上下侧壁连接有冷却箱，所述冷却箱的上侧壁连接有进料管，所述进料管的上侧连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的上侧连接有第一连接管，所述保护箱下端的左右两侧均连接有支撑板，所述冷却箱的下侧设置有辅助装置，所述保护箱的左端的下侧连接有进水管，所述保护箱右端的上侧连接有出水管，所述冷却箱的下侧壁连接有环形板，所述冷却箱底壁的上端均匀连接有四组连接块，所述连接块的上侧与冷却箱的内壁相连接，所述环形板的左侧连接有出料管。
[0007]优选的，所述辅助装置包括电机，所述电机通过安装架安装于右侧支撑板的左侧，所述电机的传动端连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端与冷却箱的底端相连接，所述第一转杆的外侧连接有第一齿轮，所述冷却箱的上下侧壁连接有两组第二转杆，所述第二转
杆的下侧连接有第二齿轮，所述第一转杆与第二齿轮相啮合，所述第二转杆的外壁均匀设置有多组混合叶。
[0008]优选的，所述环形板的右侧连接有进气管，右侧所述支撑板的右端通过安装架安装有冷风装置，所述冷风装置的出气端与进气管的下侧相连接。
[0009]优选的，所述环形板的后侧连接有连接板，所述连接板的下侧与左侧支撑板的右端相连接。
[0010]优选的，所述冷却箱的上侧连接有出气管，所述出气管的上侧连接有限压放气阀。
[0011]优选的，所述第一连接管的外侧连接有把手，所述第一连接管与出料管的外侧均设置有螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置保护箱、进料管、第一旋转接头、第一连接管、支撑板、进水管、出水管、环形板与连接块相配合可以使原料自行进入冷却箱与自行排除冷却箱，使本装置可以自行运作无需工作人员进行配合；
[0014]2、通过设置辅助装置可以对冷却箱内腔的原料进行混合，在防止原料沉淀的同时对原料的热量进行均衡，通过第一转杆旋转带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮旋转带动第二转杆旋转，通过第二转杆旋转带动混合叶旋转，通过第二齿轮旋转与混合叶旋转对原料进行混合；
[0015]3、通过设置冷风装置与进气管相配合可以加快对原料的冷却，通过设置连接板可以对环形板的位置进行限制，避免环形板出现位移，避免影响出料管使用，通过设置出气管与限压放气阀相配合，在冷却箱内部气压过高时对其内部进行排气工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术冷却箱内腔结构示意图；
[0020]图3为本技术后视图。
[0021]图中：100、保护箱；110、冷却箱；111、出气管；112、限压放气阀；120、进料管；130、第一旋转接头；140、第一连接管；150、支撑板；160、进水管；170、出水管；180、环形板；181、出料管；182、进气管；183、冷风装置；184、连接板；190、连接块；200、辅助装置；210、电机；220、第一转杆；230、第一齿轮；240、第二转杆；250、第二齿轮；260、混合叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、2与3，一种减水剂生产用冷却装置，包括保护箱100，保护箱100的上下
侧壁连接有冷却箱110，冷却箱110的上侧壁连接有进料管120，进料管120的上侧连接有第一旋转接头130，第一旋转接头130为密封型旋转接头，第一旋转接头130的上侧连接有第一连接管140，保护箱100下端的左右两侧均连接有支撑板150，冷却箱110的下侧设置有辅助装置200，保护箱100的左端的下侧连接有进水管160，保护箱100右端的上侧连接有出水管170，冷却箱110的下侧壁连接有环形板180，环形板180内外两壁均通过密封转轴与冷却箱110相连接，冷却箱110底壁的上端均匀连接有四组连接块190，连接块190的上侧与冷却箱110的内壁相连接，环形板180的左侧连接有出料管181。
[0024]请参阅图1、2与3，辅助装置200包括电机210，电机210通过安装架安装于右侧支撑板150的左侧，电机210的传动端连接有第一转杆220，第一转杆220的顶端与冷却箱110的底端相连接，第一转杆220的外侧连接有第一齿轮230，冷却箱110的上下侧壁连接有两组第二转杆240，第二转杆240的下侧连接有第二齿轮250，第一转杆220与第二齿轮250相啮合，第二转杆240的外壁均匀设置有多组混合叶260，通过设置辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用冷却装置，其特征在于：包括保护箱(100)，所述保护箱(100)的上下侧壁连接有冷却箱(110)，所述冷却箱(110)的上侧壁连接有进料管(120)，所述进料管(120)的上侧连接有第一旋转接头(130)，所述第一旋转接头(130)的上侧连接有第一连接管(140)，所述保护箱(100)下端的左右两侧均连接有支撑板(150)，所述冷却箱(110)的下侧设置有辅助装置(200)，所述保护箱(100)的左端的下侧连接有进水管(160)，所述保护箱(100)右端的上侧连接有出水管(170)，所述冷却箱(110)的下侧壁连接有环形板(180)，所述冷却箱(110)底壁的上端均匀连接有四组连接块(190)，所述连接块(190)的上侧与冷却箱(110)的内壁相连接，所述环形板(180)的左侧连接有出料管(181)。2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用冷却装置，其特征在于：所述辅助装置(200)包括电机(210)，所述电机(210)通过安装架安装于右侧支撑板(150)的左侧，所述电机(210)的传动端连接有第一转杆(220)，所述第一转杆(220)的顶端与冷却箱(110)的底端相连接，所述第一转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：深圳坤易泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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