一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，且公开了一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置，包括原料箱，所述原料箱的下侧连接有放料箱，所述原料箱的内腔设置有放置板，所述放置板的下侧安装有第一电机，所述放料箱的下侧壁连接有螺杆，所述第一电机的传动端与螺杆的顶端相连接，所述放料箱的右侧壁连接有出料管，所述放料箱的上侧安装有辅助装置，所述辅助装置包括第二电机，所述第二电机通过安装架安装于放料箱的左侧，所述放料箱的左右侧壁连接有转杆，本新型方案能够通过设置放料箱、导杆、放置板、第一电机、螺杆与出料管相配合可以对原料进入的数量以及体积进行控制，同时可以对该体积的数值进行改变。对该体积的数值进行改变。对该体积的数值进行改变。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置


[0001]本技术属于聚羧酸减水剂生产
，具体为一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类:一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链，接枝不同侧链长度的聚醚。
[0003]现有的聚羧酸减水剂在生产过程需要进行原料配比，而现有的上料装置一般通过电磁阀门对上料的多少进行控制，但因为上料速度的不同，通过电磁阀的时间进行控制较不准确，特别是即使阀门关闭，管道内仍有剩余原料进入，为此，我们提出一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置，有效的解决了现有的聚羧酸减水剂在生产过程需要进行原料配比，而现有的上料装置一般通过电磁阀门对上料的多少进行控制，但因为上料速度的不同，通过电磁阀的时间进行控制较不准确，特别是即使阀门关闭，管道内仍有剩余原料进入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置，包括原料箱，所述原料箱的下侧连接有放料箱，所述原料箱的内腔设置有放置板，所述放置板的下侧安装有第一电机，所述放料箱的下侧壁连接有螺杆，所述第一电机的传动端与螺杆的顶端相连接，所述放料箱的右侧壁连接有出料管，所述放料箱的上侧安装有辅助装置。
[0006]优选的，所述辅助装置包括第二电机，所述第二电机通过安装架安装于放料箱的左侧，所述放料箱的左右侧壁连接有转杆，所述第二电机的传动端与转杆的左侧相连接，所述转杆的外侧连接有控料板。
[0007]优选的，所述放置板的外侧设置有挤压层，所述挤压层的材质为橡胶。
[0008]优选的，所述放料箱下侧壁的左右两侧均连接有导杆，两组所述导杆的上侧与放置板相连接。
[0009]优选的，所述放置板呈倾斜设置，所述出料管呈倾斜设置。
[0010]优选的，两组所述导杆的下侧连接有作用板，所述螺杆的下侧与作用板的上侧相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置放料箱、导杆、放置板、第一电机、螺杆与出料管相配合可以对原料进入的数量以及体积进行控制，同时可以对该体积的数值进行改变，通过螺杆旋转带动螺杆
自身上下移动，通过螺杆上下移动带动放置板上下移动，通过放置板向上移动控制放料箱内腔可放置原料的空间；
[0013]2、通过设置辅助装置可以加快本装置的下料速度，可以有效控制本装置下料时间，通过第二电机带动转杆旋转，通过转杆旋转带动控料板旋转，通过控料板旋转将原料箱内部的原料送入放料箱内部；
[0014]3、通过设置挤压层使放置板与放料箱连接紧密，避免有原料通过放置板与放料箱连接处漏出，通过设置导杆防止放置板运行过程中出现晃动，通过设置放置板呈倾斜设置以及出料管呈倾斜设置，可以有效加快原料排出的速度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术放料箱内腔结构示意图；
[0019]图3为本技术辅助装置结构示意图。
[0020]图中：100、原料箱；110、放料箱；130、导杆；131、作用板；140、放置板；141、挤压层；150、第一电机；160、螺杆；170、出料管；200、辅助装置；210、第二电机；220、转杆；230、控料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、2与3，一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置，包括原料箱100，原料箱100的下侧连接有放料箱110，放料箱110的上侧设置通风孔，避免原料移出过程中放料箱110的气压降低，原料箱100的内腔设置有放置板140，放置板140呈倾斜设置与出料管170相匹配，放置板140的外壁需要贴合原料箱100的内壁，放置板140的下侧安装有第一电机150，放料箱110的下侧壁连接有螺杆160，第一电机150的传动端与螺杆160的顶端相连接，放料箱110的右侧壁连接有出料管170，出料管170的本体可以设置阀门进行控制，出料管170呈倾斜设置与放置板140所匹配，放料箱110的上侧安装有辅助装置200。
[0023]请参阅图1、2与3，辅助装置200包括第二电机210，第二电机210通过安装架安装于放料箱110的左侧，放料箱110的左右侧壁连接有转杆220，第二电机210的传动端与转杆220的左侧相连接，转杆220的外侧连接有控料板230，通过设置辅助装置200可以加快本装置的下料速度，可以有效控制本装置下料时间，放置板140的外侧设置有挤压层141，挤压层141的材质为橡胶，通过设置挤压层141使放置板140与放料箱110连接紧密，避免有原料通过放置板140与放料箱110连接处漏出，放料箱110下侧壁的左右两侧均连接有导杆130，两组导杆130的上侧与放置板140相连接，通过设置导杆130防止放置板140运行过程中出现晃动，
放置板140呈倾斜设置，出料管170呈倾斜设置，通过设置放置板140呈倾斜设置以及出料管170呈倾斜设置，可以有效加快原料排出的速度，两组导杆130的下侧连接有作用板131，螺杆160的下侧与作用板131的上侧相连接，通过设置作用板131，防止导杆130以及螺杆160脱离放料箱110。
[0024]工作原理：本新型方案在具体实施时，使用时原料放置于原料箱100的内部，启动第二电机210，通过第二电机210带动转杆220旋转，通过转杆220旋转带动控料板230旋转，通过控料板230旋转将原料箱100内部的原料送入放料箱110内部，启动第一电机150，通过第一电机150带动螺杆160旋转，通过螺杆160旋转带动螺杆160自身上下移动，通过螺杆160上下移动带动放置板140上下移动，通过放置板140向上移动控制放料箱110内腔可放置原料的空间，当放料箱110内部放置板140上侧空间放置完原料后，原料通过出料管170传入外侧。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置，其特征在于：包括原料箱(100)，所述原料箱(100)的下侧连接有放料箱(110)，所述原料箱(100)的内腔设置有放置板(140)，所述放置板(140)的下侧安装有第一电机(150)，所述放料箱(110)的下侧壁连接有螺杆(160)，所述第一电机(150)的传动端与螺杆(160)的顶端相连接，所述放料箱(110)的右侧壁连接有出料管(170)，所述放料箱(110)的上侧安装有辅助装置(200)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用定量上料装置，其特征在于：所述辅助装置(200)包括第二电机(210)，所述第二电机(210)通过安装架安装于放料箱(110)的左侧，所述放料箱(110)的左右侧壁连接有转杆(220)，所述第二电机(210)的传动端与转杆(220)的左侧相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：深圳坤易泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：